一种热退磁脱扣避雷器雷芯托扶结构的制作方法

1.本实用新型涉及热退磁避雷器辅助组件领域，具体涉及一种热退磁脱扣避雷器雷芯托扶结构。


背景技术：

2.避雷器是用于保护电气设备免受雷击时高瞬态过电压危害，并限制续流时间，也常限制续流赋值的一种电器，避雷器有时也称为过电压保护器，过电压限制器，避雷器分为很多种，有金属氧化物避雷器，线路型金属氧化物避雷器，无间隙线路型金属氧化物避雷器和全绝缘复合外套金属氧化物避雷器等，热退磁避雷器便是避雷器中的一种，其在过电压时通过发热退磁的方式使雷芯与避雷器自动脱开，以此来达到电气防护效果，目前当雷芯与避雷器自动脱开后，由于雷芯会直接下落，若不对雷芯进行托扶承接，会直接造成雷芯着地摔坏，因此需要使用到托扶结构来对下落的雷芯进行承托，但是目前的托扶结构由于没有设置缓冲功能，造成下落的雷芯会直接刚性的与托扶结构接触，容易由于刚性冲击而损坏雷芯与托扶结构的接触位置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热退磁脱扣避雷器雷芯托扶结构，雷芯下落时，通过绝缘端板分别被两侧的弧形托板承接的方式来实现对雷芯的托扶，避免雷芯下落着地而摔坏，同时雷芯被弧形托板托扶后通过滑座沿导向槽竖向滑移压缩弹簧的方式能够对雷芯及绝缘端板的下落进行缓冲，避免下落的绝缘端板直接与弧形托板刚性接触而冲击损坏。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种热退磁脱扣避雷器雷芯托扶结构，包括底座和热退磁避雷器本体，所述底座水平设置，所述底座的顶面两侧均沿纵向竖直固定有侧板，所述侧板彼此相对的端面均竖直开设有导向槽，所述导向槽的槽底均竖直固定有缓冲组件，所述缓冲组件的顶部同轴滑动配合有托扶组件，且所述托扶组件与对应的所述导向槽竖向滑动配合；
6.所述底座的上方竖直设置有所述热退磁避雷器本体，所述热退磁避雷器本体的下部同轴插接有雷芯，所述雷芯伸出所述热退磁避雷器本体的底端同轴固定有绝缘端板，且所述托扶组件彼此靠近的端部分别位于绝缘端板的两侧下方。
7.作为优选，所述绝缘端板为圆板，所述绝缘端板的外径大于所述雷芯的外径，且所述绝缘端板与所述雷芯竖向同轴，所述绝缘端板的底端同轴固定有绝缘取件部。
8.作为优选，所述缓冲组件包括导柱和弹簧，所述导柱分别固定在对应的所述导向槽槽底，所述导柱与所述托扶组件同轴滑动配合，所述导柱的下部外围同轴间隙配合有所述弹簧，所述弹簧的底端固定在对应的所述导向槽槽底，所述弹簧的顶端固定有套环，所述套环与对应的所述导柱同轴滑动配合，且所述套环的顶端接触所述托扶组件的底面。
9.作为优选，所述托扶组件包括滑座和弧形托板，所述滑座与对应的所述导向槽竖
向滑动配合，且所述滑座的底端与所述套环的顶面接触，所述滑座竖直开设有导向孔，且所述导向孔与对应的所述导柱同轴滑动配合，两个所述滑座彼此靠近的端面均固定有安装杆，所述安装杆的内端均固定有所述弧形托板，两个所述弧形托板对称分布且分别位于绝缘端板的两侧下方。
10.作为优选，所述安装杆均倾斜朝下设置，所述弧形托板均为绝缘材质。
11.作为优选，所述弧形托板均为圆弧板，且所述弧形托板的外径大于所述绝缘端板的外径，所述弧形托板的内径不小于所述绝缘取件部的外径。
12.作为优选，所述导向槽为燕尾型槽或工字槽的一种，且所述导向槽涂覆润滑脂。
13.采用上述一种热退磁脱扣避雷器雷芯托扶结构，设置过程中，当过电压时通过所述雷芯发热退磁的方式能够使所述雷芯与所述热退磁避雷器本体无法磁力吸合而自动脱开，所述雷芯随即沿所述热退磁避雷器本体竖向下落，由于所述弧形托板分别位于所述绝缘端板的两侧下方，同时所述弧形托板的外径大于所述绝缘端板的外径，所述弧形托板的内径不小于所述绝缘取件部的外径，则所述雷芯下落一段距离后所述绝缘端板的两侧底面会分别与所述弧形托板接触，以此来使所述雷芯被承接托扶，避免了所述雷芯下落着地而摔坏，而所述绝缘端板被所述弧形托板托扶后由于所述雷芯下落的冲击力及重力，所述雷芯会通过所述绝缘端板带动所述弧形托板下降，所述滑座随即沿所述导向槽竖向下滑而压缩弹簧，以此能够对所述雷芯及所述绝缘端板的下落进行缓冲，避免下落的所述绝缘端板直接与所述弧形托板刚性接触而冲击损坏，同时由于所述导向槽为燕尾型槽或工字槽样式，继而能够约束所述滑座沿所述导向槽竖向滑移，避免所述弧形托板在竖向下移的过程中错位而与所述绝缘端板分开，有利于提升对所述雷芯的托扶稳定性。
14.有益效果在于：1、本实用新型的雷芯下落时，通过绝缘端板分别被两侧的弧形托板承接的方式来实现对雷芯的托扶，避免雷芯下落着地而摔坏，同时雷芯被弧形托板托扶后通过滑座沿导向槽竖向滑移压缩弹簧的方式能够对雷芯及绝缘端板的下落进行缓冲，避免下落的绝缘端板直接与弧形托板刚性接触而冲击损坏；
15.2、导向槽为燕尾型槽或工字槽样式，继而能够约束滑座沿导向槽竖向滑移，避免弧形托板在竖向移动的过程中错位而与绝缘端板分开，有利于提升对雷芯的托扶稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的正视外部图；
18.图2是本实用新型图1的正视剖视图；
19.图3是本实用新型图2的a处局部放大图；
20.图4是本实用新型图1的左视剖视图；
21.图5是本实用新型图1的俯视剖视图。
22.附图标记说明如下：
23.1、热退磁避雷器本体；101、雷芯；102、绝缘端板；103、绝缘取件部；2、侧板；201、导
向槽；3、底座；4、托扶组件；401、滑座；402、安装杆；403、弧形托板；404、导向孔；5、缓冲组件；501、套环；502、弹簧；503、导柱。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种热退磁脱扣避雷器雷芯托扶结构，包括底座3和热退磁避雷器本体1，底座3水平设置，底座3的顶面两侧均沿纵向竖直固定有侧板2，托扶结构的底座3或侧板2上开设有与电缆支架连接的孔，托扶结构与电缆支架之间可通过连接板连接，侧板2彼此相对的端面均竖直开设有导向槽201，优选导向槽201沿侧板2自上而下的开设，导向槽201的槽底均竖直固定有缓冲组件5，缓冲组件5的顶部同轴滑动配合有托扶组件4，且托扶组件4与对应的导向槽201竖向滑动配合。底座3的上方竖直设置有热退磁避雷器本体1，热退磁避雷器本体1的下部同轴插接有雷芯101，雷芯101伸出热退磁避雷器本体1的底端同轴固定有绝缘端板102，且托扶组件4彼此靠近的端部分别位于绝缘端板102的两侧下方。
26.作为本案优选的方案，绝缘端板102为圆板，绝缘端板102的外径大于雷芯101的外径，且绝缘端板102与雷芯101竖向同轴，以便绝缘端板102具有足够大的外径来确保能够被下方的弧形托板403托扶，绝缘端板102的底端同轴固定有绝缘取件部103，如此设置，便于通过工具下拉绝缘取件部103而将雷芯101取离热退磁避雷器本体1。
27.缓冲组件5包括导柱503和弹簧502，导柱503分别固定在对应的导向槽201槽底，导柱503与托扶组件4同轴滑动配合，导柱503的下部外围同轴间隙配合有弹簧502，弹簧502的底端固定在对应的导向槽201槽底，弹簧502的顶端固定有套环501，套环501与对应的导柱503同轴滑动配合，且套环501的顶端接触托扶组件4的底面，如此设置，便于通过滑座401沿导向槽201下降的方式带动套环501压缩弹簧502，继而来通过弹簧502的压缩而对雷芯101的下降进行缓冲，避免绝缘端板102下落和弧形托板403接触后由于刚性冲击而损坏。
28.托扶组件4包括滑座401和弧形托板403，滑座401与对应的导向槽201竖向滑动配合，且滑座401的底端与套环501的顶面接触，滑座401竖直开设有导向孔404，且导向孔404与对应的导柱503同轴滑动配合，两个滑座401彼此靠近的端面均固定有安装杆402，安装杆402的内端均固定有弧形托板403，两个弧形托板403对称分布且分别位于绝缘端板102的两侧下方，如此设置，便于通过两个弧形托板403分别接触绝缘端板102两侧底面的方式来对下落的雷芯101进行托扶，安装杆402均倾斜朝下设置，以便提升安装杆402的设置稳定性，弧形托板403均为绝缘材质，如此设置，便于弧形托板403具有良好稳定的绝缘效果。
29.弧形托板403均为圆弧板，优选两个弧形托板403同心，且弧形托板403的外径大于绝缘端板102的外径，弧形托板403的内径不小于绝缘取件部103的外径，如此设置，便于确保绝缘取件部103能够顺利的下落通过两个弧形托板403，同时能够使绝缘端板102担在弧形托板403顶面之间，且能够使绝缘取件部103在弧形托板403之间倾斜而使雷芯101顺利与热退磁避雷器本体1轴向错位取离，导向槽201为燕尾型槽或工字槽的一种，且导向槽201涂
覆润滑脂，如此设置，便于能够约束滑座401沿导向槽201竖向滑移，避免弧形托板403在竖向移动的过程中错位而与绝缘端板102分开，有利于提升对雷芯101的托扶稳定性。
30.采用上述结构，设置过程中，当过电压时通过雷芯101发热退磁的方式能够使雷芯101与热退磁避雷器本体1无法磁力吸合而自动脱开，雷芯101随即沿热退磁避雷器本体1竖向下落，由于弧形托板403分别位于绝缘端板102的两侧下方，同时弧形托板403的外径大于绝缘端板102的外径，弧形托板403的内径不小于绝缘取件部103的外径，则雷芯101下落一段距离后绝缘端板102的两侧底面会分别与弧形托板403接触，以此来使雷芯101被承接托扶，避免了雷芯101下落着地而摔坏，而绝缘端板102被弧形托板403托扶后由于雷芯101下落的冲击力及重力，雷芯101会通过绝缘端板102带动弧形托板403下降，滑座401随即沿导向槽201竖向下滑而压缩弹簧502，以此能够对雷芯101及绝缘端板102的下落进行缓冲，避免下落的绝缘端板102直接与弧形托板403刚性接触而冲击损坏，同时由于导向槽201为燕尾型槽或工字槽样式，继而能够约束滑座401沿导向槽201竖向滑移，避免弧形托板403在竖向下移的过程中错位而与绝缘端板102分开，有利于提升对雷芯101的托扶稳定性，后续若需取离雷芯101时，可通过外界工具下拉绝缘取件部103的方式带动滑座401沿导向槽201继续下滑并直至雷芯101与热退磁避雷器分开，后通过倾斜雷芯101与热退磁避雷器本体1轴向错位后即可竖向上提取离雷芯101，操作方便，而由于导向槽201沿侧板2自上而下的开设，从而通过上滑滑座401从导向槽201顶部脱出的方式即可取出托扶组件4，便于对托扶组件4进行维护更换。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。