一种便于检修的智能电容器的制作方法

文档序号:28708085发布日期:2022-01-29 13:48阅读:78来源:国知局
一种便于检修的智能电容器的制作方法

1.本实用新型涉及电容器技术领域,特别涉及一种便于检修的智能电容器。


背景技术:

2.电容器是一种容纳电荷的器件,由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成,通常简称其容纳电荷的本领为电容,用字母c表示,电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面;
3.中国专利授权公告号cn210296119u公开了一种便于拆卸的电容器,包括底座、防尘壳、第一隔板、第二隔板和干燥剂,所述底座上设置有第一通孔,所述防尘壳套在电容器主体外侧,所述第一隔板和第二隔板均设置在防尘壳上端,且第一隔板左端和第二隔板右端均通过心轴与防尘壳相连接,所述第一隔板上开设有第二通孔,且第二通孔内设置有移动块,所述移动块贯穿第二通孔,且移动块右端设置在凹槽内,所述干燥剂设置在第一隔板和第二隔板下方,且干燥剂设置在挡板上方,同时挡板设置在防尘壳内侧壁上,该便于拆卸的电容器,在干燥剂的作用下,可防止电容器主体受潮而损坏,同时可将第一隔板和第二隔板打开,随后可将干燥剂取出,达到便于更换干燥剂,上述的现有技术方案存在以下不足之处:通过螺栓螺纹的连接结构在进行检修拆卸时较为繁琐,需要工作人员将每个螺栓单独拧下并在结束检修后重新进行安装,费时费力且螺栓使用久后容易发生脱落隐患,降低了实用性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于检修的智能电容器,以解决上述背景技术中提出的拆卸繁琐不便检修的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于检修的智能电容器,包括安装座,所述安装座的顶端安装有加强座,且加强座的内部均匀设置有限位机构,所述安装座内部的底端均匀设置有减震机构,且减震机构的顶端之间安装有减震板,所述减震板的顶端安装有吸音板,且吸音板的顶端安装有电容器主体。
6.优选的,所述电容器主体内部的中间位置处设置有冷却腔,且冷却腔的内部安装有冷却盘管,所述冷却盘管顶部的两端分别设置有排液口和进液口。
7.优选的,所述限位机构包括限位座,且限位座均安装在加强座的内侧,所述限位座的内部均设置有限位槽,且限位槽的内部均活动安装有限位板,所述限位板远离电容器主体一侧的限位槽的内部皆均匀安装有限位弹簧,且限位弹簧远离限位板的一端均与限位槽的内壁固定连接。
8.优选的,所述限位板靠近电容器主体的一侧皆均匀设置有防滑凸起,且防滑凸起的剖面均呈半圆形设计。
9.优选的,所述安装座内部的两侧均设置有定位槽,且定位槽远离电容器主体一侧
的安装座的内部均设置有螺纹槽,所述螺纹槽的内部均活动安装有螺杆,所述电容器主体两侧的底端均设置有容纳槽,且容纳槽的内部均活动安装有定位销,所述定位销均与定位槽活动连接,所述定位销远离定位槽一侧的容纳槽的内部均安装有定位弹簧,且定位弹簧远离定位销的一端均与容纳槽的内壁固定连接。
10.优选的,所述吸音板的内部均匀设置有吸音腔,且吸音腔的内部均填充有吸音棉。
11.优选的,所述减震机构包括减震腔,且减震腔均设置在安装座内部的底端,所述减震腔的内部均活动安装有活动杆,且活动杆的底端均安装有第一减震弹簧,所述第一减震弹簧的底端均与减震腔的内壁固定连接,所述活动杆的外侧均套设有第二减震弹簧,所述活动杆的顶端均与减震板的底端固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于检修的智能电容器不仅实现了便于拆装检修的功能,而且实现了吸音减震的功能,同时实现了降温保护的功能;
13.(1)通过按压两侧定位销并将电容器主体插设于安装座和加强座中间,在插至一定位置后,定位销通过定位弹簧的推动作用自动弹出并与定位槽卡合,从而可快速对电容器主体进行安装,当需要将其取出进行检修时,旋转螺杆通过螺纹槽的作用使其一端与定位销贴合并推动定位销将其重新按压至容纳槽中,此时拉动电容器主体可将其快速取出,操作简单使用便捷,方便了工作人员检修操作,提高了工作效率,在电容器主体安装过程中,限位板与电容器主体接触并受力带动限位弹簧进行伸缩,以便通过限位弹簧的弹性作用推动限位板与电容器主体紧密贴合,从而可在对电容器主体定位安装的基础上进一步加强其稳定性,使其不易产生晃动;
14.(2)通过吸音板内部多组吸音棉和吸音腔的作用,用以对电容器主体工作时发出的振动噪音进行吸收,降低所带来的环境噪音污染,同时通过活动杆在减震腔内的移动以及第一减震弹簧和第二减震弹簧的伸缩作用便于减缓电容器工作时产生的震动力,从而提高其使用时的稳定性,降低因震动而产生的短路或损坏现象;
15.(3)通过在电容器主体的中心区域处设置冷却腔和冷却盘管,在电容器主体使用过程中,通过进液口将冷却液体注入,冷却液体经过冷却盘管的多层弯折回路使得冷却液体所携带的冷气能够与电容器工作时散发的热量进行充分的融合交换,并通过中心位置的设置可使冷气从中部扩散至两侧,从而进一步提高其散热性能,增强对内部元件的保护效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
18.图2为本实用新型的限位机构正视剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型的图1中a处结构示意图;
20.图4为本实用新型的吸音板俯视剖面结构示意图;
21.图5为本实用新型的电容器主体侧视剖面结构示意图;
22.图6为本实用新型的安装座三维结构示意图;
23.图7为本实用新型的正视结构示意图。
24.图中的附图标记说明:1、电容器主体;2、加强座;3、限位机构;301、限位板;302、限位槽;303、限位座;304、限位弹簧;4、安装座;5、螺杆;6、螺纹槽;7、吸音棉;8、容纳槽;9、减震板;10、吸音板;11、定位弹簧;12、定位销;13、定位槽;14、冷却腔;15、冷却盘管;16、防滑凸起;17、减震机构;1701、减震腔;1702、第一减震弹簧;1703、活动杆;1704、第二减震弹簧;18、吸音腔;19、排液口;20、进液口。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种便于检修的智能电容器,包括安装座4;
27.安装座4内部的两侧均设置有定位槽13,且定位槽13远离电容器主体1一侧的安装座4的内部均设置有螺纹槽6,螺纹槽6的内部均活动安装有螺杆5,电容器主体1两侧的底端均设置有容纳槽8,且容纳槽8的内部均活动安装有定位销12,定位销12均与定位槽13活动连接,定位销12远离定位槽13一侧的容纳槽8的内部均安装有定位弹簧11,且定位弹簧11远离定位销12的一端均与容纳槽8的内壁固定连接;
28.具体的,如图1所示,使用时,通过按压两侧定位销12并将电容器主体1插设于安装座4和加强座2中间,在插至一定位置后,定位销12通过定位弹簧11的推动作用自动弹出并与定位槽13卡合,从而可快速对电容器主体1进行安装,当需要将其取出进行检修时,旋转螺杆5通过螺纹槽6的作用使其一端与定位销12贴合并推动定位销12将其重新按压至容纳槽8中,此时拉动电容器主体1可将其快速取出,操作简单使用便捷,方便了工作人员检修操作,提高了工作效率;
29.安装座4的顶端安装有加强座2,且加强座2的内部均匀设置有限位机构3;
30.限位机构3包括限位座303,且限位座303均安装在加强座2的内侧,限位座303的内部均设置有限位槽302,且限位槽302的内部均活动安装有限位板301,限位板301远离电容器主体1一侧的限位槽302的内部皆均匀安装有限位弹簧304,且限位弹簧304远离限位板301的一端均与限位槽302的内壁固定连接,限位板301靠近电容器主体1的一侧皆均匀设置有防滑凸起16,且防滑凸起16的剖面均呈半圆形设计;
31.具体的,如图1和图2所示,使用时,在电容器主体1安装过程中,限位板301与电容器主体1接触并受力带动限位弹簧304进行伸缩,以便通过限位弹簧304的弹性作用推动限位板301与电容器主体1紧密贴合,从而可在对电容器主体1定位安装的基础上进一步加强其稳定性,使其不易产生晃动;
32.安装座4内部的底端均匀设置有减震机构17;
33.减震机构17包括减震腔1701,且减震腔1701均设置在安装座4内部的底端,减震腔
1701的内部均活动安装有活动杆1703,且活动杆1703的底端均安装有第一减震弹簧1702,第一减震弹簧1702的底端均与减震腔1701的内壁固定连接,活动杆1703的外侧均套设有第二减震弹簧1704,活动杆1703的顶端均与减震板9的底端固定连接;
34.具体的,如图1和图3所示,使用时,通过活动杆1703在减震腔1701内的移动以及第一减震弹簧1702和第二减震弹簧1704的伸缩作用便于减缓电容器工作时产生的震动力,从而提高其使用时的稳定性,降低因震动而产生的短路或损坏现象;
35.且减震机构17的顶端之间安装有减震板9,减震板9的顶端安装有吸音板10;
36.吸音板10的内部均匀设置有吸音腔18,且吸音腔18的内部均填充有吸音棉7;
37.具体的,如图1和图4所示,使用时,通过吸音板10内部多组吸音棉7和吸音腔18的作用,用以对电容器主体1工作时发出的振动噪音进行吸收,降低所带来的环境噪音污染;
38.且吸音板10的顶端安装有电容器主体1;
39.电容器主体1内部的中间位置处设置有冷却腔14,且冷却腔14的内部安装有冷却盘管15,冷却盘管15顶部的两端分别设置有排液口19和进液口20;
40.具体的,如图1和图5所示,使用时,通过在电容器主体1的中心区域处设置冷却腔14和冷却盘管15,在电容器主体1使用过程中,通过进液口20将冷却液体注入,冷却液体经过冷却盘管15的多层弯折回路使得冷却液体所携带的冷气能够与电容器主体1工作时散发的热量进行充分的融合交换,并通过中心位置的设置可使冷气从中部扩散至两侧,从而进一步提高其散热性能,增强对内部元件的保护效果。
41.工作原理:本实用新型在使用时,首先当需要将电容器主体1取出进行检修时,旋转螺杆5通过螺纹槽6的作用推动定位销12将其按压至容纳槽8中,此时向上拉动电容器主体1可将其快速取出,操作简单提高了工作人员的检修速度;
42.其次,在电容器主体1使用过程中,通过吸音棉7和吸音腔18的作用用以对电容器主体1的振动噪音进行吸收,降低环境噪音污染,同时通过活动杆1703在减震腔1701内的移动以及第一减震弹簧1702和第二减震弹簧1704的伸缩便于减缓电容器主体1工作时产生的震动力,提高使用时的稳定性;
43.最后,在电容器主体1使用过程中,通过进液口20注入冷却液体并使其经过冷却盘管15的多层弯折回路,从而使冷气能够与电容器主体1工作时散发的热量进行充分的融合交换,提高其散热性能,增强对内部元件的保护效果。
44.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
46.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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