一种冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.机械压力式温控器广泛应用于直冷冰箱上，压力式温控器结构的优化直接影响冰箱的性能和生产效率。
3.电冰箱制冷的原理是中温低压的液态制冷剂进入蒸发器吸收热量，使蒸发器周围的温度降低，从而使制冷间室的内部温度降低，此过程中，中温低压的液态制冷剂汽化为低温低压的气态制冷剂。压缩机把从蒸发器吸过来的低温低压的气体制冷剂压缩成高温高压的气体制冷剂，高温高压的气体制冷剂再进入冷凝器冷凝液化，放热到环境中，然后制冷剂变为常温高压的液体制冷剂，通过干燥过滤器过滤掉系统的杂质和水进入毛细管，常温高压的液体制冷剂通过毛细管节流降压、再通过与回气管的换热变为低温低压的液体制冷剂，再进入蒸发器吸热汽化，实现单向连续循环制冷。但是，冰箱不需要一直制冷，而机械冰箱就是通过机械压力式温控器感知蒸发器或制冷间室内的温度来控制压缩机开停的设备。当制冷间室内的温度偏高时，压力式温控器接通，压缩机开机制冷；当制冷间室内的温度达到设定温度时，压力式温控器断开，压缩机停止制冷，制冷间室内温度回升；当制冷间室内的温度回升到压力式温控器的开机点时，压力式温控器接通，压缩机开始制冷，如此循环往复实现冰箱的正常制冷。
4.如图1所示，现有的压力式温控器一般设有一个接地公插脚131，两个到三个开关公插脚(分别为l公插脚132、c公插脚133和h公插脚134)。与压缩机相连的对应内藏线也设有四个接线母插脚，公插脚与母插脚一一对应连接，即可将压力式温控器与压缩机接通，从而通过把压力式温控器的调节端子设定到对应位置，控制压缩机的开停，达到冰箱正常制冷的要求。
5.由于公插脚与母插脚一一对应，生产时，工人需要三或四个插接动作才能完成压力式温控器的端子连接，这大大影响了生产效率。并且，由于流水线作业节奏快，还很容易接线错误，导致冰箱不能正常制冷或引起事故。因此，通常需要制定相应的防错措施来规避错接问题，例如插脚采用不同的宽度或厚度，以避免插脚之间混插进行防错。但是，上述方法大大增加了设计难度以及模具成本，并且温控器的标准化也变差。
6.因此，现有技术亟待改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是：提供一种冰箱，以解决现有技术的在冰箱生产时工人需要三或四个插接动作才能完成压力式温控器的端子连接，生产效率低且容易出现接线错误的技术问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冰箱，包括：
9.箱体，其内限定有制冷间室和压缩机室；所述压缩机室内设有压缩机，所述压缩机
设有开关连接端口；
10.箱门，其用于开闭所述制冷间室；
11.压力式温控器，其切换开关模块包括至少两个开关端口；
12.其中，还包括开关引线、开关导线、公端子和母端子；
13.所述开关引线的数量与所述开关端口对应，所述开关引线的一端与所述开关端口连接，其另一端集成于所述公端子内；
14.所述开关导线的数量与所述开关连接端口对应，所述开关导线的一端与所述开关连接端口连接，其另一端集成于所述母端子内；
15.所述公端子与所述母端子连接时，所述开关引线与所述开关导线接通，使所述压力式温控器与所述压缩机连接。
16.本技术一些实施例中，所述切换开关模块包括两个所述开关端口。
17.本技术一些实施例中，两个所述开关端口分别为l端口和c端口。
18.本技术一些实施例中，两个所述开关端口分别为h端口和c端口。
19.本技术一些实施例中，所述切换开关模块包括三个所述开关端口。
20.本技术一些实施例中，三个所述开关端口分别为l端口、c端口和h端口。
21.本技术一些实施例中，还包括接地引线和接地导线；
22.所述切换开关模块还包括接地端口；所述压缩机还设有接地连接端口；
23.所述接地引线的一端与所述接地端口连接，其另一端集成于所述公端子内；
24.所述接地导线的一端与所述接地连接端口连接，其另一端集成于所述母端子内。
25.本技术一些实施例中，所述接地引线及所述开关引线在所述公端子内的排列顺序与所述接地端口及所述开关端口的排列顺序对应；所述接地导线及所述开关导线在所述母端子内的排列顺序与所述接地连接端口及所述开关连接端口的排列顺序对应。
26.本技术一些实施例中，所述接地引线及所述开关引线在所述公端子内互相平行地排列；所述接地导线及所述开关导线在所述母端子内互相平行地排列。
27.本技术一些实施例中，所述接地引线及所述开关引线均垂直于所述公端子的前插面布置；所述接地导线及所述开关导线均垂直于所述母端子的前插面布置。
28.本实用新型实施例一种冰箱与现有技术相比，其有益效果在于：
29.本实用新型实施例的冰箱，将箱体内的压力式温控器的所有开关端口的开关引线集成于一个公端子中，再将压缩机的开关连接端口的开关导线集成于一个母端子中，使得在冰箱生产时工人只需要一个插接动作即可完成压力式温控器与压缩机的正常连接，有效降低了由于生产线的流水线作业太快而导致工人接错线的情况，从而大大提高了生产效率和生产质量。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是现有技术压力式温控器的结构示意图；
32.图2是本实用新型实施例的冰箱的压力式温控器的结构示意图；
33.图3是母端子的接线结构示意图；
34.图中，110、感温模块；111、感温毛细管；120、温度调节模块；130、切换开关模块；301、接地导线；302、l端口导线；303、c端口导线；304、h端口导线；401、接地引线；402、l端口引线；403、c端口引线；404、h端口引线；500、公端子；600、母端子。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.本实用新型优选实施例的一种冰箱，主要包括箱体、箱门、压力式温控器、接地引线401、接地导线301、开关引线、开关导线、公端子500和母端子600。
40.具体的，箱体内限定有制冷间室和压缩机室，压缩机室内设有压缩机，压缩机设有开关连接端口和接地连接端口。箱体内的制冷系统还包括冷凝器、蒸发器及风机等，上述部件与压缩机的连接及制冷工作原理均为现有技术，本技术不再赘述。箱门用于开闭制冷间室，制冷间室包括冷藏室和冷冻室。
41.压力式温控器主要由三个部分组成，分别为感温模块110、温度调节模块120和切换开关模块130。
42.具体的，感温模块110包括感温毛细管111和膜盒(图中未示出)。感温毛细管111与膜盒连接，感温毛细管111用于感知冷凝器或制冷间室内的温度。膜盒内含气体，感温毛细管111感知到冷凝器或制冷间室内的温度降低时，膜盒内气体体积缩小，使相应触点断开，从而使压缩机停止转动；当感温毛细管111感知到冷凝器或制冷间室内的温度升高时，膜盒内气体体积膨胀，使相应触点闭合，从而使压缩机启动制冷。
43.上述压力式温控器中的感温模块110、温度调节模块120和切换开关模块130的具体结构、连接关系及工作原理均为现有技术，上述压力式温控器常用于直冷式冰箱，本技术
不再赘述，本技术的技术方案改进点主要涉及切换开关模块130的插脚端口。
44.压力式温控器的切换开关模块130包括接地端口和三个开关端口，三个开关端口分别为l端口、c端口和h端口。接地端口的位置与图1中接地插脚131对应，l端口、c端口和h端口的位置分别与图1中l公插脚132、c公插脚133和h公插脚134对应，此处“端口”应理解为图1中去掉公插脚结构后留下的机械连接金属片结构，即接地端口和三个开关端口可与导线直接电连接。
45.参见图2，接地引线401的一端与接地端口连接，其另一端集成于公端子500内。参见图3，接地导线301的一端与接地端连接，其另一端集成于母端子600内。其中，上述接地端可为外界接地端或压缩机的接地连接端口(图中未示出)。
46.参见图2及图3，开关引线及开关导线的数量与开关端口一一对应，即开关引线包括l端口引线402、c端口引线403和h端口引线404，开关导线包括l端口导线302、c端口导线303和h端口导线304。
47.开关引线的一端分别与对应的开关端口连接，其另一端集成于公端子500内。即，l端口引线402的一端与l端口连接，其另一端集成于公端子500内；c端口引线403的一端与c端口连接，其另一端集成于公端子500内；h端口引线404的一端与h端口连接，其另一端集成于公端子500内，如图2所示。
48.开关导线(l端口导线302、c端口导线303和h端口导线304)的一端分别用于与压缩机的开关连接端口连接(图中未示出)，其另一端集成于母端子600内，如图3所示。
49.公端子500与母端子600连接时，开关导线与开关引线接通，压力式温控器与压缩机连接。
50.由于在实际生产中容易接错的主要是位置相近的开关端口，因此，一些实施例中，可以只将开关引线集成于公端子500内，开关导线集成于母端子600内，而接地端口直接用导线与外界接地端连接，或使接地引线401和接地导线301单独连接，不集成于公端子500及母端子600内。
51.综上，本技术提出的一种冰箱，将其内设置的压力式温控器的所有开关端口的开关引线均集成于一个公端子500内，再将压缩机的开关连接端口的开关导线集成于一个母端子600内，使得在冰箱生产时工人只需要一个插接动作即可完成压力式温控器与压缩机的连接，有效降低了由于生产线的流水线作业太快而导致工人接错线的情况，从而大大提高了生产效率和生产质量。由于端子的走线都由生产厂家批量完成，生产端子的厂家一般具有防错措施，因此，本技术的方案在端子生产成本上并没有增加太多，但大大提高了冰箱的生产效率和生产质量。
52.本技术的方案对于只有两个开关端口的压力式温控器同样适用，两个开关端口可分别为l端口和c端口，或h端口和c端口。
53.本技术的一些实施例中，如图2所示，接地引线401及开关引线在公端子500内的排列顺序与接地端口及开关端口的排列顺序对应；接地导线301及开关导线在母端子600内的排列顺序与接地连接端口及开关连接端口的排列顺序对应，可有效避免线与线之间发生缠绕。
54.本技术的一些实施例中，如图2所示，接地引线401及开关引线在公端子500内互相平行地排列；如图3所示，接地导线301及开关导线在母端子600内互相平行地排列。
55.本技术的一些实施例中，如图2所示，接地引线401及开关引线均垂直于公端子500的前插面布置；如图3所示，接地导线301及开关导线均垂直于所述母端子的前插面布置。
56.本技术的一些实施例中，接地导线301及开关导线集成于公端子500内，接地引线401及开关引线集成于母端子600内，亦为可行方案，即公端子500与母端子600的名称仅为表达二者可互相配合，并非限定其必须与哪一侧的引线集成。
57.本技术的一些实施例中，公端子500与母端子600采用绝缘塑料制造。
58.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。