一种用于炉灶设备的能量调节器的制作方法

1.本实用新型属于燃气具配件技术领域，具体地说，尤其涉及一种结构设计简单、采用双级凸轮结构设计、两路开关总成既相互关联又能够相对独立工作、空间结构设计合理、安全系数高、稳定性强、生产制造容易的用于炉灶设备的能量调节器。


背景技术：

2.能量调节器是电灶类家用电器自动控制的重要部件，用于各种加热器具及加热装置，如电陶炉、烤箱、烘箱及其它灶具类器具的功率调节与控制。但目前能量调节器结构设计复杂，比如授权公告号cn210156313u、授权公告日2020.03.17、发明创造名称为一种能量调节器的中国专利。该专利文献公开的能量调节器主要包括“电阻片和内设有负载端和电源端的绝缘开关盒，所述绝缘开关盒内还设有一个开关、双金属片、调节螺钉和调节轮轴，所述开关由动触片、动触头、弓簧、压片、铆钉、静触头组成；所述双金属片由感温臂和调节臂组成，所述感温臂设有水平段和竖直钩段，所述电阻片固装在感温臂水平段上，所述调节臂末端设有调节螺钉与所述调节轮轴顶部的凸轮升程面接触连接，所述双金属片头端部通过铰链与绝缘开关盒铰接；压片一端、动触片固定端通过铆钉与负载端铆接固定，静触头与电源端铆接连接，所述动触片呈长条片状，一端是固定端，另一端是运动端，中部开有两条纵向相互平行、中间横向相通的空槽，形成了从运动端向右伸出的舌部和外框部，所述舌部的右端中央设有左尖端，两侧分别设有一个左刀口，与之相对应在固定端的左端中央设有右尖端，两侧分别设有一个右刀口，所述舌部中部与动触头铆接连接，所述弓簧两侧分别设有第1方孔、第1支点和第2方孔、第2支点，所述第1支点和第2支点分别与所述左刀口和右刀口活动连接，所述左尖端和右尖端分别插入所述弓簧的第1方孔和第2方孔，所述压片的相互平行的两臂部与所述动触片两外框部对应压接连接，所述动触片运动端与所述感温臂竖直钩段的钩部弹性接触连接”。以上可以看出，狭小的壳体空间需要容纳的部件太多，生产加工难度大，产量低，故障率高，存在一定安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种结构设计简单、采用双级凸轮结构设计、两路开关总成既相互关联又能够相对独立工作、空间结构设计合理、安全系数高、稳定性强、生产制造容易的用于炉灶设备的能量调节器。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种用于炉灶设备的能量调节器，包括壳体，在所述壳体内形成安装空间，所述安装空间内设有与炉灶设备第一电气连接端电气连接的第一开关总成、与炉灶设备第二电气连接端电气连接的第二开关总成以及与调节转动轴固接的凸轮，其特征在于：所述凸轮为双级凸轮，双级凸轮包括同轴设置的第一级轮圈和第二级轮圈；
6.第一级轮圈为侧壁设有凹槽的规则轮圈，第一开关总成的闸刀件与第一级轮圈的侧壁相接触；第一级轮圈自转过程中，第一开关总成的闸刀件无周向运动，并且第一开关总
成的闸刀件与第一级轮圈的侧壁保持接触关系；
7.第二级轮圈为凸轮轮圈，第二开关总成的闸刀件与第二级轮圈的侧壁相接触；第二级轮圈自转过程中，第二开关总成的闸刀件无周向运动，并且第二开关总成的闸刀件与第二级轮圈的侧壁保持接触关系；所述第二开关总成还包括双金属形变组件。
8.优选地，所述炉灶设备第一电气连接端为炉灶设备输入端，炉灶设备第二电气连接端为炉灶设备输出端。
9.优选地，所述第一开关总成的闸刀件为第一接触弹片，第一接触弹片上设有与所述凹槽相匹配的第一弯曲凸起，第一弯曲凸起与第一级轮圈的侧壁相接触；所述第一接触弹片的末端与市电端子l1电气连接、并固定在市电端子l1上，第一接触弹片的首端上设有第一动触头，第一动触头的相对面上设有与之相配合的第一静触头，第一静触头固定在信号端子h1上、并且与信号端子h1电气连接，所述信号端子h1用于与炉灶设备第一电气连接端电气连接；
10.所述第二开关总成的闸刀件为第二接触弹片，第二接触弹片上设有与第二级轮圈侧壁相接触的第二弯曲凸起，第二弯曲凸起与第二级轮圈的侧壁相接触；第二接触弹片的末端与市电端子l2电气连接、并固定在市电端子l2上，第二接触弹片的首端上设有第二动触头，第二动触头的相对面上设有与之相配合的第二静触头，该第二静触头固定在所述双金属形变组件上，并且所述第二静触头通过双金属形变组件与信号端子h2电气连接，所述信号端子h2用于与炉灶设备第二电气连接端电气连接。
11.优选地，所述双金属形变组件包括热变形下支承弹片、双金属片、发热片以及热变形下拉伸弹片；所述第二静触头固定在所述热变形下拉伸弹片上、并且与所述热变形下拉伸弹片电气连接，热变形下拉伸弹片经发热片与热变形下支承弹片电气连接，热变形下支承弹片固定在信号端子h2上、并与信号端子h2保持电气连接关系；双金属片设置在发热片的上层，并且在二者之间设有起绝缘作用的上层绝缘片。
12.优选地，所述发热片的底层还设有起绝缘和/或保护作用的下层绝缘片，所述双金属片、上层绝缘片、发热片、下层绝缘片四者通过扣紧条实现预紧固，四者的叠加组件再通过铆钉固定在所述热变形下支承弹片上；其中，铆钉与热变形下支承弹片无电气连接关系。
13.优选地，所述铆钉通过套接绝缘护套起到绝缘作用。
14.优选地，所述上层绝缘片、所述下层绝缘片均为云母片。
15.优选地，所述市电端子l1与信号端子h1之间还设有指示灯端子p，指示灯端子p上固定设有与之电气连接的第一弹片副。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型结构设计简单巧妙，利用双级凸轮结构实现对两路开关总成的控制，两路开关总成相对独立动作，但通过双级凸轮两者又会产生关联；两路开关相对设置，空间布局合理，故障率低、安全性高；本实用新型品质高、性能稳定，生产加工制造容易，对能量调节器的技术改良具有重要指导意义。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是将部分壳体隐藏后本实用新型俯视方向结构示意图；
20.图3是本实用新型图2局部放大图；
21.图4是将部分壳体隐藏后本实用新型立体方向结构示意图。
22.图中：1.壳体；21.第一接触弹片；22.第一弯曲凸起；23.第一动触头；24.第一静触头；31.第二接触弹片；32.第二弯曲凸起；33.第二动触头；34.第二静触头；4.调节转动轴；5.凸轮；51.第一级轮圈；511.凹槽；52.第二级轮圈；6.双金属形变组件；61.热变形下支承弹片；62.双金属片；63.发热片；64.热变形下拉伸弹片；65.上层绝缘片；66.下层绝缘片；67.扣紧条；68.铆钉；7.第一弹片副。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
24.一种用于炉灶设备的能量调节器，包括壳体1，在所述壳体1内形成安装空间，所述安装空间内设有与炉灶设备第一电气连接端电气连接的第一开关总成2、与炉灶设备第二电气连接端电气连接的第二开关总成3以及与调节转动轴4固接的凸轮5，所述凸轮5为双级凸轮，双级凸轮包括同轴设置的第一级轮圈51和第二级轮圈52；
25.第一级轮圈51为侧壁设有凹槽511的规则轮圈，第一开关总成2的闸刀件与第一级轮圈51的侧壁相接触；第一级轮圈51自转过程中，第一开关总成2的闸刀件无周向运动，并且第一开关总成2的闸刀件与第一级轮圈51的侧壁保持接触关系；
26.第二级轮圈52为凸轮轮圈，第二开关总成3的闸刀件与第二级轮圈52的侧壁相接触；第二级轮圈52自转过程中，第二开关总成3的闸刀件无周向运动，并且第二开关总成3的闸刀件与第二级轮圈52的侧壁保持接触关系；所述第二开关总成3还包括双金属形变组件6。
27.优选地，所述炉灶设备第一电气连接端为炉灶设备输入端，炉灶设备第二电气连接端为炉灶设备输出端。
28.优选地，所述第一开关总成2的闸刀件为第一接触弹片21，第一接触弹片21上设有与所述凹槽511相匹配的第一弯曲凸起22，第一弯曲凸起22与第一级轮圈51的侧壁相接触；所述第一接触弹片21的末端与市电端子l1电气连接、并固定在市电端子l1上，第一接触弹片21的首端上设有第一动触头23，第一动触头23的相对面上设有与之相配合的第一静触头24，第一静触头24固定在信号端子h1上、并且与信号端子h1电气连接，所述信号端子h1用于与炉灶设备第一电气连接端电气连接；
29.所述第二开关总成3的闸刀件为第二接触弹片31，第二接触弹片31上设有与第二级轮圈52侧壁相接触的第二弯曲凸起32，第二弯曲凸起32与第二级轮圈52的侧壁相接触；第二接触弹片31的末端与市电端子l2电气连接、并固定在市电端子l2上，第二接触弹片31的首端上设有第二动触头33，第二动触头33的相对面上设有与之相配合的第二静触头34，该第二静触头34固定在所述双金属形变组件6上，并且所述第二静触头34通过双金属形变组件6与信号端子h2电气连接，所述信号端子h2用于与炉灶设备第二电气连接端电气连接。
30.优选地，所述双金属形变组件6包括热变形下支承弹片61、双金属片62、发热片63以及热变形下拉伸弹片64；所述第二静触头34固定在所述热变形下拉伸弹片64上、并且与所述热变形下拉伸弹片64电气连接，热变形下拉伸弹片64经发热片63与热变形下支承弹片61电气连接，热变形下支承弹片61固定在信号端子h2上、并与信号端子h2保持电气连接关
系；双金属片62设置在发热片63的上层，并且在二者之间设有起绝缘作用的上层绝缘片65。
31.优选地，所述发热片63的底层还设有起绝缘和/或保护作用的下层绝缘片66，所述双金属片62、上层绝缘片65、发热片63、下层绝缘片66四者通过扣紧条67实现预紧固，四者的叠加组件再通过铆钉68固定在所述热变形下支承弹片61上；其中，铆钉68与热变形下支承弹片61无电气连接关系。
32.优选地，所述铆钉68通过套接绝缘护套起到绝缘作用。
33.优选地，所述上层绝缘片65、所述下层绝缘片66均为云母片。
34.优选地，所述市电端子l1与信号端子h1之间还设有指示灯端子p，指示灯端子p上固定设有与之电气连接的第一弹片副7。
35.实施例1：
36.一种用于炉灶设备的能量调节器，包括壳体1，在壳体1内形成安装空间，安装空间内设有与炉灶设备第一电气连接端电气连接的第一开关总成2、与炉灶设备第二电气连接端电气连接的第二开关总成3以及与调节转动轴4固接的凸轮5，炉灶设备第一电气连接端即为炉灶设备输入端，炉灶设备第二电气连接端即为炉灶设备输出端。本实施例凸轮5为双级凸轮，双级凸轮包括同轴设置的第一级轮圈51和第二级轮圈52；第一级轮圈51为侧壁设有凹槽511的规则轮圈，第一开关总成2的闸刀件与第一级轮圈51的侧壁相接触；凹槽511的数量根据设计需要可以设计多个；第一级轮圈51自转过程中，第一开关总成2的闸刀件无周向运动，并且第一开关总成2的闸刀件与第一级轮圈51的侧壁保持接触关系；当第一开关总成2的闸刀件进入凹槽511后，第一开关总成处于断开状态；当第一开关总成2的闸刀件离开凹槽511后，闸刀件会发生位置变化，此时第一开关总成处于接通状态。
37.第二级轮圈52为凸轮轮圈，第二开关总成3的闸刀件与第二级轮圈52的侧壁相接触；第二级轮圈52自转过程中，第二开关总成3的闸刀件无周向运动，并且第二开关总成3的闸刀件与第二级轮圈52的侧壁保持接触关系；第二开关总成3还包括双金属形变组件6。第二开关总成3的闸刀件的位置会随着凸轮轮圈的转动而发生改变。
38.本实施例动作过程为：能量调节器处于关断状态时，第一开关总成的闸刀件是嵌入在凹槽内的。转动调节转动轴，凸轮也同步转动，第一开关总成的闸刀件离开凹槽，第一开关总成闭合，同时，第二开关总成的闸刀件也受到第二级轮圈的挤压而闭合；第一开关总成、炉灶设备第一电气连接端、炉灶设备第二电气连接端、第二开关总成构成回路，炉灶设备开始工作。第二开关总成上是设计有双金属形变组件的，工作一段时间后，双金属形变组件里的双金属片发生形变，第二开关总成断开，炉灶设备回路断路，炉灶设备处于暂停工作状态，待双金属片降温复位后，第二开关总成闭合，炉灶设备回路接通，炉灶设备又继续工作；第二级轮圈挤压第二开关总成的闸刀件的力度越大，第二开关总成越不容易断开，炉灶设备越不容易暂停，由此实现对炉灶设备连续性工作时间的调节。
39.本实施例结构设计简单巧妙，利用双级凸轮结构实现对两路开关总成的控制，两路开关总成相互独立动作，但通过双级凸轮两者又会产生关联；两路开关相对设置，空间布局合理，故障率低、安全性高；本实施例品质高、性能稳定，生产加工制造容易，对能量调节器的技术改良具有重要指导意义。
40.实施例2：
41.一种用于炉灶设备的能量调节器，包括壳体1，在壳体1内形成安装空间，安装空间
内设有与炉灶设备第一电气连接端电气连接的第一开关总成2、与炉灶设备第二电气连接端电气连接的第二开关总成3以及与调节转动轴4固接的凸轮5，炉灶设备第一电气连接端即为炉灶设备输入端，炉灶设备第二电气连接端即为炉灶设备输出端。本实施例凸轮5为双级凸轮，双级凸轮包括同轴设置的第一级轮圈51和第二级轮圈52；第一级轮圈51为侧壁设有凹槽511的规则轮圈，第一开关总成2的闸刀件与第一级轮圈51的侧壁相接触；凹槽511的数量根据设计需要可以设计多个；第一级轮圈51自转过程中，第一开关总成2的闸刀件无周向运动，并且第一开关总成2的闸刀件与第一级轮圈51的侧壁保持接触关系；当第一开关总成2的闸刀件进入凹槽511后，第一开关总成处于断开状态；当第一开关总成2的闸刀件离开凹槽511后，闸刀件会发生位置变化，此时第一开关总成处于接通状态。
42.第二级轮圈52为凸轮轮圈，第二开关总成3的闸刀件与第二级轮圈52的侧壁相接触；第二级轮圈52自转过程中，第二开关总成3的闸刀件无周向运动，并且第二开关总成3的闸刀件与第二级轮圈52的侧壁保持接触关系；第二开关总成3还包括双金属形变组件6。第二开关总成3的闸刀件的位置会随着凸轮轮圈的转动而发生改变。
43.本实施例第一开关总成2的闸刀件为第一接触弹片21，第一接触弹片21上设有与凹槽511相匹配的第一弯曲凸起22，第一弯曲凸起22与第一级轮圈51的侧壁相接触；第一接触弹片21的末端与市电端子l1电气连接、并固定在市电端子l1上，第一接触弹片21的首端上设有第一动触头23，第一动触头23的相对面上设有与之相配合的第一静触头24，第一静触头24固定在信号端子h1上、并且与信号端子h1电气连接，信号端子h1用于与炉灶设备输入端电气连接；
44.第二开关总成3的闸刀件为第二接触弹片31，第二接触弹片31上设有与第二级轮圈52侧壁相接触的第二弯曲凸起32，第二弯曲凸起32与第二级轮圈52的侧壁相接触；第二接触弹片31的末端与市电端子l2电气连接、并固定在市电端子l2上，第二接触弹片31的首端上设有第二动触头33，第二动触头33的相对面上设有与之相配合的第二静触头34，该第二静触头34固定在双金属形变组件6上，并且第二静触头34通过双金属形变组件6与信号端子h2电气连接，信号端子h2用于与炉灶设备输出端电气连接；显然，市电端子l1、市电端子l2显然是用于接入市电的。市电端子l1、市电端子l2、信号端子h1、信号端子h2都是过盈配合在壳体上的。结构设计简单，易于生产制造。
45.双金属形变组件6包括热变形下支承弹片61、双金属片62、发热片63以及热变形下拉伸弹片64；第二静触头34固定在热变形下拉伸弹片64上、并且与热变形下拉伸弹片64电气连接，热变形下拉伸弹片64经发热片63与热变形下支承弹片61电气连接，热变形下支承弹片61固定在信号端子h2上、并与信号端子h2保持电气连接关系；双金属片62设置在发热片63的上层，并且在二者之间设有起绝缘作用的上层绝缘片65。发热片63的底层还设有起绝缘和/或保护作用的下层绝缘片66，双金属片62、上层绝缘片65、发热片63、下层绝缘片66四者通过扣紧条67实现预紧固，四者的叠加组件再通过铆钉68固定在热变形下支承弹片61上；其中，铆钉68与热变形下支承弹片61无电气连接关系。铆钉68通过套接绝缘护套起到绝缘作用。其中，上层绝缘片65、下层绝缘片66均为云母片。结构设计简单，易于生产制造。热变形下支承弹片呈折弯状，易于弹跳，提高整个调节器的灵敏度和动作灵活度。
46.本实施例动作过程为：能量调节器处于关断状态时，第一弯曲凸起是嵌入在凹槽内的。第一接触弹片的第一动触头脱离第一静触头，此时第一开关总成、第二开关总成都处
于断开状态。转动调节转动轴，凸轮也同步转动，第一弯曲凸起离开凹槽，第一接触弹片被挤压，第一动触头与第一静触头相接触，此时第一开关总成闭合；与此同时，第二接触弹片在第二级轮圈的挤压下，第二动触头与第二静触头相接触，此时第二开关总成闭合。第一开关总成、炉灶设备第一电气连接端、炉灶设备第二电气连接端、第二开关总成构成回路，炉灶设备开始工作。工作一段时间后，发热片发出的热量使得双金属片发生形变，第二静触头脱离第二动触头，第二开关总成断开，炉灶设备回路断路，炉灶设备处于暂停工作状态，待双金属片降温复位后，第二开关总成闭合，炉灶设备回路接通，炉灶设备又继续工作；第二级轮圈挤压第二接触弹片的力度越大，第二静触头越不容易脱离第二动触头，炉灶设备也就越不容易暂停，由此实现对炉灶设备连续性工作时间的调节。
47.本实施例，市电端子l1与信号端子h1之间还设有指示灯端子p，指示灯端子p上固定设有与之电气连接的第一弹片副7。第一接触弹片被挤压后与第一弹片副电气连接，工作指示灯回路导通，指示灯亮。
48.本实施例结构设计简单巧妙，利用双级凸轮结构实现对两路开关总成的控制，两路开关总成相互独立动作，但通过双级凸轮两者又会产生关联；两路开关相对设置，空间布局合理，故障率低、安全性高；本实施例品质高、性能稳定，生产加工制造容易，对能量调节器的技术改良具有重要指导意义。
49.综上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。