一种锁扣式均压环装置的制作方法

1.本实用新型涉及均压环设备领域，具体是涉及一种锁扣式均压环装置。


背景技术：

2.均压环：意思很明显，主要作用是防侧击雷，适用于电压形式为交流的，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果，均压环的作用是使电压在整个绝缘子或绝缘子串上均匀分布。通常绝缘子或绝缘子串两端分别为导体电位和大地电位，即承受相电压，由于导线对地锅合电容和导线之间精合电容的作用，使得相电压在整个绝缘子或绝缘子串上不是呈均匀分布。其分布规律是:靠近导线端的绝缘子的电压降最大，离导线端远的绝缘子电压降逐渐减小，当靠近铁塔横担时，电压降又有所上升。因此，可能产生电晕。均压环的原理是，在绝缘子或绝缘子串的导线端安装均压环，相当于加装了并联电容，从而加大绝缘子对导线的电容，使电压分布得到改善。
3.均压环(放电环)作为复合绝缘子改善端部电场分布必备零部件，需要在高空中架设安装，常规的均压环结构均为螺栓锁紧结构，在安装施工过程中需要施工人员使用固定工具对均压板进行固定，操作繁琐，且均压环(放电环)安装在复合绝缘子上在受到大风天气等其他外力作用下时，常规均压环由于支撑比较单薄，使用时均压环容易产，长时间下会使得均压环的连接处出现裂纹，甚至断裂，严重影响了复合绝缘子的电气性能和使用寿命，在线路运行中存在一定的安全隐患，造成重大经济安全问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种锁扣式均压环装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的常规均压环在进行安装固定时操作繁琐和在均压环受到外力作用时容易造成均压环连接处断裂的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种锁扣式均压环装置，包括上环，所述上环内侧固定连接有连接块，所述连接块远离上环的侧面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离连接块的一端固定连接有连接件，所述连接件下表面固定连接有连接板，所述连接板左右两侧通过销栓对称铰接有固定件一和固定件二，所述固定件一远离连接板的一端滑动连接有卡紧杆，所述卡紧杆远离固定件一的一端固定连接有挡板，所述卡紧杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与固定件一的外侧表面固定连接，所述支撑弹簧的另一端与挡板的侧面固定连接。
7.优选的，所述固定件二远离支撑板的一端开设有卡接孔，所述卡接孔与卡紧杆相适配。
8.优选的，所述卡紧杆上开设有铰接槽，所述铰接槽左右两侧内壁通过销栓铰接有卡扣，所述铰接槽底部固定连接有卡簧，所述卡簧远离铰接槽的一端与卡扣靠近铰接槽的侧面固定连接。
9.优选的，连接件的下端开设有连接槽，所述连接槽底部均匀固定连接有若干个底
座，所述底座上开设有锁紧槽，所述锁紧槽内侧壁固定连接有横杆，所述锁紧槽内设置有l形锁紧杆。
10.优选的，所述横杆贯穿l形锁紧杆中间位置，横杆上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与锁紧槽底部抵接，所述扭力弹簧的另一端与l形锁紧杆的侧面抵接，所述l形锁紧杆远离底座的一端内侧表面固定连接有卡紧凸块。
11.优选的，所述上环的下端固定连接有连接杆，所述连接杆远离上环的一端固定连接有下环。
12.优选的，所述上环、下环和连接杆均为铝合金管材。
13.本实用新型中提供一种锁扣式均压环装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型中设置有固定件一和固定件二，当将均压环放置在端部处时，将端部连接管置于固定件一和固定件二中间，端部连接管深入到连接槽内，对l形锁紧杆一端进行挤压，l形锁紧杆另一端通过卡紧凸块对连接管进行锁紧，同时通过按压固定件一上的挡板，将卡紧杆穿过卡接孔，使得卡扣在卡接孔远离固定件一的一侧弹出，从而保证卡扣将固定件一和固定件二对连接管再次进行卡紧，从而解决常规均压环在进行安装固定时操作繁琐的问题。
15.2、本实用新型中在连接件和上环之间通过弹簧进行连接，在大风天气等情况下，均压环受到外力作用时，通过连接弹簧可以对外力进行缓冲，从而减小因为外力作用对均压环造成的破坏。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种锁扣式均压环装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的一种锁扣式均压环装置局部剖面示意图；
18.图3为图2中a处的局部放大图；
19.图4为本实用新型的一种锁扣式均压环装置的平面结构示意图；
20.图5为图4中b的截面示意图；
21.图6为图5中c的局部放大图；
22.图7为本实用新型的卡紧杆的立体结构示意图；
23.图8为本实用新型的卡紧杆的剖面示意图。
24.图中标号为：
25.1、上环；2、连接杆；3、下环；4、连接块；5、连接弹簧；6、连接件；7、连接板；8、固定件一；9、支撑弹簧；10、卡紧杆；11、挡板；12、连接槽；13、底座；14、l形锁紧杆；15、扭力弹簧；16、卡接孔；17、固定件二；18、铰接槽；19、卡簧；20、卡扣。
具体实施方式
26.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
27.参照图1
‑
3所示，一种锁扣式均压环装置，包括上环1，上环1内侧固定连接有连接块4，连接块4远离上环1的侧面固定连接有连接弹簧5，连接弹簧5远离连接块4的一端固定连接有连接件6，当均压环受到外力作用时，通过连接弹簧5对外力进行缓冲，从而减小因为
外力作用对均压环造成的破坏，连接件6下表面固定连接有连接板7，连接板7左右两侧通过销栓对称铰接有固定件一8和固定件二17，固定件一8远离连接板7的一端滑动连接有卡紧杆10，卡紧杆10远离固定件一8的一端固定连接有挡板11，卡紧杆10上套设有支撑弹簧9，支撑弹簧9一端与固定件一8的外侧表面固定连接，支撑弹簧9的另一端与挡板11的侧面固定连接，固定件二17远离支撑板的一端开设有卡接孔16，卡接孔16与卡紧杆10相适配，上环1的下端固定连接有连接杆2，连接杆2远离上环1的一端固定连接有下环3。
28.在未使用时，在支撑弹簧9的作用下，卡紧杆10远离挡板11的一端位于固定件一8上的滑道内，当进行使用时，通过按压挡板11，在卡紧杆10穿过固定件一8和固定件二17时，固定件一8和固定件二17对卡扣20作用，挤压卡簧19，将卡扣20压入到铰接槽18内，当穿过卡接孔16时，卡扣20在卡簧19的作用下弹出，从而将固定件一8和固定件二17固定。
29.参照图4
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6所示，连接件6的下端开设有连接槽12，连接槽12底部均匀固定连接有若干个底座13，底座13上开设有锁紧槽，锁紧槽内侧壁固定连接有横杆，锁紧槽内设置有l形锁紧杆14，横杆贯穿l形锁紧杆14中间位置，横杆上套设有扭力弹簧15，扭力弹簧15的一端与锁紧槽底部抵接，扭力弹簧15的另一端与l形锁紧杆14的侧面抵接，l形锁紧杆14远离底座13的一端内侧表面固定连接有卡紧凸块，上环1、下环3和连接杆2均为铝合金管材，当将均压环放置在端部处时，将端部连接管置于固定件一8和固定件二17中间，端部连接管深入到连接槽12内，对l形锁紧杆14一端进行挤压，l形锁紧杆14另一端通过卡紧凸块对连接管进行锁紧。
30.参照图7
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8所示，卡紧杆10上开设有铰接槽18，铰接槽18左右两侧内壁通过销栓铰接有卡扣20，铰接槽18底部固定连接有卡簧19，卡簧19远离铰接槽18的一端与卡扣20靠近铰接槽18的侧面固定连接。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：
32.在使用时，当将均压环放置在端部处时，将端部连接管置于固定件一8和固定件二17中间，端部连接管深入到连接槽12内，对l形锁紧杆14一端进行挤压，l形锁紧杆14另一端通过卡紧凸块对连接管进行锁紧，同时调整固定件一8和固定件二17的位置，将卡紧杆10与卡接孔16同轴放置，通过按压固定件一8上的挡板11，将卡紧杆10穿过卡接孔16，使得卡扣20在卡接孔16远离固定件一8的一侧弹出，从而保证卡扣20将固定件一8和固定件二17对连接管再次进行卡紧，从而实现均压环的快速安装，当需要进行拆卸时，通过按压卡扣20，将卡扣20按压入铰接槽18内，在支撑弹簧9的作用下，将卡紧杆10从卡接孔16中弹出，对连接件6施加一个向上的作用力，即可将连接管从连接槽12中抽出。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。