一种静插件的制作方法

1.本实用新型涉及抽屉开关柜智能插件技术领域，具体涉及一种静插件。


背景技术：

2.抽屉开关柜中的主电路接插件一般分为动插件和静插件，在抽屉插入至抽屉开关柜内时，抽屉上的动插件插入至抽屉开关柜内的静插件内，实现电路连通。其中，静插件在使用时，铜排通常为水平设置成一排，这样铜排之间的间隙较小，若是铜排受外力作用发生形变，会使得铜排之间的电气间隙变小，进而可能会发生击穿现象，对抽屉开关柜产生损坏。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的静插件中铜排为水平设置为一排，使得铜排之间的间隙较小，在铜排发生形变时，相邻的铜排之间电气间隙变小，可能发生击穿现象的缺陷，从而提供一种静插件。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种静插件，包括：
5.静插件本体，其上安装有至少三个铜排；
6.所述静插件本体伸出有铜排的侧面为安装面，至少三个所述铜排在所述安装面的排布方向上间隔设置，所述安装面所在的平面上沿垂直于所述铜排排布方向的方向上具有第一安装高度和第二安装高度，每两个相邻的铜排分别安装在所述第一安装高度和第二安装高度上。
7.可选的，所述静插件本体包括有壳体，所述安装面为所述壳体上的一侧面；
8.所述壳体与所述安装面相对的侧面连接有封板。
9.可选的，所述封板上具有卡块，所述铜排置于所述壳体的部分上具有与所述卡块相配合的卡槽。
10.可选的，所述壳体上具有适于安装至抽屉开关柜内的安装部，所述安装部上设有与抽屉开关柜柜体相接触的凸台。
11.可选的，所述封板上设有卡扣，所述壳体上具有适于所述卡扣插入的凹槽。
12.可选的，所述铜排具有三个，沿排布方向位于两端的铜排安装在所述第一安装高度上，位于中间的铜排安装在所述第二安装高度上。
13.可选的，安装在所述第一安装高度或第二安装高度的铜排具有延伸部。
14.本实用新型技术方案，具有如下优点：
15.1.本实用新型提供的静插件，在静插件本体上安装有至少三个铜排，至少三个铜排沿排布方向间隔设置，且每两个相邻的铜排分别安装在第一安装高度和第二安装高度，使得铜排进行相互交错设置，增加处于同一安装高度上相邻两个铜排之间的距离，避免铜排发生形变时，处于同一安装高度上相邻的两个铜排之间的电气间隙过小，在使用过程中更加安全可靠，有效利用静插件本体上安装面的安装空间。
16.2.本实用新型提供的静插件，在壳体上设有凸台，凸台与抽屉开关柜进行接触，增加壳体与抽屉开关柜之间的电气间隙，避免静插件安装至抽屉开关柜内时，抽屉开关柜的钣金件直接挤压壳体。
17.3.本实用新型提供的静插件，安装在第一安装高度或第二安装高度上的铜排上具有延伸部，使得铜排能够更好的分布在两个安装高度上。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的静插件的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的静插件的爆炸图；
21.图3为封板的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、壳体；2、铜排；3、凸台；4、卡槽；5、延伸部；6、封板；7、卡块；8、卡扣；9、凹槽。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.本实施例提供了静插件的一种具体的实施方式，如图1所示，静插件本体包括有壳体1，壳体1的前端面用于与抽屉开关柜接触安装，壳体1的后端面为安装面，铜排2安装在壳体1内并伸出安装面外，铜排2沿壳体1的长度方向进行排布，且间隔设置，在安装面所述的平面上具有第一安装高度和第二安装高度，使相邻的铜排2不仅在水平方向上具有间隔，在竖直方向上也具有间隔，每两个相邻的铜排2分别安装在第一安装高度和第二安装高度，使得铜排2进行相互交错设置，这样设置可以增加处于同一安装高度上相邻两个铜排2之间的
距离，避免铜排2发生形变时，处于同一安装高度上相邻的两个铜排2之间的电气间隙过小，在使用过程中更加安全可靠，有效利用静插件本体上安装面的安装空间。
29.本实施例中，由于铜排2为不同高度上的交错设置，呈空间分布，因此，相邻两个铜排2之间的垂直距离可以由正常情况的55mm调整至45mm，且不会发生铜排2之间电气间隙过小，缩小整个静插件的体积，为抽屉开关柜内的其他电器元件提供安装空间。
30.具体的，在安装面的底部为第一安装高度，在安装面的顶部为第二安装高度，本实施例中，设置有三个铜排2，其中，两个铜排2安装在第一安装高度上，中间的铜排2安装在第二安装高度上，有效利用安装面的安装空间。
31.作为一种可替换的实施方式，铜排2可以设有四个、五个亦或其他数量，只要每两个相邻的铜排2分别位于第一安装高度和第二安装高度即可。
32.如图2所示，安装在第二安装高度的铜排2上具有延伸部5，通过延伸部5调整铜排2的安装高度，使得铜排2在安装时可以安装至不同的安装高度。在延伸部5插入至壳体1内的部分上设有用于与卡块7配合的卡槽4。
33.作为一种可替换的实施方式，第一安装高度和第二安装高度也可以互换位置。
34.壳体1的后端面位置处位安装部，安装部可以插设至抽屉开关柜上，在安装部上设有凸台3，在将静插件安装至抽屉开关柜上时，壳体1的后端面与抽屉开关柜进行接触连接，此时凸台3与抽屉开关柜柜体进行接触，避免抽屉开关柜柜体与壳体1表面直接接触，增加壳体1与抽屉开关柜柜体之间的电气间隙，避免静插件安装至抽屉开关柜内时，抽屉开关柜柜体直接挤压壳体1。
35.本实施例中，在封板6上设有卡扣8，在壳体1内设有与卡扣8配合的凹槽9，通过卡扣8卡合在凹槽9内，实现封板6与壳体1的快速安装。
36.如图3所示，在封板6上设有卡块7，铜排2上的卡槽4可以卡合至卡块7上，对铜排2的位置进行限位，防止铜排2在壳体1内晃动。
37.本实施例中，在壳体1上还设有防护罩，罩设在铜排2上。
38.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。