一种绝缘子生产用浸釉装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘子加工技术领域，具体涉及一种绝缘子生产用浸釉装置。


背景技术：

2.绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的，绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。绝缘子加工的过程中需要对绝缘子进行浸釉，浸釉的目的是保证绝缘子表面不易受腐蚀，起到良好的保护作用，因此需要使用到绝缘子加工用浸釉装置。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的绝缘子加工装置在浸釉的时候容易发生产品脱落的情况；
5.2、现有的棒形瓷绝缘子加工用浸釉装置无法在产品浸釉拿出时对其进行快速风干工作，导致其浸釉质量存在一定的缺陷。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种绝缘子生产用浸釉装置，其中一种目的是为了具备固定的功能，解决后续浸釉时绝缘子不会从装置上脱落的问题；其中另一种目的是为了解决无法在产品浸釉拿出时对其进行快速风干工作，导致其浸釉质量存在一定的缺陷的问题，以达到在产品浸釉拿出时实现风干的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种绝缘子生产用浸釉装置，包括浸釉主体箱、浸釉室、竖向支撑板、和浸釉机构，所述浸釉主体箱的内部开设有浸釉室，所述浸釉室的内部设置有浸釉机构，所述浸釉主体箱的上部固定安装有竖向支撑板，所述竖向支撑板的上部固定连接有横向支撑板，所述横向支撑板的下部设置有升降机构，所述升降机构的下部设置有旋转组件，所述竖向支撑板的内部设置有风干机构，所述旋转组件的下部设置有放置圆盘，所述放置圆盘的上表面固定安装有产品固定组件。
9.所述产品固定组件包括固定块、产品固定杆和防脱落弹力帽，所述固定块的上部固定安装有产品固定杆，所述产品固定杆的上部固定安装有防脱落弹力帽。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风干机构包括矩形腔和风干风扇，所述矩形腔设置在横向支撑板的内部，所述矩形腔的内部设置有风干风扇。
11.采用上述技术方案，该方案中启动风干机构，通过风干风扇对浸釉后的绝缘子进行同步风干操作，解决了无法在产品浸釉拿出时对其进行快速风干工作，导致其浸釉质量
存在一定的缺陷的问题，提高了装置的加工质量
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述矩形腔的外部固定安装有防护罩。
13.采用上述技术方案，该方案中的防护罩保护风干风扇。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述浸釉主体箱的侧面固定安装有产品存放板，所述横向支撑板的上部设置有动力元件，所述放置圆盘的外部固定安装有防护圆环。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述动力元件的下部设置有升降机构。
16.采用上述技术方案，该方案中的动力元件带动升降机构进行升降工作。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述产品固定杆的外部固定安装有弹性凸起。
18.采用上述技术方案，该方案中通过弹性凸起的收缩，将绝缘子锁紧。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种绝缘子生产用浸釉装置，通过设置弹性凸起的收缩，将绝缘子锁紧，再通过产品固定杆上部的防脱落弹力帽对绝缘子进行固定，防脱落弹力帽具有弹力，保证后续浸釉时绝缘子不会从装置上脱落，提升了装置的使用效果。
21.2、本实用新型提供一种绝缘子生产用浸釉装置，通过设置风干机构，当浸釉完成后通过升降机构将浸釉机构升上来，启动风干机构，通过风干风扇对浸釉后的绝缘子进行同步风干操作，解决了无法在产品浸釉拿出时对其进行快速风干工作，导致其浸釉质量存在一定的缺陷的问题，提高了装置的加工质量。
附图说明
22.图1为本实用新型的外部结构示意图；
23.图2为本实用新型的风干机构结构示意图；
24.图3为本实用新型的浸釉机构结构示意图；
25.图4为本实用新型的产品固定组件结构示意图。
26.图中：1、浸釉主体箱；2、浸釉室；3、竖向支撑板；4、横向支撑板；5、升降机构；6、旋转组件；7、浸釉机构；8、风干机构；9、防护罩；10、动力元件；11、矩形腔；12、风干风扇；13、产品存放板；71、放置圆盘；72、防护圆环；73、产品固定组件；731、固定块；732、产品固定杆；733、弹性凸起；734、防脱落弹力帽。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种绝缘子生产用浸釉装置，包括浸釉主体箱1、浸釉室2、竖向支撑板3、和浸釉机构7，浸釉主体箱1的内部开设有浸釉室2，浸釉室2的内部设置有浸釉机构7，浸釉主体箱1的上部固定安装有竖向支撑板3，竖向支撑板3的上部固定连接有横向支撑板4，竖向支撑板3起到支撑横向支撑板4的作用，横向支撑板4的下部设置有升降机构5，升降机构5的下部设置有旋转组件6，竖向支撑板3的内部设置有风干机构8，启动动力元件10，带动升降机构5进行升降工作，启动旋转组件6带动浸釉机构7进行旋转，
旋转组件6的下部设置有放置圆盘71，放置圆盘71的上表面固定安装有产品固定组件73，放置圆盘71起到固定产品固定组件73的作用，产品固定组件73包括固定块731、产品固定杆732和防脱落弹力帽734，固定块731的上部固定安装有产品固定杆732，产品固定杆732的上部固定安装有防脱落弹力帽734，通过弹性凸起733的收缩，将绝缘子锁紧，再通过产品固定杆732上部的防脱落弹力帽734对绝缘子进行固定，防脱落弹力帽734具有弹力，保证后续浸釉时绝缘子不会从装置上脱落，提升了装置的使用效果。
30.实施例2
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，风干机构8包括矩形腔11和风干风扇12，矩形腔11设置在横向支撑板4的内部，矩形腔11的内部设置有风干风扇12，产品固定杆732的外部固定安装有弹性凸起733，当浸釉完成后通过升降机构5将7浸釉机构升上来，启动风干机构8，通过风干风扇12对浸釉后的绝缘子进行同步风干操作，解决了无法在产品浸釉拿出时对其进行快速风干工作，导致其浸釉质量存在一定的缺陷的问题，提高了装置的加工质量，矩形腔11的外部固定安装有防护罩9，防护罩9保护风干风扇12，浸釉主体箱1的侧面固定安装有产品存放板13，横向支撑板4的上部设置有动力元件10，放置圆盘71的外部固定安装有防护圆环72，产品存放板13放置绝缘子产品，动力元件10的下部设置有升降机构5，动力元件10带动升降机构5进行升降工作。
32.下面具体说一下该绝缘子生产用浸釉装置的工作原理。
33.如图1-4所示，启动动力元件10，带动升降机构5进行升降工作，将绝缘子加工产品放置产品固定杆732上，通过弹性凸起733的收缩，将绝缘子锁紧，再通过产品固定杆732上部的防脱落弹力帽734对绝缘子进行固定，防脱落弹力帽734具有弹力，防止在浸釉时脱落，当浸釉机构7进入至浸釉室2的内部后，启动旋转组件6带动浸釉机构7进行旋转，当浸釉完成后通过升降机构5将7浸釉机构升上来，启动风干机构8，通过风干风扇12对浸釉后的绝缘子进行风干工作。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。