一种魔方插座的制作方法

1.本实用新型涉及插座技术领域，尤其涉及一种魔方插座。


背景技术：

2.传统插座的插孔通常设置在插座的一面，插座体积大，而且多电器使用时极易产生插头之间的干涉问题。鉴于此，市场上开始出现了一种魔方插座以解决传统插座存在的问题。
3.目前，魔方插座的内芯组件由火线电极片、零线电极片、地线电极片以及多个设置在电极片间的绝缘部件等部件组成，这种内芯组件零部件多，装配较为麻烦，而且装配不够牢固，电极片容易松动甚至脱落。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构和装配工艺均简化，结构牢固的魔方插座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种魔方插座，包括壳体和设于壳体内的内芯组件，所述内芯组件包括由上至下依次排布的第一隔板、零线导电片、第二隔板、地线导电片、火线导电片以及第三隔板，其特征在于：
6.所述第三隔板上设有可将地线导电片和火线导电片上下间隔排布的隔离组件。
7.进一步的，所述隔离组件包括设置于第三隔板上的第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板高于第一支撑板，所述火线导电片和地线导电片分别对应置于第一支撑板和第二支撑板上。
8.进一步的，所述火线导电片设有第一定位孔，所述地线导电片上设有第二定位孔，所述第三隔板上设有可穿过第一定位孔的第一定位柱和穿过第二定位孔的第二定位柱。
9.进一步的，所述第二隔板置于地线导电片上以限制地线导电片上移，所述第二隔板还设有向下延伸并与火线导电片相抵以限制火线导电片上移的限位板。
10.进一步的，所述零线导电片置于第二隔板上表面上，且零线导电片的上表面与第一隔板相抵，所述第一隔板与第三隔板通过卡接组件卡接并在地线导电片及零线导电片的配合下将第二隔板固定在第一隔板和第三隔板之间。
11.进一步的，所述卡接组件包括成型在第一隔板上并向下延伸的凸耳和成型在第三隔板上并向上延伸以与凸耳卡接的凸块。
12.进一步的，所述魔方插座还包括与内芯组件侧面装配的保护门框，所述保护门框上设有位于火线导电片和地线导电片之间的间隔板。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过高度不同的第一支撑板和第二支撑板的的设置，即可实现地线导电片和火线导电片的间隔设置，结构非常简单；在装配的时候，将各部件从下往上依次对应放置，然后通过凸耳与凸块的配合卡接固定，从而实现内芯组件的装配，操作方便，有利于提高装配效率；装配完成后，各个导电片稳固第卡在各隔板
之间，结构牢固，稳定性好，有利于提高使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型魔方插座的整体结构示意图。
15.图2为图1的爆炸结构示意图。
16.图3为本实用新型中第一隔板的结构示意图。
17.图4为本实用新型中第二隔板的结构示意图。
18.图5为本实用新型中第三隔板的结构示意图。
19.图6为本实用新型中火线导电片的结构示意图。
20.图7为本实用新型中地线导电片的结构示意图。
21.图8为本实用新型中保护门框的结构示意图。
22.图9为本实用新型中另一方向上保护门框的结构示意图。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1至9所示的魔方插座，该魔方插座包括壳体1和设于壳体1内的内芯组件，内芯组件包括由上至下依次排布的第一隔板2、零线导电片3、第二隔板4、地线导电片 5、火线导电片6以及第三隔板7，第三隔板7上设有可将地线导电片5和火线导电片6 上下间隔排布的隔离组件。
25.具体而言，隔离组件包括设置于第三隔板7上的第一支撑板71和第二支撑板72，第二支撑板72高于第一支撑板71，火线导电片6和地线导电片5分别对应置于第一支撑板71和第二支撑板72上。在装配的时候，只需要将火线导电片6和地线导电片5分别放置在第一支撑板71和第二支撑板72上即可实现火线导电片6和地线导电片5的分离，装配操作非常方便。需要说明的是，第一支撑板71和第二支撑板72可以是设置在第三隔板上7的多段支撑板，也可以连成为一整体。
26.为了便于火线导电片6和地线导电片5的装配入位，火线导电片6设有第一定位孔 61，地线导电片5上设有第二定位孔51，第三隔板7上设有可穿过第一定位孔61的第一定位柱73和穿过第二定位孔51的第二定位柱74。这样在装配的时候，只需要将对应的定位孔和定位柱对准插入即可，可以大大提高装配效率。当然，可以想象，定位孔及相应定位柱的数量可以根据需要进行调整。
27.在本实施例中，第二隔板4置于地线导电片5上以限制地线导电片5上移，第二隔板4还设有向下延伸并与火线导电片6相抵以限制火线导电片6上移的限位板41。在装配完成后，火线导电片6和地线导电片5的下表面与第三隔板7相抵，上表面与第二隔板4相抵，结构非常的简单，避免了大量零部件的使用而造成的装配效率低下问题。
28.在本实施例中，零线导电片3置于第二隔板4上表面上，且零线导电片3的上表面与第一隔板2相抵，具体来说，第一隔板2下表面向下延伸形成有限位柱21，限位柱 21与零线
导电片3相抵接，第一隔板2与第三隔板7通过卡接组件卡接并在地线导电片 5及零线导电片3的配合下将第二隔板4固定在第一隔板2和第三隔板7之间。具体来说，在内芯组件装配好后，第一隔板2和第三隔板7相互卡接固定，火线导电片6和地线导电片5分别置于第一支撑板71和第二支撑板72上，火线导电片6和地线导电片5 上表面与第二隔板4的对应位置相抵接，而零线导电片3放置在第二隔板4上表面，第一隔板2又与零线导电片3上表面相抵，也即装配好后，第二隔板4固定在第一隔板2 和第三隔板7之间，火线导电片6和地线导电片5固定在第三隔板7和第二隔板4之间，零线导电片3固定在第一隔板2和第二隔板4之间，整个结构非常稳固，避免导电片松动。需要说明的是，隔板与导电片相配合的位置上成型有以限制导电片前后左右移动的限位片42，由于限位片的设置属于现有技术，未在本技术中进行详细描述，只在附图中进行标识示意。
29.作为一种优选实施例，上述卡接组件包括成型在第一隔板2上并向下延伸的凸耳 22和成型在第三隔板7上并向上延伸以与凸耳22卡接的凸块75，具体而言，凸耳22 上设有卡槽23，凸块75上设有卡扣76，装配的时候，将卡扣76插入卡槽23中即可实现卡接固定，拆卸的时候，将卡扣76拔出即可，从而使得装配拆卸非常方便，便于检修和维修。
30.为了提高转换器的使用安全性，魔方插座还包括与内芯组件侧面装配的保护门框8，保护门框8上设有位于火线导电片6和地线导电片5之间的间隔板81。这样一方面可以提高插头拔插时的安全性，即使壳体有破损，也不易直接接触到导电片，避免触电事件发生；另一方面，间隔板81的设置，能够提高火线导电片6和地线导电片5间的爬电距离，进一步提高使用安全性。在本技术中，魔方插座是具备三面充电功能的，因此保护门框8具有三个。
31.需要说明的是，本技术的魔方插座可以通过插脚91与插座相连得电，也可以通过导线与电源相连得电，用户可以根据自身需求进行选择。
32.需要进一步说明的是，本技术的魔方插座还包括电源开关92、指示灯等部件，还可以设置usb插口93，本技术未对这些结构进行改进，不在此进行详述。
33.除了上述改进外，其他相类似的改进也包含在本实用新型的改进范围内，此处就不在赘述。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形。