一种抗浪涌双帽保险管的制作方法

1.本实用新型属于保险管技术领域，具体是一种抗浪涌双帽保险管。


背景技术：

2.浪涌电流是指电源接通瞬间或是在电路出现异常情况下产生的远大于稳态电流的峰值电流或过载电流，当浪涌电流产生时，可能会烧坏电路，因此在电路中通常会设置抗浪涌双帽保险管。
3.现有的抗浪涌双帽保险管在使用时，大多直接安装在保险管安装位置出，但现有的抗浪涌双帽保险管大多有二十毫米和三十毫米两种长度的分别，当抗浪涌双帽保险管烧坏后，使用者在购买抗浪涌双帽保险管时，可能会出现购买规格错误的情况，导致抗浪涌双帽保险管不能正常安装在安装位置进行使用，还需要操作人员折返多次进行购买，降低了使用者的使用体验。
4.现有的抗浪涌双帽保险管在生产时，大多直接采用将熔丝固定在内帽的内壁中，使熔丝与内帽呈一体式结构，但在生产后，往往需要对生产完毕的抗浪涌双帽保险管进行质量检测，当出现由于熔丝质量不合格导致装置无法正常使用时，大多无法对熔丝进行单独的拆解更换，导致生产资源的浪费，增加了装置的生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种抗浪涌双帽保险管，具有提高了使用者的使用体验，降低了装置的生产成本的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗浪涌双帽保险管，包括玻璃管，所述玻璃管的左右两端均卡接有内帽，所述内帽的表面活动连接有端帽，所述端帽远离玻璃管中心的一端固定安装有引线，引线的材料为镀锌铜线，熔丝的材料为合金线，所述玻璃管的内腔设置有熔丝，将引线的左右两端分别固定安装在安装位置处，使装置与电路连通，在电路通电后，电流依次通过一端的引线和端帽传递进入内帽内，再通过内帽和连电板传递到熔丝上，使熔丝将电流传递到另一端的引线上，当电路发生短路时，熔丝受热断裂此时装置内部为断路状态，对整个电路进行断电，从而保证电路的安全，所述端帽的内壁开设有滑槽，所述内帽远离玻璃管中心一端的上下两侧均固定安装有滑块，所述端帽内腔远离玻璃管中心的一面固定安装有金属导电弹簧，所述金属导电弹簧的另一端固定安装有接触板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔丝的左右两端均固定安装有连电板，所述连电板的侧壁固定安装有磁性环，所述磁性环活动连接在内帽的内腔中，连电板侧壁安装的磁性环，可以将磁性环吸附在内帽的内壁上，从而在装置通电时，可以使电流顺利通过连电板进入熔丝上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的形状为“u”字形，所述滑块活动连接在滑槽的内腔中，旋转端帽，使端帽带动滑槽进行旋转，当滑块旋转至滑槽的水平端
时，可以对端帽进行拉伸，使端帽在内帽的表面进行拉伸，从而可以改变玻璃管、内帽和端帽的长度值之和。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接触板的直径值等于端帽内腔的直径值，所述接触板靠近玻璃管中心的一面与内帽贴合，金属导电弹簧的磁性会带动接触板始终与内帽贴合，保证了内帽能顺利的进行通电，避免装置产生断路。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃管、内帽和端帽均为圆管状，所述内帽内腔远离玻璃管中心的一端与玻璃管的做左右两端接触，内帽、端帽、金属导电弹簧、接触板和连电板的材料均为黄铜表面镀镍，具有良好的导电性。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁性环的直径值等于玻璃管内腔的直径值，所述磁性环远离玻璃管的一端与内帽远离玻璃管中心的一端贴合，通过玻璃管对磁性环的位置进行限定，避免磁性环发生位移，保证了磁性环吸附的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在内帽的顶端设置滑块，在旋转端帽时，使端帽带动滑槽进行旋转，当滑块旋转至滑槽的水平端时，可以对端帽进行拉伸，使端帽在内帽的表面进行拉伸，从而可以改变玻璃管、内帽和端帽的长度值之和，使得玻璃管、内帽和端帽的长度值之和可以满足不同规格安装位置的尺寸，使用者在购买装置时，不会出现因为买错规格而折返多次更换情况，提高了使用者的使用体验。
14.2、本实用新型通过两个连电板将熔丝的左右两端分别与两个内帽电性连接，而连电板侧壁安装的磁性环，可以将连电板吸附在内帽的内壁上，在需要对熔丝进行更换时，只需要将两个内帽从玻璃管的左右两端拔下，然后拉扯两个内帽，使拉扯作用在连电板上的力大于磁性环吸附在内帽内壁上的磁力，即可将熔丝进行拆卸更换，避免了生产资源的浪费，降低了装置的生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构玻璃管剖视示意图；
17.图3为本实用新型结构接触板爆炸连接示意图；
18.图4为本实用新型结构图3中a处放大示意图。
19.图中：1、玻璃管；2、内帽；3、端帽；4、引线；5、熔丝；6、滑槽；7、滑块；8、金属导电弹簧；9、接触板；10、磁性环；11、连电板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供一种抗浪涌双帽保险管，包括玻璃管1，玻璃管1的左右两端均卡接有内帽2，内帽2的表面活动连接有端帽3，端帽3远离玻璃管1中心的一端固定安装有引线4，引线4的材料为镀锌铜线，熔丝5的材料为合金线，玻璃管1的内腔设置有
熔丝5，将引线4的左右两端分别固定安装在安装位置处，使装置与电路连通，在电路通电后，电流依次通过一端的引线4和端帽3传递进入内帽2内，再通过内帽2和连电板11传递到熔丝5上，使熔丝5将电流传递到另一端的引线4上，当电路发生短路时，熔丝5受热断裂此时装置内部为断路状态，对整个电路进行断电，从而保证电路的安全，端帽3的内壁开设有滑槽6，内帽2远离玻璃管1中心一端的上下两侧均固定安装有滑块7，端帽3内腔远离玻璃管1中心的一面固定安装有金属导电弹簧8，金属导电弹簧8的另一端固定安装有接触板9。
22.其中，熔丝5的左右两端均固定安装有连电板11，连电板11的侧壁固定安装有磁性环10，磁性环10活动连接在内帽2的内腔中，连电板11侧壁安装的磁性环10，可以将磁性环10吸附在内帽2的内壁上，从而在装置通电时，可以使电流顺利通过连电板11进入熔丝5上。
23.其中，滑槽6的形状为“u”字形，滑块7活动连接在滑槽6的内腔中，旋转端帽3，使端帽3带动滑槽6进行旋转，当滑块7旋转至滑槽6的水平端时，可以对端帽3进行拉伸，使端帽3在内帽2的表面进行拉伸，从而可以改变玻璃管1、内帽2和端帽3的长度值之和。
24.其中，接触板9的直径值等于端帽3内腔的直径值，接触板9靠近玻璃管1中心的一面与内帽2贴合，金属导电弹簧8的磁性会带动接触板9始终与内帽2贴合，保证了内帽2能顺利的进行通电，避免装置产生断路。
25.其中，玻璃管1、内帽2和端帽3均为圆管状，内帽2内腔远离玻璃管1中心的一端与玻璃管1的做左右两端接触，内帽2、端帽3、金属导电弹簧8、接触板9和连电板11的材料均为黄铜表面镀镍，具有良好的导电性。
26.其中，磁性环10的直径值等于玻璃管1内腔的直径值，磁性环10远离玻璃管1的一端与内帽2远离玻璃管1中心的一端贴合，通过玻璃管1对磁性环10的位置进行限定，避免磁性环10发生位移，保证了磁性环10吸附的稳定性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.在使用时，将引线4的左右两端分别固定安装在安装位置处，使装置与电路连通，在电路通电后，电流依次通过一端的引线4和端帽3传递进入内帽2内，再通过内帽2和连电板11传递到熔丝5上，使熔丝5将电流传递到另一端的引线4上，当电路发生短路时，熔丝5受热断裂此时装置内部为断路状态，对整个电路进行断电，从而保证电路的安全；
29.当需要对装置进行安装时，可以旋转端帽3，使端帽3带动滑槽6进行旋转，当滑块7旋转至滑槽6的水平端时，可以对端帽3进行拉伸，使端帽3在内帽2的表面进行拉伸，从而可以改变玻璃管1、内帽2和端帽3的长度值之和，使装置可以更好的安装在不同规格的安装处；
30.当玻璃管1、内帽2和端帽3的长度确定后，反向旋转端帽3，使滑块7位于滑槽6另一端的圆弧端内，从而对内帽2和端帽3进行锁止，此时可以直接将装置安装在安装位置处；
31.在装置生产完毕进行质检发生熔丝5因为质量问题导致装置不能正常使用时，将一个内帽2从玻璃管1的左端拔下，在拔下左端内帽2后，将左端的内帽2向左拉扯，使磁性环10与内帽2之间磁力小于拉扯产生的力，此时可以使左端的内帽2与熔丝5分离，然后将玻璃管1从右端的内帽2上拔下，然后向左拉扯熔丝5，使熔丝5右端的磁性环10与右端内帽2之间的磁力小于拉扯力，可以实现将损坏的熔丝5从装置内取出；
32.在安装新的熔丝5时，将玻璃管1首先插入一个内帽2的内腔中，然后将新的熔丝5左端的磁性环10和连电板11放置在另一个内帽2的内腔中，使磁性环10吸附在内帽2的内腔
中，然后将熔丝5的另一端竖直放置在玻璃管1的内腔中，使熔丝5另一端的磁性环10和连电板11在玻璃管1的导向下进入另一个内帽2的内腔中，然后将为卡接在玻璃管1上的内帽2卡接在玻璃管1的另一端，当卡接完毕后，熔丝5另一端的磁性环10与内帽2的内壁接触，将磁性环10吸附在内帽2的内壁上，从而实现安装。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。