一种防雷工程用避雷针支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及避雷针技术领域，具体为一种防雷工程用避雷针支撑装置。


背景技术：

2.目前，每年都会有架空线路发生发生断电的情况，通常解决的办法，是在到线上架设地线，在架空线路运行过程中，这种方法取得了很好的效果，在架设避雷针的过程中需要使用支撑装置对其进行支撑。
3.目前常用的防雷工程用避雷针支撑装置存在以下缺陷，不仅不便于对大小不同的避雷针进行固定，而且不便于对避雷针的高度进行调节，不使用时不便于收纳，同时不便于进行移动，在户外使用时稳定性较差，因此，我们提出一种防雷工程用避雷针支撑装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防雷工程用避雷针支撑装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的防雷工程用避雷针支撑装置，不仅不便于对大小不同的避雷针进行固定，而且不便于对避雷针的高度进行调节，不使用时不便于收纳，同时不便于进行移动，在户外使用时稳定性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防雷工程用避雷针支撑装置，包括：
6.装置座，所述装置座的底部通过设置固定脚轮放置于地面上，且装置座的底部开设有孔状结构；
7.固定箱，所述固定箱呈凸字型结构上下滑动安装于装置箱的内部；
8.连接杆，所述连接杆贯穿安装于装置箱的内部，且连接杆螺纹连接于固定箱的内部；
9.固定块，所述固定块的内部呈内螺纹状结构焊接于装置箱的左右两侧；
10.支撑架，所述支撑架的外表面呈螺纹状结构螺纹连接于固定杆的内侧，且支撑架的顶部外侧为螺纹状结构。
11.优选的，所述装置座的上表面焊接有内部为中空状结构的装置箱，且装置箱的内部下方垂直安装有马达，并且马达的输出端连接有齿盘。
12.优选的，所述齿盘的左右两侧均连接有旋转安装于装置箱内部的齿轮轴，且齿轮轴的外表面呈螺纹状结构；
13.其中，所述齿轮轴与固定箱之间的连接方式为螺纹连接。
14.优选的，所述固定箱的内部前后方均滑动安装有内侧呈圆弧状结构的限位块，且限位块的内部旋转安装有呈“t”字型结构的连接杆，并且所述限位块的内侧紧密贴合有避雷针本体。
15.优选的，所述装置箱的顶部左右两侧均转动安装有呈矩形状结构的盖板，且盖板
的底部固定连接有插设于装置箱内部的限位杆，所述限位杆呈圆弧状结构，且限位杆的外侧连接有对其进行复位的第一弹簧。
16.优选的，所述装置座的外侧等角度设置有转动安装于其顶部的固定杆，且固定杆与装置座之间通过螺栓连接固定。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防雷工程用避雷针支撑装置，不仅便于对大小不同的避雷针进行固定，而且便于对避雷针的高度进行调节，不使用时便于收纳，同时便于进行移动，在户外使用时稳定性较强；
18.1.通过转动连接杆使其向固定箱的内部移动，使连接杆带动限位块向内侧移动，使限位块向内侧移动对避雷针本体进行固定，使该装置便于对大小不同的避雷针本体进行固定；
19.2.装置座的底部设置有固定脚轮，通过固定脚轮可以使装置座带动装置箱进行移动和固定，当地面不平或风力较大等环境时，通过支撑架与地面接触，使该装置在户外使用时稳定性较强；
20.3.通过马达带动齿盘进行转动，使齿盘带动齿轮轴进行旋转，使齿轮轴带动固定箱向上移动，使固定箱带动避雷针本体向上移动，使该装置便于对避雷针的高度进行调节，不使用时便于收纳。
附图说明
21.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
22.图2为本实用新型固定箱与限位块连接俯视剖切结构示意图；
23.图3为本实用新型固定块与支撑架连接正面剖切结构示意图；
24.图4为本实用新型装置座与装置箱连接立体结构示意图。
25.图中：1、装置座；2、装置箱；3、马达；4、齿盘；5、齿轮轴；6、固定箱；7、连接杆；8、限位块；9、避雷针本体；10、盖板；11、限位杆；12、第一弹簧；13、固定块；14、固定杆；15、支撑架；16、螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种防雷工程用避雷针支撑装置，包括：装置座1、固定箱6、连接杆7、固定块13和支撑架15，在使用该防雷工程用避雷针支撑装置时，如图1和图2将避雷针本体9放置于限位块8的内侧，限位块8前后滑动安装于固定箱6的内部前后，连接杆7的内端旋转安装于限位块8的内部，连接杆7的外表面为螺纹状结构，且连接杆7与限位块8之间的连接方式为螺纹连接，通过转动连接杆7使其向固定箱6的内侧移动，使连接杆7的带动限位块8向内侧移动，使限位块8对避雷针本体9进行夹持固定，使该装置便于对大小不同的避雷针本体9进行固定；
28.如图1和图3通过马达3带动齿盘4进行转动，齿盘4的左右两侧均连接有旋转安装
于装置箱2内部的齿轮轴5，使齿盘4带动齿轮轴5进行转动，齿轮轴5的外表面为螺纹状结构，且齿轮轴5与固定箱6之间的连接方式为螺纹连接，使齿轮轴5带动固定箱6向上进行移动，使固定箱6带动避雷针本体9向上移动，盖板10转动安装于装置箱2的顶部左右两侧，限位杆11插设于装置箱2的内部，且限位杆11的外侧连接有对其向下进行复位的第一弹簧12，使避雷针本体9向上挤压盖板10，使盖板10向外侧移动，使避雷针本体9露出装置箱2的顶部，不使用时避雷针本体9向下移动，盖板10通过第一弹簧12对限位杆11进行复位，使盖板10自动关闭，使该装置便于对避雷针本体9的高度进行调节，不使用时便于收纳；
29.如图1和图4装置座1的底部通过设置固定轮，使装置座1可以进行移动和固定，当地面不平或者风力较大时，固定杆14转动安装于装置座1的外侧，通过螺栓16使固定杆14与装置座1之间进行固定，支撑架15的外表面为螺纹状结构，且支撑架15与固定杆14之间的连接方式为螺纹连接，通过转动支撑架15使其向下移动与地面接触，增大该装置与地面之间的摩擦力，使该装置便于进行移动，在户外使用时稳定性较强，需要使用时，转动螺栓16使固定杆14可以手动转动，使固定杆14与装置座1的上表面之间保持垂直，固定块13的内部为内螺纹结构，且支撑架15的顶部与固定块13之间的连接方式为螺纹连接，通过转动支撑架15使其于固定块13进行固定，使支撑架15可以固定在装置座1的上方，方便装置座1进行移动，这就是该防雷工程用避雷针支撑装置的整个工作过程。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。