一种热退磁脱扣器避雷器雷芯取件器的制作方法

1.本实用新型涉及热退磁避雷器辅助组件领域，具体涉及一种热退磁脱扣器避雷器雷芯取件器。


背景技术：

2.避雷器是用于保护电气设备免受雷击时高瞬态过电压危害，并限制续流时间，也常限制续流赋值的一种电器，避雷器有时也称为过电压保护器，过电压限制器，避雷器分为很多种，有金属氧化物避雷器，线路型金属氧化物避雷器，无间隙线路型金属氧化物避雷器和全绝缘复合外套金属氧化物避雷器等，热退磁避雷器便是避雷器中的一种，其在过电压时通过发热退磁的方式使雷芯与避雷器自动脱开，以此来达到电气防护效果，当雷芯与避雷器自动脱开后，需要使用到取件装置来将脱落的雷芯取离更换，但是目前在实际操作过程中，需要维护人员手持取件装置与雷芯底部对接，后通过取件装置整体下落的方式带动雷芯与热退磁避雷器底端完全分开，由于需要维护人员手动对照的方式方能使取件装置与雷芯底部完成对接，操作起来很不方便且由于手部距离雷芯底部的位置较近，容易发生安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热退磁脱扣器避雷器雷芯取件器，通过移动座与滑槽竖向滑动配合和限位杆与限位块横向滑动配合的方式将承接座置于雷芯的下方并使配合槽与配合部准确的竖向对照，后续当雷芯由于热退磁而掉落时能够直接让下落的配合部与配合槽准确对接，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种热退磁脱扣器避雷器雷芯取件器，包括热退磁避雷器本体和底座，所述底座水平设置，所述底座的顶面两侧均沿纵向竖直固定有侧板，所述侧板彼此相对的端面均竖直开设有滑槽，所述滑槽均滑动配合有锁止组件，且两个所述锁止组件对称分布，所述滑槽的内侧上部均沿横向开设有限位块，且所述限位块与相近的所述锁止组件横向滑动配合；
6.所述底座的上方竖直设置有所述热退磁避雷器本体，所述热退磁避雷器本体的下部同轴插接有雷芯；
7.两个所述锁止组件彼此靠近的端面上部均沿横向固定有连接杆，所述连接杆之间固定有承接座，且所述承接座位于所述雷芯的正下方。
8.作为优选，所述雷芯伸出所述热退磁避雷器本体的底端同轴固定有绝缘端板，所述绝缘端板的底面竖直固定有配合部，且所述配合部与所述雷芯竖向同轴。
9.作为优选，所述承接座的顶部竖直开设有与所述配合部适配的配合槽，且所述配合槽与所述配合部竖向对照。
10.作为优选，所述承接座为绝缘材料。
11.作为优选，所述滑槽为燕尾型槽或工字槽的一种，且所述滑槽的顶端不低于所述配合部的底端。
12.作为优选，所述锁止组件包括移动座和限位杆，所述移动座与所述滑槽一一对应且竖向滑动配合，所述移动座彼此靠近的端面上部均沿横向固定有所述连接杆，所述移动至彼此远离的端面下部均沿横向开设有安装槽，且所述安装槽沿横向同轴设置有所述限位杆，所述限位杆彼此远离的端部分别与对应的所述限位孔横向滑动配合，所述限位杆彼此靠近的端部均以滑动配合的方式伸出对应的所述移动座外侧，所述限位杆位于所述安装槽内的部分均间隙配合有压簧，且所述压簧彼此靠近的端部分别与所述安装槽固定连接，所述压簧彼此远离的端部均固定有套环，且所述套环与对应的所述限位杆同轴固定。
13.作为优选，所述套环与对应的所述安装槽均同轴滑动配合，所述限位杆彼此靠近的端部均固定有手柄。
14.采用上述一种热退磁脱扣器避雷器雷芯取件器，初始时，所述雷芯通过磁力吸合的方式插接在所述热退磁避雷器本体的下部，同时所述承接座两侧的所述移动座与所述滑槽竖向滑动配合，且所述锁止组件的所述限位杆与所述移动座的所述限位块横向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位块的配合限制能够锁止所述移动座无法沿所述滑槽竖向移动，从而此时所述承接座的所述配合槽与所述雷芯底部的所述配合座竖向对照的状态被锁止，则在过电压时通过所述雷芯发热退磁的方式能够使所述雷芯与所述热退磁避雷器本体无法磁力吸合而自动脱开，所述雷芯随即沿所述热退磁避雷器本体竖向下落，由于所述雷芯底部的所述配合部与所述承接座的所述配合槽适配且竖向对照，则所述雷芯下降的过程中所述配合部直接下降滑入下方的所述配合槽，如此便实现了当雷芯由于热退磁而掉落时能够直接让下落的所述配合部与所述配合槽准确对接，无需维护人员手持装置手动对照方能完成所述配合部与所述配合槽的对接，操作方便且有利于防止出现安全事故，当所述配合部进入到所述配合槽后，维护人员可同时手持两侧的所述手柄拉动并通过所述套环压缩所述压簧的方式使所述限位杆均脱出对应的所述限位块，后保持所述限位杆的外拉即可带动所述移动座沿所述滑槽竖向下滑，所述承接座随即下降，而所述雷芯依靠自身重力跟随所述承接座下降，当所述移动座下降至所述雷芯完全脱出所述热退磁避雷器本体即可将所述雷芯取离所述承接座并将新的所述雷芯的所述配合部再次竖向滑入所述承接座的所述配合槽，后通过手持所述手柄施力的方式先外拉所述限位杆均收入对应的所述安装槽，后带动所述移动座沿所述滑槽上升，此过程中所述雷芯跟随所述承接座竖向上升并再次与所述热退磁避雷器本体同轴插接，当所述移动座上升至所述雷芯与所述热退磁避雷器本体磁吸插接到位时停止上升所述移动座，后下降所述移动座使所述承接座的所述配合槽与所述雷芯的所述配合部竖向脱开，同时所述移动座下滑的过程中松开所述手柄，所述压簧随即释放压缩状态而带动所述限位杆抵在所述滑槽表面，当所述移动座继续下滑至所述限位杆与所述限位块再次分别对照时，所述压簧继续释放压缩状态而带动所述限位杆插入对应的所述限位块，以此来再次锁止所述承接座位于所述配合部下方且所述配合槽与所述配合部竖向对照的状态，方便后续再次使用。
15.有益效果在于：1、本实用新型通过移动座与滑槽竖向滑动配合和限位杆与限位块横向滑动配合的方式将承接座置于雷芯的下方并使配合槽与配合部准确的竖向对照，后续当雷芯由于热退磁而掉落时能够直接让下落的配合部与配合槽准确对接，无需维护人员手
持装置手动对照方能完成配合部与配合槽的对接，操作方便且有利于防止出现安全事故；
16.2、仅需外拉限位杆均脱出限位块后即可使移动座沿滑槽竖向滑移，继而带动配合部与配合槽对接后的雷芯竖向下降与热退磁避雷器完全分开而取下更换，进一步的方便了雷芯的取件更换操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的正视外部图；
19.图2是本实用新型图1的正视剖视图；
20.图3是本实用新型图2的a处局部放大图；
21.图4是本实用新型图1的左视剖视图；
22.图5是本实用新型图1的俯视剖视图。
23.附图标记说明如下：
24.1、热退磁避雷器本体；101、雷芯；102、绝缘端板；103、配合部；2、承接座；201、连接杆；202、配合槽；3、侧板；301、滑槽；302、限位孔；4、底座；5、锁止组件；501、移动座；502、手柄；503、限位杆；504、安装槽；505、套环；506、压簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种热退磁脱扣器避雷器雷芯取件器，包括热退磁避雷器本体1和底座4，底座4水平设置，底座4的顶面两侧均沿纵向竖直固定有侧板3，本技术在底座4或侧板3上开设与电缆支架连接的孔，雷芯取件器可通过连接板固定在电缆支架上，侧板3彼此相对的端面均竖直开设有滑槽301，滑槽301均滑动配合有锁止组件5，且两个锁止组件5对称分布，滑槽301的内侧上部均沿横向开设有限位块，且限位块与相近的锁止组件5横向滑动配合。底座4的上方竖直设置有热退磁避雷器本体1，热退磁避雷器本体1的下部同轴插接有雷芯101。两个锁止组件5彼此靠近的端面上部均沿横向固定有连接杆201，连接杆201之间固定有承接座2，且承接座2位于雷芯101的正下方。
27.作为本案优选的方案，雷芯101伸出热退磁避雷器本体1的底端同轴固定有绝缘端板102，绝缘端板102的底面竖直固定有配合部103，且配合部103与雷芯101竖向同轴，如此设置，便于通过绝缘端板102的设置来电气隔离雷芯101与配合部103，避免雷芯101带电而传导至配合部103。
28.承接座2的顶部竖直开设有与配合部103适配的配合槽202，且配合槽202与配合部103竖向对照，如此设置，便于通过配合部103与配合槽202适配的方式来使雷芯101准确的
竖向落在承接座2上，承接座2为绝缘材料，优选为酚醛树脂，如此设置，便于承接座2自身具有良好的电气绝缘性能，确保能够带电操作移动座501沿滑槽301的滑动。
29.滑槽301为燕尾型槽或工字槽的一种，以便滑槽301具有良好的导向纠偏设计，且滑槽301的顶端不低于配合部103的底端，以便移动座501沿滑槽301上升时能够推动雷芯101与热退磁避雷器本体1完全插装到位，优选滑槽301的竖向长度大于雷芯101的整体长度的1.5倍，如此设置，便于确保移动座501沿滑槽301下滑后能够使雷芯101完全脱离热退磁避雷器本体1。
30.锁止组件5包括移动座501和限位杆503，移动座501与滑槽301一一对应且竖向滑动配合，移动座501彼此靠近的端面上部均沿横向固定有连接杆201，移动至彼此远离的端面下部均沿横向开设有安装槽504，且安装槽504沿横向同轴设置有限位杆503，限位杆503彼此远离的端部分别与对应的限位孔302横向滑动配合，限位杆503彼此靠近的端部均以滑动配合的方式伸出对应的移动座501外侧，限位杆503位于安装槽504内的部分均间隙配合有压簧506，且压簧506彼此靠近的端部分别与安装槽504固定连接，压簧506彼此远离的端部均固定有套环505，且套环505与对应的限位杆503同轴固定，如此设置，便于通过限位杆503与限位块配合的方式来锁止移动座501无法沿滑槽301滑移，同时便于通过限位杆503脱出限位块的方式来解除对移动座501无法沿滑槽301竖向滑移的锁止。
31.套环505与对应的安装槽504均同轴滑动配合，以便通过套环505沿安装槽504同轴滑动的方式来对限位杆503的拉动进行准确导向，限位杆503彼此靠近的端部均固定有手柄502，如此设置，便于通过手持手柄502施力的方式拉动限位杆503。
32.采用上述结构，初始时，雷芯101通过磁力吸合的方式插接在热退磁避雷器本体1的下部，同时承接座2两侧的移动座501与滑槽301竖向滑动配合，且锁止组件5的限位杆503与移动座501的限位块横向滑动配合，则此时通过限位杆503与限位块的配合限制能够锁止移动座501无法沿滑槽301竖向移动，从而此时承接座2的配合槽202与雷芯101底部的配合座竖向对照的状态被锁止，则在过电压时通过雷芯101发热退磁的方式能够使雷芯101与热退磁避雷器本体1无法磁力吸合而自动脱开，雷芯101随即沿热退磁避雷器本体1竖向下落，由于雷芯101底部的配合部103与承接座2的配合槽202适配且竖向对照，则雷芯101下降的过程中配合部103直接下降滑入下方的配合槽202，如此便实现了当雷芯101由于热退磁而掉落时能够直接让下落的配合部103与配合槽202准确对接，无需维护人员手持装置手动对照方能完成配合部103与配合槽202的对接，操作方便且有利于防止出现安全事故，当配合部103进入到配合槽202后，维护人员可同时手持两侧的手柄502拉动并通过套环505压缩压簧506的方式使限位杆503均脱出对应的限位块，后保持限位杆503的外拉即可带动移动座501沿滑槽301竖向下滑，承接座2随即下降，而雷芯101依靠自身重力跟随承接座2下降，当移动座501下降至雷芯101完全脱出热退磁避雷器本体1即可将雷芯101取离承接座2并将新的雷芯101的配合部103再次竖向滑入承接座2的配合槽202，后通过手持手柄502施力的方式先外拉限位杆503均收入对应的安装槽504，后带动移动座501沿滑槽301上升，此过程中雷芯101跟随承接座2竖向上升并再次与热退磁避雷器本体1同轴插接，当移动座501上升至雷芯101与热退磁避雷器本体1磁吸插接到位时停止上升移动座501，后下降移动座501使承接座2的配合槽202与雷芯101的配合部103竖向脱开，同时移动座501下滑的过程中松开手柄502，压簧506随即释放压缩状态而带动限位杆503抵在滑槽301表面，当移动座501继续下
滑至限位杆503与限位块再次分别对照时，压簧506继续释放压缩状态而带动限位杆503插入对应的限位块，以此来再次锁止承接座2位于配合部103下方且配合槽202与配合部103竖向对照的状态，方便后续再次使用。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。