一种高压隔离开关分合闸位置识别装置的制作方法

1.本实用新型涉及隔离开关技术领域，尤其涉及一种高压隔离开关分合闸位置识别装置。


背景技术：

2.隔离开关，即在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备，一般指的是高压隔离开关，即额定电压在1kv及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关。
3.在使用高压隔离开关分合闸位置识别装置时，传统的识别装置通常固定在在高压区域由于采用螺丝钉进行安装，由于使用螺丝钉需要使用相应的安装工作，在人员没有携带安装工作时，会使得工作人员无法进行安装工作，进而导致工作效率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的识别装置通常固定在在高压区域由于采用螺丝钉进行安装，由于使用螺丝钉需要使用相应的安装工作，在人员没有携带安装工作时，会使得工作人员无法进行安装工作，进而导致工作效率大大降低的问题，而提出的一种高压隔离开关分合闸位置识别装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压隔离开关分合闸位置识别装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的底部固定有安装机构，所述检测装置本体的顶部滑动有防护机构；
6.所述安装机构包括底板，所述底板的顶部固定有四个连接块，四个所述连接块顶部均固定在检测装置本体底部，所述底板的顶部开设有四个滑动通孔，且四个所述滑动通孔的内部均滑动有滑杆，四个所述滑杆的内部均滑动有限位块，四个所述限位块的外表面均缠绕设置有拉伸弹簧，四个所述滑杆的顶端均固定有固定板，所述底板的顶部固定有两个固定块，两个所述固定块的两侧外表面均固定有两个第一空心杆，四个所述第一空心杆的内部均滑动有限位杆，四个所述限位杆的一端分别固定在四个所述固定板的一侧外表面，四个所述限位杆的另一端均固定有第一压缩弹簧，四个所述第一压缩弹簧的一端分别固定在两个所述固定块的两侧外表面。
7.优选的，所述防护机构包括防护壳，所述防护壳的底部滑动在检测装置本体的底部，所述防护壳的两侧内表壁之间固定有连接杆。
8.优选的，所述防护壳的两侧外表面均固定有限位壳。
9.优选的，两个所述限位壳的一侧内表壁均固定有两个第二空心杆。
10.优选的，四个所属第二空心杆的内部均滑动有支撑杆。
11.优选的，四个所属支撑杆共分为两组，且每组两个支撑杆的一端之间固定有支撑板。
12.优选的，四个所属支撑杆的外表面均套设有第二压缩弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过设置安装机构，在对检测装置本体进行安装时，首先在安装板上开设相匹配的通孔，之后对检测装置本体施压，当限位块移动至安装板开设的通孔内部时，通过第一压缩弹簧自身形变产生的回复力带动限位块复位，配合底板，实现对检测装置本体进行限位工作，整体安装工作简单，同时不需要使用额外的辅助工具，进而提高装置的安装效率，通过对限位块施压，会增加限位块与底板之间的距离，配合拉伸弹簧自身形变产生的回复力，使得安装机构可以根据需求进行相应的调整，进而提高安装机构的使用效果。
15.2、本实用新型中，通过使用防护机构，在检测装置本体完成电性连接后，通过对防护壳施压，防护壳会进行移动，实现对电性连接处进行防护工作，避免了连接处暴露在环境中受到影响，进而提高装置的使用寿命，同时通过第二压缩弹簧自身形变产生的回复力带动支撑板移动，避免防护壳进行工作时发生移动，从而提高防护机构工作时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种高压隔离开关分合闸位置识别装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种高压隔离开关分合闸位置识别装置的俯视剖视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种高压隔离开关分合闸位置识别装置的俯视剖视立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种高压隔离开关分合闸位置识别装置的侧视剖视立体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种高压隔离开关分合闸位置识别图3中a区域的局部放大图。
21.图例说明：1、检测装置本体；2、安装机构；201、底板；202、连接块；203、滑杆；204、限位块；205、拉伸弹簧；206、固定板；207、限位杆；208、固定块；209、第一空心杆；210、第一压缩弹簧；3、防护机构；301、防护壳；302、连接杆；303、限位壳；304、第二空心杆；305、支撑杆；306、支撑板；307、第二压缩弹簧。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种高压隔离开关分合闸位置识别装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1的底部固定有安装机构2，检测装置本体1的顶部滑
动有防护机构3。
25.下面具体说一下其安装机构2和防护机构3的具体设置和作用。
26.如图1-2和图4所示，安装机构2包括底板201，底板201的顶部固定有四个连接块202，四个连接块202顶部均固定在检测装置本体1底部，底板201的顶部开设有四个滑动通孔，且四个滑动通孔的内部均滑动有滑杆203，四个滑杆203的内部均滑动有限位块204，四个限位块204的外表面均缠绕设置有拉伸弹簧205，四个滑杆203的顶端均固定有固定板206，底板201的顶部固定有两个固定块208，两个固定块208的两侧外表面均固定有两个第一空心杆209，四个第一空心杆209的内部均滑动有限位杆207，四个限位杆207的一端分别固定在四个固定板206的一侧外表面，四个限位杆207的另一端均固定有第一压缩弹簧210，四个第一压缩弹簧210的一端分别固定在两个固定块208的两侧外表面。
27.其整个安装机构2达到的效果为，通过设置安装机构2，在对检测装置本体1进行安装时，首先在安装板上开设相匹配的通孔，之后对检测装置本体1施压，限位块204受到压力带动滑杆203移动，滑杆203带动固定板206移动，固定板206移动时带动限位杆207移动，当限位块204移动至安装板开设的通孔内部时，通过第一压缩弹簧210自身形变产生的回复力带动限位杆207移动，限位杆207带动固定板206，同时带动限位块204复位，配合底板201，实现对检测装置本体1进行限位工作，整体安装工作简单，同时不需要使用额外的辅助工具，进而提高装置的安装效率，通过对限位块204施压，限位块204移动时，会增加限位块204与底板201之间的距离，配合拉伸弹簧205自身形变产生的回复力，使得安装机构2可以根据需求进行相应的调整，进而提高安装机构2的使用效果。
28.如图1-5所示，防护机构3包括防护壳301，防护壳301的底部滑动在检测装置本体1的底部，防护壳301的两侧内表壁之间固定有连接杆302，防护壳301的两侧外表面均固定有限位壳303，两个限位壳303的一侧内表壁均固定有两个第二空心杆304，四个第二空心杆304的内部均滑动有支撑杆305，四个支撑杆305共分为两组，且每组两个支撑杆305的一端之间固定有支撑板306，四个支撑杆305的外表面均套设有第二压缩弹簧307。
29.其整个的防护机构3达到的效果为，通过使用防护机构3，在检测装置本体1完成电性连接后，通过对防护壳301施压，防护壳301会进行移动，实现对电性连接处进行防护工作，避免了连接处暴露在环境中受到影响，进而提高装置的使用寿命，同时通过第二压缩弹簧307自身形变产生的回复力带动支撑板306移动，支撑板306对检测装置本体1施压，实现对防护壳301进行限位工作，避免防护壳301进行工作时发生移动，从而提高防护机构3工作时的稳定性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。