绝缘压块及变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，特别是涉及一种绝缘压块及变压器。


背景技术：

2.立体卷铁心干式变压器因其铁心的三相磁路完全对称，具有磁阻小、激励电流和空载损耗低的特点，经济效益十分显著因此得到广泛的应用。干式变压器线圈的上、下端面通常安装有绝缘压块来压紧固定线圈，目前常见的干式变压器线圈的绝缘压块制造材料多为电工陶瓷。
3.然而，传统的电工陶瓷式的绝缘压块，由于电工陶瓷的结构特性，其伞裙尺寸无法按设计要求设计太大，如若需要增大爬距，只能通过增加伞裙数量和高度来实现，然而，在增加伞裙数量和高度时，会使得整个变压器较重且尺寸较大。


技术实现要素：

4.基于此，针对传传统的电工陶瓷式的绝缘压块，由于电工陶瓷的结构特性，其伞裙尺寸无法按设计要求设计太大，如若需要增大爬距，只能通过增加伞裙数量和高度来实现，然而，在增加伞裙数量和高度时，会使得整个变压器较重且尺寸较大的问题，提出了一种绝缘压块及变压器，该绝缘压块及变压器在使用时，在满足同样电压等级的电气绝缘性能的要求下，增大爬距，从而降低了绝缘压块的高度，进而降低铁心的窗高，达到节能节材的目的。
5.具体技术方案如下：
6.一方面，本技术涉及一种绝缘压块，所述绝缘压块包括至少两层绝缘层，所有所述绝缘层依次堆叠设置，且至少有一层所述绝缘层相对其余层所述绝缘层的侧边突出设置。
7.传统的绝缘压块一般都是通过电工陶瓷一体成型而成。当通过增加绝缘压块的伞裙数量来提升绝缘压块的爬距，此时会增大变压器的尺寸和重量；倘若通过增大伞裙的弧度来提升绝缘压块的爬距，则使得电工陶瓷式的绝缘压块容易开裂。相较于传统的绝缘压块采用电工陶瓷一体成型而成，本技术中的绝缘压块由至少两层绝绝缘层依次堆叠设置而成，且至少有一层绝缘层相对其余层绝缘层突出设置。因此，当需要调整绝缘压块的爬距时，只需要调整突出的绝缘层的突出长度，如此，即可调整该绝缘压块的爬距。例如，当需要增大绝缘压块的爬距时，只需要使突出的绝缘层的突出长度变大，如此即可增大绝缘压块的爬距，且在满足同样电压等级的电气绝缘性能的要求下，通过使突出的绝缘层的突出长度变大的方式来增加绝缘压块的爬距，可以降低绝缘压块的高度，从而可以降低铁心的窗高，达到节能节材的目的。
8.下面进一步对技术方案进行说明：
9.在其中一个实施例中，相邻两层所述绝缘层中的其中一者相对另一者的侧边突出设置。
10.如此，当需要调整绝缘压块的爬距时，只需要调整相邻两层绝缘层中的其中一者
相对另一者突出的长度即可。
11.在其中一个实施例中，相邻两层所述绝缘层中的其中一者的各个侧边均相对另一者的侧边突出设置；或者，相邻两层所述绝缘层错位设置；或者相邻两侧所述绝缘层中至少有一侧的侧边平齐。
12.在其中一个实施例中，所述绝缘层呈多边形，且所述绝缘层的各个边角为圆角。
13.如此，将绝缘层的各个边角倒圆角处理，可以避免在各个绝缘层的边角处发生尖端放电现象，影响使用安全。
14.在其中一个实施例中，相邻两层所述绝缘层通过榫卯的方式连接。和/或，该绝缘压块还包括粘结剂，相邻两层所述绝缘层通过所述粘结剂粘结。如此，通过榫卯的方式连接相邻两层绝缘层，相邻两层绝缘层拆装更加便捷，同时可以保证相邻两层绝缘层连接的稳固性。采用粘结剂连接两层绝缘层可以提升相邻两层绝缘层的紧固效果
15.在其中一个实施例中，位于最上层的所述绝缘层和位于最底层的所述绝缘层均设有限位槽。
16.在使用时，一般采用两个绝缘压块，为上、下绝缘压块，每个绝缘压块的两个限位槽分别与线圈的支撑件和夹件部件进行限位配合。
17.在其中一个实施例中，位于最底层的所述绝缘层设有用于避让绝缘筒的避让槽。
18.如此，绝缘筒一般突出线圈设置，通过绝缘筒的端部伸入避让槽内以避让绝缘筒。
19.在其中一个实施例中，其中一层所述绝缘层相对其余绝缘层的侧边突出设置形成用于避让铁芯的避让缺口。
20.如此，通过避让缺口避让铁芯，避免绝缘层与铁芯之间出现干涉。
21.在其中一个实施例中，所述绝缘层为硅橡胶层、改性双马来酰亚胺玻璃布层压板层、亚胺改性玻璃布板层中的其中一者，且至少两层所述绝缘层的材质不同。
22.如此，使用不同材质的绝缘层复合成绝缘压块，能使各项性能各异的材质间互补不足，更加合理，避免了依赖绝缘压块单一材质的风险，减少了日常生产中对材质的限制，且采用各个材质复合后的绝缘压块比以往使用的单一材质绝缘压块电气绝缘性能更加优异，绝缘稳定性更高，时效性更长。
23.另一方面，本技术还涉及一种变压器，包括上述任一实施例中的绝缘压块。
24.该变压器包括上述任一实施例中的绝缘压块，相较于传统的变压器中采用电工陶瓷一体成型的绝缘压块，本技术变压器包含的绝缘压块由至少两层绝绝缘层依次堆叠设置而成，且至少有一层绝缘层相对其余层绝缘层突出设置。因此，当需要调整绝缘压块的爬距时，只需要调整突出的绝缘层的突出长度，如此，即可调整该绝缘压块的爬距。例如，当需要增大绝缘压块的爬距时，只需要使突出的绝缘层的突出长度变大，如此即可增大绝缘压块的爬距，且在满足同样电压等级的电气绝缘性能的要求下，通过使突出的绝缘层的突出长度变大的方式来增加绝缘压块的爬距，可以降低绝缘压块的高度，从而可以降低铁心的窗高，达到节能节材的目的。
附图说明
25.构成本技术的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明书用于解释说明本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
28.图1为一实施例中绝缘压块的结构示意图；
29.图2为另一实施例中绝缘压块的结构示意图；
30.图3为一实施例中绝缘压块中相邻两层绝缘层的堆叠示意图；
31.图4为另一实施例中绝缘压块中相邻两层绝缘层的堆叠示意图；
32.图5为另一实施例中绝缘压块中相邻两层绝缘层的堆叠示意图。
33.附图标记说明：
34.10、绝缘压块；100、绝缘层；110、限位槽；120、避让槽；130、避让缺口。
具体实施方式
35.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.立体卷铁心干式变压器因其铁心的三相磁路完全对称，具有磁阻小、激励电流和空载损耗低的特点，经济效益十分显著因此得到广泛的应用。干式变压器线圈的上、下端面通常安装有绝缘压块来压紧固定线圈，目前常见的干式变压器线圈的绝缘压块制造材料多为电工陶瓷。
39.然而，传统的电工陶瓷式的绝缘压块，由于电工陶瓷的结构特性，其伞裙尺寸无法按设计要求设计太大，因为如果需要通过增加伞裙的弧度来提升绝缘压块的爬距时，电工陶瓷式的绝缘压块会容易开裂。若需要增大爬距，只能通过增加伞裙数量和高度来实现，然而，在增加伞裙数量和高度时，会使得整个变压器较重且尺寸较大。基于此，本技术提出了一种绝缘压块10及变压器(未示出)，该绝缘压块10及变压器在使用时，在满足同样电压等
级的电气绝缘性能的要求下，增大爬距，从而降低了绝缘压块10的高度，以降低铁心的窗高，达到节能节材的目的。
40.请参照图1和图2，图1和图2均展示了绝缘压块10的结构，在其中一个实施例中的绝缘压块10，包括至少两层绝缘层100，所有绝缘层100依次堆叠设置，且至少有一层绝缘层100相对其余层绝缘层100的侧边突出设置。
41.请参照图1和图2，相较于传统的绝缘压块10采用电工陶瓷一体成型而成，本技术中的绝缘压块10由至少两层绝绝缘层100依次堆叠设置而成，且至少有一层绝缘层100相对其余层绝缘层100的侧边突出设置。因此，当需要调整绝缘压块10的爬距时，只需要调整突出的绝缘层100的突出长度，如此，即可调整该绝缘压块10的爬距。例如，当需要增大绝缘压块10的爬距时，只需要使突出的绝缘层100的突出长度变大，如此即可增大绝缘压块10的爬距，且在满足同样电压等级的电气绝缘性能的要求下，通过使突出的绝缘层100的突出长度变大的方式来增加绝缘压块10的爬距，可以降低绝缘压块10的高度，从而可以降低铁心的窗高，达到节能节材的目的。
42.请参照图1和图2，当绝缘层100的层数是三层以上时，位于最底下的两层绝缘层100的侧边可以平齐设置。或者在别的实施例中，位于最上面的两层绝缘层100的侧边可以平齐设置。
43.请参照图3至图5，在其中一个实施例中，相邻两层绝缘层100中的其中一者相对另一者的侧边突出设置。如此，当需要调整绝缘压块10的爬距时，只需要调整相邻两层绝缘层100中的其中一者相对另一者突出的长度即可。可以理解的是，相邻两层绝缘层100中的其中一者相对另一者突出的长度可以根据爬距的设计需要而自行设定，只要满足相邻两层绝缘层100中的其中一者相对另一者至少有一侧是突出的即可。每一层绝缘层100的厚度也可以根据需要进行设置，每层绝缘层100的厚度可以相同，也可以不同，或者部分绝缘层100的厚度可以相同。
44.具体地，请参照图3，图3展示了其中一个实施例中绝缘压块10中相邻两个绝缘层100的布置方式，可见在该实施例中，相邻两层绝缘层100中的其中一者的各个侧边均相对另一者的侧边突出设置。
45.请参照图4，图4展示了另一个实施例中绝缘压块10中相邻两个绝缘层100的布置方式，可见在该实施例中，相邻两层绝缘层100错位设置。
46.请参照图5，图5展示了另一个实施例中绝缘压块10中相邻两个绝缘层100的布置方式，可见在该实施例中，相邻两侧绝缘层100中至少有一侧的侧边平齐。
47.传统的绝缘压块10一般采用电工陶瓷制成，电工陶瓷虽然具有较好的电气绝缘性能，但其制造周期很长，而且是通过开模的形式制造的，在实际使用上灵活性太低。而且，绝缘压块10如果采用单一的电工陶瓷材料制造，这对电工陶瓷的电气绝缘性能稳定性要求就非常高，在日常生产的选材中就存在较多的限制；基于此，本技术中的绝缘压块10中可以是各种材质的绝缘层100复合形成，进而可以避免前述问题的产生。
48.具体地，在其中一个实施例中，绝缘层100为硅橡胶层、改性双马来酰亚胺玻璃布层压板层、亚胺改性玻璃布板层中的其中一者，且至少两层绝缘层100的材质不同。如此，使用不同材质的绝缘层100复合成绝缘压块10，能使各项性能各异的材质间互补不足，更加合理，避免了依赖绝缘压块10单一材质的风险，减少了日常生产中对材质的限制，且采用各个
材质复合后的绝缘压块10比以往使用的单一材质绝缘压块10电气绝缘性能更加优异，绝缘稳定性更高，时效性更长。
49.可以理解的是，当绝缘层100为两层时，两层绝缘层100的材质必须不同，且绝缘层100可以为硅橡胶层、改性双马来酰亚胺玻璃布层压板层、亚胺改性玻璃布板层中的其中一者。
50.当绝缘层100为三层或者是三层以上，其中两层的绝缘层100的材质可以相同，该材质相同的两层绝缘层100可以是相邻的两层也可以不是相邻的两层，且绝缘层100可以为硅橡胶层、改性双马来酰亚胺玻璃布层压板层、亚胺改性玻璃布板层中的其中一者。
51.需要指出的是，前述实施例列举的绝缘层100的材质仅仅为绝缘层100的可选材质，在别的实施例中，绝缘层100的材质还可以为与前述实施例中绝缘层100的材质相似功能的其他材质，在此不一一列举。
52.请参照图1和图2，具体到其中一个实施例中，绝缘层100呈多边形，且绝缘层100的各个边角为圆角。如此，将绝缘层100的各个边角倒圆角处理，可以避免在各个绝缘层100的边角处发生尖端放电现象，影响使用安全。
53.可选地，绝缘层100可以是四边形，五边形或者是六边形。可以理解的是，绝缘层100的形状根据需要设计，在此不一一赘述。
54.具体到其中一个实施例中，相邻两层绝缘层100通过榫卯的方式连接。通过榫卯的方式连接相邻两层绝缘层100，相邻两层绝缘层100拆装更加便捷，同时可以保证相邻两层绝缘层100连接的稳固性。
55.在其中一个实施例中，还可以采用粘结剂的方式连接相邻两层绝缘层100。或者在另一个实施例中，先将相邻两层绝缘层100通过榫卯的方式连接，且相邻两层绝缘层100再通过粘结剂粘结，如此，进一步提升相邻两层绝缘层100的紧固效果，避免相邻两层绝缘层100脱离。
56.当然了，在别的实施例中，相邻绝缘层100还可以通过卡接等方式进行连接固定。相邻两层绝缘层100的具体连接方式可以根据需要选择，在此不一一赘述。
57.请参照图1和图2，具体到其中一个实施中，位于最上层的绝缘层100和位于最底层的绝缘层100均设有限位槽110。在使用时，一般采用两个绝缘压块10，为上、下绝缘压块10，每个绝缘压块10的两个限位槽110分别与线圈的支撑件和夹件部件进行限位配合。
58.请参照图2，具体到其中一个实施中，位于最底层的绝缘层100设有用于避让绝缘筒避让槽120。绝缘筒一般突出线圈设置，通过绝缘筒的端部伸入避让槽120内以避让绝缘筒；进一步地，避让槽120的深度大于位于最底层的限位槽110的深度，如此，当绝缘筒伸入避让槽120内时，正好支撑件伸入限位槽110内。
59.请参照图2，在该实施例中，该绝缘压块10同时设置有限位槽110和避让槽120，且限位槽110设置于位于最底层的绝缘层100，避让槽120沿最底层的绝缘层100贯穿至倒数第二层绝缘层100，如此适应绝缘筒突出部分的高度。
60.请参照图1和图2，在本实施例中，绝缘压块10中包括7层绝缘层100，7层绝缘层100依次堆叠设置，沿上到下一次为：改性双马来酰亚胺玻璃布层压板层、硅橡胶层、改性双马来酰亚胺玻璃布层压板层、硅橡胶层、改性双马来酰亚胺玻璃布层压板层、硅橡胶层及改性双马来酰亚胺玻璃布层压板层，其中最下面的两层绝缘层100的侧边均平齐设置，避让槽
120贯穿位于最底层的改性双马来酰亚胺玻璃布层压板层至其上一层的硅橡胶层。其余层中相邻两层的绝缘层100中的上层均相对下一层突出设置。
61.请参照图1，具体到其中一个实施中，其中一层绝缘层100相对其余绝缘层100的侧边突出设置形成用于避让铁芯的避让缺口130。如此，通过避让缺口130避让铁芯，避免绝缘层100与铁芯之间出现干涉。
62.此外，一实施例还涉及一种变压器，包括上述任一实施例中的绝缘压块10。
63.该变压器包括上述任一实施例中的绝缘压块10，相较于传统的变压器中采用电工陶瓷一体成型的绝缘压块10，本技术变压器包含的绝缘压块10由至少两层绝绝缘层100依次堆叠设置而成，且至少有一层绝缘层100相对其余层绝缘层100突出设置。因此，当需要调整绝缘压块10的爬距时，只需要调整突出的绝缘层100的突出长度，如此，即可调整该绝缘压块10的爬距。例如，当需要增大绝缘压块10的爬距时，只需要使突出的绝缘层100的突出长度变大，如此即可增大绝缘压块10的爬距，且在满足同样电压等级的电气绝缘性能的要求下，通过使突出的绝缘层100的突出长度变大的方式来增加绝缘压块10的爬距，可以降低绝缘压块10的高度，从而可以降低铁心的窗高，达到节能节材的目的。
64.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
65.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
66.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
67.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
68.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。