一种机柜中的抽屉式电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电池模组技术领域，具体为一种机柜中的抽屉式电池模组。


背景技术：

2.目前电池模组通常是固定安装在机柜的内部，当对电池模组进行检修或者更换时较为不便，为此，我们提供了一种机柜中的抽屉式电池模组。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机柜中的抽屉式电池模组，解决了对电池模组进行检修或者更换时较为不便的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机柜中的抽屉式电池模组，包括机柜组件，所述机柜组件的内部滑动连接有抽拉机构，所述抽拉机构的内部固定连接有固定组件；
5.所述固定组件包括固定安装在抽拉机构内部底端的四组齿条以及固定板，四组所述齿条共同连接有电池模组，所述固定板的顶端开设有四组通槽，所述固定板位于电池模组的顶端，每组所述齿条的顶部分别穿过通槽，所述固定板的顶端对称固定安装有两组轴承底座，两组所述轴承底座的内部共同固定连接有转动件，所述转动件的两端内部均连接有两组丝杆，每组所述丝杆的自由端均固定连接有连接条，每组所述连接条的两端均固定连接有限位件。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，两组所述丝杆的螺纹旋向相反，所述转动件的两端内部开设有与两组丝杆相匹配的螺纹，每组所述限位件的侧面均设有与每组齿条相匹配的齿牙。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述机柜组件包括机柜，所述机柜的内部底端对称开设有两组第一滑槽，所述机柜的内侧面且朝向抽拉机构的方向固定安装有四组连接柱，每组所述连接柱的自由端均固定连接有限位柱。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述抽拉机构包括框体，所述框体的外部对称固定安装有两组侧壁组件，所述框体的底端对称固定安装有两组滑条，所述框体的正面开设有若干组的散热孔，所述框体的正面中心位置固定安装有把手。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述侧壁组件包括连接板，所述连接板的内部对称开设有两组第二滑槽，所述连接板的侧面对称开设有两组通孔，两组所述第二滑槽和两组通孔分别位连通结构。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，每组所述连接柱均穿过每组通孔，每组所述限位柱均位于每组第二滑槽的颞部，且形成滑动结构。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种机柜中的抽屉式电池模组。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种机柜中的抽屉式电池模组，通过将电池模组放置在四组齿条之间，使每组齿条分别穿过每组通槽，并将固定板放置在电池模组的顶端，转动件旋转，则带动两组丝杆同步进行相向运动，进而使每组限位件和每组齿条进行卡合，进而对电池模组进行固定，该装置结构简单，对电池模组进行安装与拆卸较为简便。
14.2、一种机柜中的抽屉式电池模组，通过拉动把手，带动框体沿着第一滑槽向外部进行移动，通过框体移动，则使每组限位柱分别在每组第二滑槽内部进行移动，并且对框体移动的最大距离进行限位，该结构可便捷的帮助维修人员对电池模组进行检查与更换。
附图说明
15.图1为一种机柜中的抽屉式电池模组的结构示意图；
16.图2为一种机柜中的抽屉式电池模组的打开状态结构示意图；
17.图3为一种机柜中的抽屉式电池模组的机柜组件结构示意图；
18.图4为一种机柜中的抽屉式电池模组的抽拉机构结构示意图；
19.图5为一种机柜中的抽屉式电池模组的侧壁组件结构示意图；
20.图6为图5的剖视图；
21.图7为一种机柜中的抽屉式电池模组的固定组件结构示意图。
22.图中：1、机柜组件；11、机柜；12、第一滑槽；13、连接柱；14、限位柱；2、抽拉机构；21、框体；22、侧壁组件；221、连接板；222、第二滑槽；223、通孔；23、滑条；24、散热孔；25、把手；3、固定组件；31、齿条；32、固定板；33、电池模组；34、通槽；35、轴承底座；36、转动件；37、丝杆；38、连接条；39、限位件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，本实用新型提供一种机柜中的抽屉式电池模组技术方案：一种机柜中的抽屉式电池模组，包括机柜组件1，机柜组件1的内部滑动连接有抽拉机构2，抽拉机构2的内部固定连接有固定组件3。
25.请参阅图7，固定组件3包括固定安装在抽拉机构2内部底端的四组齿条31以及固定板32，四组齿条31共同连接有电池模组33，固定板32的顶端开设有四组通槽34，固定板32位于电池模组33的顶端，每组齿条31的顶部分别穿过通槽34，固定板32的顶端对称固定安装有两组轴承底座35，两组轴承底座35的内部共同固定连接有转动件36，转动件36的两端内部均连接有两组丝杆37，每组丝杆37的自由端均固定连接有连接条38，每组连接条38的两端均固定连接有限位件39，两组丝杆37的螺纹旋向相反，转动件36的两端内部开设有与两组丝杆37相匹配的螺纹，每组限位件39的侧面均设有与每组齿条31相匹配的齿牙。
26.固定组件3在实际使用中，通过将电池模组33放置在四组齿条31之间，使每组齿条31分别穿过每组通槽34，并将固定板32放置在电池模组33的顶端，转动件36旋转，则带动两组丝杆37同步进行相向运动，进而使每组限位件39和每组齿条31进行卡合，进而对电池模
组33进行固定。
27.请参阅图3，机柜组件1包括机柜11，机柜11的内部底端对称开设有两组第一滑槽12，机柜11的内侧面且朝向抽拉机构2的方向固定安装有四组连接柱13，每组连接柱13的自由端均固定连接有限位柱14。
28.请参阅图4，抽拉机构2包括框体21，框体21的外部对称固定安装有两组侧壁组件22，框体21的底端对称固定安装有两组滑条23，框体21的正面开设有若干组的散热孔24，框体21的正面中心位置固定安装有把手25。
29.请参阅图5-6，侧壁组件22包括连接板221，连接板221的内部对称开设有两组第二滑槽222，连接板221的侧面对称开设有两组通孔223，两组第二滑槽222和两组通孔223分别位连通结构，每组连接柱13均穿过每组通孔223，每组限位柱14均位于每组第二滑槽222的颞部，且形成滑动结构。
30.本实用新型的工作原理：在使用时，首先拉动把手25，带动框体21沿着第一滑槽12向机柜11外部进行移动至最大位置，当框体21移动时，每组限位柱14分别在每组第二滑槽222内部进行移动，并且对框体21移动的最大距离进行限位；
31.接着将电池模组33放置在四组齿条31之间，使每组齿条31分别穿过每组通槽34，并将固定板32放置在电池模组33的顶端，转动件36旋转，则带动两组丝杆37同步进行相向运动，进而使每组限位件39和每组齿条31进行卡合，进而对电池模组33进行固定；
32.同理，将框体21移动至机柜11内部，如需对电池模组33检修或者更换时，重复上述操作即可。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。