一种三工位隔离开关的制作方法

1.本实用新型涉及隔离开关技术领域，特别涉及一种三工位隔离开关。


背景技术：

2.三工位开关其实就是整合了隔离开关和接地开关两者的功能，并由一把刀来完成，这样就可以实现机械闭锁，防止主回路带电合地刀，因为一把刀只能在一个位置，而不象传统的隔离开关，主刀是主刀，地刀是地刀，两把刀之间就可能出误操作，而三工位隔离开关用的是一把刀，一把刀的工作位置在某一时刻是唯一的，不是在主闸合闸位置，就是在隔离位置或接地位置。
3.为此，公开号为cn104934256b的专利号说明书中公开了一种三工位隔离开关，包括绝缘箱、三工位调节机构和三工位操作机构，三工位调节机构设置该绝缘箱内，三工位调节机构由三工位操作机构控制并能在合闸位、隔离位和接地位之间切换，该绝缘箱的顶部设有用于固定母线的母线固定结构，该母线固定结构包括两端部敞开的母线槽和绝缘盖，该母线槽设置在所述绝缘箱的顶部，该绝缘盖设置在母线槽的上方并用于密封该母线槽，该母线槽和绝缘盖之间设有母线并将该母线与所述三工位调节机构连接。本发明中三工位隔离开关与母线连接在一起并将母线设置在母线槽和绝缘盖之间，这样母线不用裸露在外，可以实现全绝缘的要求，也可以在多种场合中使用，防止作业中发生生产安全事故，保证作业安。
4.上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的三工位隔离开关难以对接触块进行夹持，开关的连接杆需要和接触块进行接触才可以帮助装置进行工作，有些情况下连接杆可以会由于开口过大而出现接触不良。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种三工位隔离开关，用以解决现有的三工位隔离开关难以对接触块进行夹持的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种三工位隔离开关，包括安装座、底座和第二固定杆，所述底座的顶端安装有伸缩结构，且伸缩结构的顶端安装有安装座；
9.所述安装座的两侧均安装有防滑垫，所述安装座顶端的一侧安装有第一固定杆，所述安装座顶端的另一端安装有第三固定杆，且第三固定杆和第一固定杆的顶端安装有接触块，所述安装座一端的一侧安装有插口，所述安装座顶端的中间位置处安装有第二固定杆；
10.所述第二固定杆的顶端安装有连接块，且连接块的两侧均安装有连接杆，且连接杆的两侧均安装有夹持结构，所述夹持结构包括固定板、限位板、螺纹杆和导向杆，所述固
定板安装在连接杆的一侧。
11.优选的，所述安装座底端的两侧均安装有散热结构，且散热结构包括导热块、连接板、散热片和凹槽，所述导热块安装在安装座的底端，所述导热块的底端安装有连接板，且连接板的底端安装有散热片。
12.优选的，所述散热片的两端均安装有凹槽，且凹槽关于散热片的中轴线呈对称分布。
13.优选的，所述伸缩结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和固定螺丝，所述第一伸缩杆安装在底座的顶端，所述第一伸缩杆的一侧安装有固定螺丝，所述第一伸缩杆的顶端安装有第二伸缩杆。
14.优选的，所述第二伸缩杆内部的两侧均设置有滑槽，所述第一伸缩杆顶端的两侧均设置有滑轮，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构。
15.优选的，所述固定板的一端安装有导向杆，且导向杆的一端安装有限位板，所述限位板的一端安装有螺纹杆。
16.优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述固定板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与固定板为螺纹连接。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的三工位隔离开关，其优点在于：通过在连接杆的一侧安装有固定板，固定板和其一端的限位板之间通过螺纹杆和导向杆连接，螺纹杆和固定板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动其一端的限位板进行移动，两个限位板配合就可以将接触块夹在夹在，让限位板可以稳定的和接触块进行接触，以此来达成三工位隔离开关便于对接触块进行夹持的目的；
19.通过在安装座的底端安装有导热块，导热块和散热片可以由黄铜等导热性强的金属制成，当开关的温度过高时，导热块会吸收开关产生的热量，然后再通过连接板将热量传导到散热片上，由于散热片较大的表面积，散热片可以进行快速的散热，这样就可以吸收开关的热量，对开关进行散热，以此来达成以此来达成三工位隔离开关便于进行散热的目的；
20.通过在第一伸缩杆的顶端安装有第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆的外侧进行滑动，第二伸缩杆滑动就可以调整开关的高度，开关的高度调整到合适的高度后，就可以拧紧固定螺丝对伸缩杆进行固定，以此来达成三工位隔离开关便于调整高度的目的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的散热结构三维结构示意图；
26.图5为本实用新型的夹持结构俯视局部结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、安装座；2、防滑垫；3、伸缩结构；301、第一伸缩杆；302、第二伸缩杆；303、固定螺丝；4、底座；5、散热结构；501、导热块；502、连接板；503、散热片；504、凹槽；6、第一固定杆；7、接触块；8、夹持结构；801、固定板；802、限位板；803、螺纹杆；804、导向杆；9、连接杆；10、连接块；11、第二固定杆；12、第三固定杆；13、插口。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种三工位隔离开关，包括安装座1、底座4和第二固定杆11，底座4的顶端安装有伸缩结构3，伸缩结构3包括第一伸缩杆301、第二伸缩杆302和固定螺丝303，第一伸缩杆301安装在底座4的顶端，第一伸缩杆301的一侧安装有固定螺丝303，固定螺丝303的外侧壁上均匀设置有外螺纹，第二伸缩杆302的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，固定螺丝303与第二伸缩杆302为螺纹连接，第一伸缩杆301的顶端安装有第二伸缩杆302，第二伸缩杆302内部的两侧均设置有滑槽，第一伸缩杆301顶端的两侧均设置有滑轮，滑轮的内径大于滑槽的外径，第一伸缩杆301和第二伸缩杆302构成滑动结构；
31.具体实施例1，第一伸缩杆301和第二伸缩杆302构成滑动结构，第二伸缩杆302可以在第一伸缩杆301的外侧进行滑动，第二伸缩杆302滑动就可以调整开关的高度，调整开关的高度就可以提高开关的适应性，让开关可以适应不同的情况，开关的高度调整到合适的高度后，就可以拧紧固定螺丝303对伸缩杆进行固定；
32.伸缩结构3的顶端安装有安装座1，安装座1底端的两侧均安装有散热结构5，且散热结构5包括导热块501、连接板502、散热片503和凹槽504，导热块501安装在安装座1的底端，导热块501的底端安装有连接板502，且连接板502的底端安装有散热片503，散热片503的两端均安装有凹槽504，且凹槽504关于散热片503的中轴线呈对称分布；
33.具体实施例2，首先导热块501和散热片503可以由黄铜等导热性强的金属制成，当开关的温度过高时，导热块501会吸收开关产生的热量，然后再通过连接板502将热量传导到散热片503上，散热片503上的凹槽504可以加大散热片503的表面面积，由于散热片503较大的表面积，散热片503可以进行快速的散热，这样就可以吸收开关的热量，对开关进行散热；
34.安装座1的两侧均安装有防滑垫2，防滑垫2关于安装座1的中轴线呈对称分布，安
装座1顶端的一侧安装有第一固定杆6，安装座1顶端的另一端安装有第三固定杆12，且第三固定杆12和第一固定杆6的顶端安装有接触块7，安装座1一端的一侧安装有插口13，安装座1顶端的中间位置处安装有第二固定杆11；
35.第二固定杆11的顶端安装有连接块10，且连接块10的两侧均安装有连接杆9，且连接杆9的两侧均安装有夹持结构8，夹持结构8包括固定板801、限位板802、螺纹杆803和导向杆804，固定板801安装在连接杆9的一侧，固定板801的一端安装有导向杆804，且导向杆804的一端安装有限位板802，限位板802的一端安装有螺纹杆803，螺纹杆803的外侧壁上均匀设置有外螺纹，固定板801的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆803与固定板801为螺纹连接；
36.具体地，适应该结构时，首先固定板801和其一端的限位板802之间通过螺纹杆803和导向杆804连接，螺纹杆803和固定板801构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆803就可以带动螺纹杆803进行移动，螺纹杆803移动就可以带动其一端的限位板802进行移动，两个限位板802配合就可以将接触块7夹在夹在，让限位板802可以稳定的和接触块7进行接触，同时导向杆804贯穿固定板801，导向杆804可以对限位板802进行导向，防止限位板802移动时出现偏移。
37.工作原理：使用时，首先，固定板801和其一端的限位板802之间通过螺纹杆803和导向杆804连接，螺纹杆803和固定板801构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆803就可以带动螺纹杆803进行移动，螺纹杆803移动就可以带动其一端的限位板802进行移动，两个限位板802配合就可以将接触块7夹在夹在，让限位板802可以稳定的和接触块7进行接触，同时导向杆804贯穿固定板801，导向杆804可以对限位板802进行导向，防止限位板802移动时出现偏移；
38.其次，导热块501和散热片503可以由黄铜等导热性强的金属制成，当开关的温度过高时，导热块501会吸收开关产生的热量，然后再通过连接板502将热量传导到散热片503上，散热片503上的凹槽504可以加大散热片503的表面面积，由于散热片503较大的表面积，散热片503可以进行快速的散热，这样就可以吸收开关的热量，对开关进行散热；
39.最后，第一伸缩杆301和第二伸缩杆302构成滑动结构，第二伸缩杆302可以在第一伸缩杆301的外侧进行滑动，第二伸缩杆302滑动就可以调整开关的高度，调整开关的高度就可以提高开关的适应性，让开关可以适应不同的情况，开关的高度调整到合适的高度后，就可以拧紧固定螺丝303对伸缩杆进行固定，三工位开关其实就是整合了隔离开关和接地开关两者的功能，并由一把刀来完成，这样就可以实现机械闭锁，防止主回路带电合地刀，因为一把刀只能在一个位置。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其
中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。