一种低频大功率晶体管生产用均匀烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及晶体管技术领域，具体为一种低频大功率晶体管生产用均匀烘烤装置。


背景技术：

2.晶体管又称半导体三极管，是一种常见的电子元器件，在晶体管生产过程中，需要对其进行烘烤处理，现有的晶体管烘烤装置在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn210980636u的一种半导体生产用烘烤装置，通过转柱带动盛物筒旋转，达到可以全方位烘烤的效果，该半导体生产用烘烤装置，解决了现有的烘烤装置在对物料进行烘烤时只能烘烤正对着热源的一面，其他方位则无法受热的问题，增强了加工的效率，增强了烘烤装置的实用性；
4.这种现有技术方案在进行使用时还存在：
5.1.不便对半导体进行固定，从而影响烘烤的正常进行；
6.2.不便调节烘烤温度以适应不同类型晶体管的烘烤需求，适应性较低等问题；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种低频大功率晶体管生产用均匀烘烤装置，以解决上述背景技术中提出不便对半导体进行固定和不便调节烘烤温度以适应不同类型晶体管的烘烤需求的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低频大功率晶体管生产用均匀烘烤装置，包括：
10.安装架，其为整个装置安装基座，所述安装架上轴承连接有传送带，且传送带与外置驱动电机相互连接，并且传送带上对称固定有竖板，同时竖板上轴承连接有可转动的转轴；
11.烘烤箱，固定在所述安装架上，且烘烤箱上对称固定有凸齿杆，并且烘烤箱上垂直固定有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆末端固定有横板，所述横板与传送带始终相互平行；
12.活动板，通过轴承转动连接在所述横板上，且活动板上等间距设置有烘烤灯。
13.优选的，所述转轴上还设置有齿轮、活动架和弹簧；
14.齿轮，固定在所述转轴上实现力的传递；
15.活动架，固定在所述转轴上；
16.弹簧，固定在所述活动架上，且弹簧另一端固定在夹板上提供限位作用力，在对晶体管进行固定时，通过弹簧的弹力为夹板提供作用力，从而保证夹板对晶体管固定的稳定性。
17.优选的，所述夹板上还对称设置有滑块，且滑块滑动连接在活动架上，在对晶体管进行固定时，通过弹簧的作用可以使夹板进行移动，实现对不同尺寸的晶体管进行夹持固
定，配合滑块的作用，保证夹板移动的稳定性。
18.优选的，所述凸齿杆与齿轮之间相互啮合实现力的转化，且凸齿杆对称设置有传送带两侧，在对晶体管进行烘烤时，通过凸齿杆与齿轮的啮合作用，可以带动齿轮和夹板进行转动，进而带动晶体管进行转动，实现对晶体管的全面烘烤作用。
19.优选的，所述活动板上还设置有连接杆和固定板；
20.连接杆，通过柱状轴转动连接在所述活动板上实现联动作用；
21.固定板，固定在所述活动板上，通过上述机构，使活动板可以进行一定角度的同步摆动，从而带动固定板和烘烤灯进行摆动，保证烘烤的均匀性。
22.优选的，所述固定板滑动连接在转杆上，且转杆通过柱状轴转动连接在烘烤箱上，并且转杆与竖板之间可相互滑动，在竖板的作用下，可以带动转杆进行转动，通过转杆与固定板之间的滑动作用，进而带动固定板进行转动，从而为活动板的摆动提供基础作用力。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低频大功率晶体管生产用均匀烘烤装置，采用联动的自动翻转限位机构，既可以实现对晶体管的固定作用，又可以实现对晶体管的翻转，保证对晶体管的烘烤效果，配合电动伸缩杆的作用，可以调节烘烤灯的高度，进而调节热量的冷却空间，实现对温度的调节控制作用，以适应不同晶体管的烘烤需求。
24.1.在对晶体管进行固定时，通过按压夹板，配合弹簧和滑块的作用，可以调节夹板之间的距离，从而实现对不同尺寸的晶体管进行固定，配合齿轮与凸齿杆之间的啮合作用，可以使夹板进行转动，从而带动晶体管转动，实现对晶体管的全面烘烤作用。
25.2.在进行烘烤时，通过电动伸缩杆的作用，可以调节横板和活动板的高度，进而调节烘烤灯的高度，配合转杆和固定板之间的滑动作用，可以带动活动板和烘烤灯进行摆动，从而保证烘烤的均匀性。
附图说明
26.图1为本实用新型安装架正视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
28.图3为本实用新型烘烤箱侧视剖面结构示意图；
29.图4为本实用新型传送带俯视结构示意图；
30.图5为本实用新型竖板侧视结构示意图。
31.图中：1、安装架；2、传送带；3、竖板；4、转轴；401、齿轮；402、活动架；403、弹簧；5、夹板；501、滑块；6、烘烤箱；7、凸齿杆；8、转杆；9、电动伸缩杆；10、横板；11、活动板；1101、连接杆；1102、固定板；12、烘烤灯。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种低频大功率晶体管生产用均匀烘烤装置，包括：
34.安装架1，其为整个装置安装基座，安装架1上轴承连接有传送带2，且传送带2与外置驱动电机相互连接，并且传送带2上对称固定有竖板3，同时竖板3上轴承连接有可转动的转轴4；
35.烘烤箱6，固定在安装架1上，且烘烤箱6上对称固定有凸齿杆7，并且烘烤箱6上垂直固定有电动伸缩杆9，同时电动伸缩杆9末端固定有横板10，横板10与传送带2始终相互平行；
36.活动板11，通过轴承转动连接在横板10上，且活动板11上等间距设置有烘烤灯12。
37.转轴4上还设置有齿轮401、活动架402和弹簧403；齿轮401，固定在转轴4上实现力的传递；活动架402，固定在转轴4上；弹簧403，固定在活动架402上，且弹簧403另一端固定在夹板5上提供限位作用力；夹板5上还对称设置有滑块501，且滑块501滑动连接在活动架402上；凸齿杆7与齿轮401之间相互啮合实现力的转化，且凸齿杆7对称设置有传送带2两侧。
38.在使用该低频大功率晶体管生产用均匀烘烤装置时，首先将安装架1进行安装固定，再对晶体管进行固定，如图4和图5所示，按压夹板5，从而挤压弹簧403进行收缩，进而调节夹板5之间的距离，在夹板5进行移动时，通过滑块501与活动架402之间的滑动作用，保证夹板5运动的稳定性，再将晶体管放置在夹板5的卡口内并松开夹板5，在弹簧403的作用下为夹板5提供作用力，实现对晶体管的固定作用，在进行烘烤时，通过外置电机带动传送带2进行转动，进而实现对晶体管的输送，如图1和图3所示，通过齿轮401与凸齿杆7之间的啮合作用，可以带动转轴4和夹板5进行转动，从而使晶体管进行转动，进而实现对晶体管的全面烘烤作用。
39.活动板11上还设置有连接杆1101和固定板1102；连接杆1101，通过柱状轴转动连接在活动板11上实现联动作用；固定板1102，固定在活动板11上；固定板1102滑动连接在转杆8上，且转杆8通过柱状轴转动连接在烘烤箱6上，并且转杆8与竖板3之间可相互滑动。
40.在进行烘烤时，如图1所示，通过控制电动伸缩杆9的伸缩，可以调节横板10和活动板11的高度，进而调节烘烤灯12的高度，从而实现烘烤温度的调节作用，在传送带2转动时，同时带动竖板3进行转动，如图1、图2和图3所示，当竖板3与转杆8接触时，带动转杆8进行转动，通过转杆8与固定板1102之间的滑动作用，从而带动固定板1102进行摆动，进而带动活动板11进行摆动，通过连接杆1101的转动传动作用，带动多个活动板11进行同步摆动，进而带动烘烤灯12进行摆动，当竖板3与转杆8时，转杆8向相反方向进行摆动，根据上述原理，使烘烤灯12进行有序摆动，从而保证晶体管受热的均匀性，进而保证烘烤效果。
41.工作原理：如图1
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5所示，在使用该低频大功率晶体管生产用均匀烘烤装置时，首先将安装架1进行安装固定，再对晶体管进行固定，按压夹板5使弹簧403进行收缩，从而调节夹板5之间的距离，方便对不同尺寸的晶体管进行固定，将晶体管放置好之后，通过弹簧403为调节夹板5提供作用力，实现对晶体管的固定作用，再根据实际需要通过电动伸缩杆9调节烘烤灯12的高度实现温度调控，调节完成后，通过外置电机带动传送带2进行转动，从而实现对晶体管的输送，当晶体管进入烘烤箱6内时实现烘烤作用，此时通过齿轮401与凸齿杆7之间的啮合作用，可以使晶体管进行转动，进而实现对晶体管的全面烘烤作用，通过竖板3与转杆8和转杆8固定板1102之间的滑动作用，可以带动烘烤灯12进行有序摆动，从而保证晶体管受热的均匀性，进而保证烘烤效果，这就是该低频大功率晶体管生产用均匀烘
烤装置的工作原理。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。