一种调压电力变压器的制作方法

文档序号:28552486发布日期:2022-01-19 15:46阅读:207来源:国知局
一种调压电力变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域,特别涉及一种调压电力变压器。


背景技术:

2.目前,在使用的三绕组调压电力变压器中,一般分为高压、中压、低压绕组,三绕组首、尾端均通过套管引出至油箱外部供用户使用。油箱内部,绕组接线复杂;油箱外部,套管数量多;变压器综合材料利用率低。


技术实现要素:

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种调压电力变压器。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的:
5.一种调压电力变压器,包括绕组、设有三个铁心柱的铁心,所述绕组安装在铁芯上,所述绕组的上下两端分别安装有压板和托板,所述绕组包括从铁心柱侧由内到外依次安装的低压绕组l2、低压绕组l1、高压绕组h和调压绕组t,所述低压绕组l1的下部出线x1与低压绕组l2的下部出线a2相联接并与电压切换装置的触头ⅰ连接;所述低压绕组l2的上部出线x2与电压切换装置的触头ⅱ连接;所述电压切换装置的输出端为xk与触头ⅲ相接,所述低压绕组l1的上部出线a1和电压切换装置的输出端为xk分别与套管相联接。
6.所述高压绕组h的上部设有出线a,所述出线a与垂直方向呈30-40度夹角。
7.所述低压绕组l1的顶端与压板之间安装内角环ⅰ。
8.所述高压绕组h5的顶部与压板之间以及和高压绕组h的底部与托板之间安装内角环ⅱ。
9.所述高压绕组h和低压绕组l1的绕向为左绕向.
10.所述低压绕组l2的绕向为右绕向。
11.所述内角环ⅰ和内角环ⅱ均包括圆筒状的主体,所述主体的顶部设有边沿。
12.本实用新型具有以下技术效果:
13.(1)相对于常规三绕组调压电力变压器,中、低压分别引出出线套管,本发明仅引出一对低压绕组出线套管,中、低压套管数量减少一半;
14.(2)低压绕组l1和低压绕组l2通过电压切换装置相联接;低压绕组l1的出线x1与低压绕组l2的出线a2相联接并接在电压切换装置的触头ⅰ上;低压绕组l2的出线x2接在电压切换装置的触头ⅱ上;电压切换装置的输出端为xk与3相接;
15.(3)a1和xk分别和油箱外部套管相联接;通过转换切换装置使2和3相接时,a1与xk间的绕组匝数就是低压绕组l1的匝数m;通过转换切换装置使1和3相接时,a1与xk间的绕组匝数是低压绕组l1和低压绕组l2的匝数和m+n;通过电压切换装置,在a1与xk间,可以输出两种不同的低压电压;
16.(4)高压绕组和低压绕组l1的绕向为左绕向,低压绕组l2的绕向为右绕向,低压绕组l1的出线x1与低压绕组l2的出线a2同时位于绕组的下部,x1 与a2联接方便;
17.(5)低压绕组l1的上部设置内角环ⅰ;高压绕组h的上部和下部设置内角环ⅱ;设置内角环的目的是为了分割对应区域的油隙,增强变压器对应区域的耐受电场场强能力;
18.(6)高压绕组首端a出线与垂直方向呈30-40度夹角,可以加大高压绕组出线到铁心夹件等金属结构件的电气绝缘距离。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1是本发明实施例的铁心示意图。
21.图2是本发明实施例的器身剖视示意图(一个铁芯的剖视)。
22.图3是本发明实施例低压绕组联接示意图。
23.图4是本发明实施例中成型内角环主视图示意图。
24.图5是本发明实施例中成型内角环俯视图示意图。
25.图中:1-铁心柱,2-低压绕组l2,3-低压绕组l1,4-成型内角环ⅰ,5-高压绕组h,6-成型内角环ⅱ,7-调压绕组,8-压板,9-托板,10-电压切换装置,10.1-触头ⅰ,10.2-触头ⅱ,10.3-触头ⅲ。
具体实施方式
26.以下仅为本实用新型的具体实施方式,但是本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可以轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
27.本实用新型中所述的“前”、“后”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便,不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接或安装方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型。
28.附图1至附图5为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种调压电力变压器,包括铁心、绕组、成型内角环、压板8和托板9等,其中铁心为三柱式,铁心截面为圆,绕组安装在铁芯上,绕组的上下两端分别安装有压板8和托板9。
29.绕组包括低压绕组l22、低压绕组l13、高压绕组h5和调压绕组t7,均套装在铁心柱1上;低压绕组l22、低压绕组l13、高压绕组h5和调压绕组t7,从铁心柱1侧由内到外依次排列;高压绕组h5的上部出线标记为a,下部出线标记为ak,低压绕组l13的绕组匝数为m,上部出线标记为a1,下部出线标记为x1;低压绕组l22的绕组匝数为n,上部出线标记为x2,下部出线标记为a2。铁心柱1可以是附图1中柱1、柱2、柱3的任意一个。
30.低压绕组l13和低压绕组l22通过电压切换装置10相联接;低压绕组l13的下部出线x1与低压绕组l22的下部出线a2相联接并接在电压切换装置10的触头ⅰ10.1上;低压绕组l22的上部出线x2接在电压切换装置10的触头ⅱ10.2上;电压切换装置10的输出端为xk与触头ⅲ10.3相接,低压绕组l13的上部出线a1和电压切换装置10的输出端为xk分别和油箱外部套管相联接。
31.通过转换切换装置使触头ⅱ10.2和触头ⅲ10.3相接时,压绕组l13的上部出线a1与电压切换装置10的输出端xk间的绕组匝数就是低压绕组l13的匝数m;通过转换切换装置
使触头ⅰ10.1和触头ⅲ10.3相接时,a1与xk间的绕组匝数是低压绕组l13和低压绕组l22的匝数和m+n;通过电压切换装置,在a1与xk间,可以输出两种不同的低压电压。
32.高压绕组h5和低压绕组l13的绕向为左绕向,低压绕组l22的绕向为右绕向,低压绕组l13的出线x1与低压绕组l22的出线a2同时位于绕组的下部,x1 与a2联接方便。
33.低压绕组l13的顶端与压板8之间设置内角环ⅰ;高压绕组h5的顶部与压板8之间以及和高压绕组h5的底部与托板9之间设置内角环ⅱ6;设置内角环的目的是为了分割对应区域的油隙,增强变压器对应区域的耐受电场场强能力。
34.高压绕组h5的上部出线a与垂直方向呈30-40度夹角,优选为30度,可以加大高压绕组出线到铁心夹件等金属结构件的电气绝缘距离。
35.内角环ⅰ和内角环ⅱ6的结构相同,如附图5和附图4所示,包括圆筒状的主体,主体的顶部设有圆环状边沿。
36.相对于常规三绕组调压电力变压器,中、低压分别引出出线套管,本实用新型仅引出一对低压绕组出线套管,中、低压套管数量减少一半;低压绕组l1和低压绕组l2通过电压切换装置相联接;低压绕组l1的出线x1与低压绕组l2的出线a2相联接并接在电压切换装置的触头ⅰ上;低压绕组l2的出线x2接在电压切换装置的触头ⅱ上;电压切换装置的输出端为xk与3相接;a1和xk分别和油箱外部套管相联接;通过转换切换装置使2和3相接时,a1与xk间的绕组匝数就是低压绕组l1的匝数m;通过转换切换装置使1和3相接时,a1与xk间的绕组匝数是低压绕组l1和低压绕组l2的匝数和m+n;通过电压切换装置,在a1与xk间,可以输出两种不同的低压电压。
37.高压绕组和低压绕组l1的绕向为左绕向,低压绕组l2的绕向为右绕向,低压绕组l1的出线x1与低压绕组l2的出线a2同时位于绕组的下部,x1 与a2联接方便;低压绕组l1的上部设置内角环ⅰ;高压绕组h的上部和下部设置内角环ⅱ;设置内角环的目的是为了分割对应区域的油隙,增强变压器对应区域的耐受电场场强能力;高压绕组首端a出线与垂直方向呈30-40度夹角,可以加大高压绕组出线到铁心夹件等金属结构件的电气绝缘距离。
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