一种漆包线烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线加工技术领域，具体是一种漆包线烘干装置。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后再经过多次涂漆、烘焙而成，它受原材料质量、工艺参数、生产设备、环境等因素影响，因此各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能、化学性能、电性能、热性能四大性能。
3.现如今漆包线烘干装置是通过活性炭板来对烘干时涂漆产生的有害气体进行吸附，在多次使用后便需对活性炭板进行更换，但一般的烘干装置在对活性炭板进行更换时还需将设备停止运作，之后再将活性炭板进行更换，从而对设备的烘干效率造成影响，且无法对进风口处的过滤板的进行清理，长时间使用会导致外界灰尘或杂质对过滤板进行遮挡，从而影响设备的烘干效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决无法更好的对活性炭板进行更换、无法对进风口处的过滤板的进行清理的问题，提供一种漆包线烘干装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线烘干装置，包括烘干箱、清理机构 、更换机构，所述烘干箱的顶端设置有第一排气管，且第一排气管的顶部设置有定位柱，所述 定位柱的一侧设置有第二排气管，所述烘干箱的一侧设置有进气仓，所述进气仓的内部设置有风机，且进气仓的内部位于风机的一侧设置有加热管；
6.其中，所述更换机构包括有位于定位柱内部的滚筒，所述滚筒的内部设置有隔板，且滚筒的内部位于隔板的两侧设置有过滤仓，所述过滤仓的内部设置有活性炭板，所述滚筒的一端设置有排气孔，且滚筒的另一端设置有贯穿至定位柱外侧的转杆，所述转杆的外侧位于定位柱的一侧设置有定位铁块，所述定位柱的一端固定有第二磁铁块，且定位柱的一端位于第二磁铁块的上方设置有第一磁铁块；
7.其中，所述清理机构包括有位于进气仓一端的过滤板，所述过滤板的一端设置有框架，所述风机的一端设置有连接杆，且连接杆的一端位于框架的内侧设置有凸轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述风机、加热管均通过导线与外界电源电性连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述进气仓的一端设置有与过滤板相契合的滑槽，所述风机焊接于进气仓的内壁。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位柱的一端设置有与第一磁铁块相契合的滑槽，所述滚筒的内部设置有与过滤仓相契合的滑槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒与定位柱通过轴承转动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述排气孔的数量为两个，且两个所述排气孔沿着滚筒的横向中轴线对称设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置更换机构来使转杆在进行转动时带动滚筒进行转动，从而对滚筒内的两个活性炭板进行换位处理，由此便可使另一个活性炭板对有害气体进行过滤，同时通过第一磁铁块来将处于过滤仓取出，之后便可对过滤仓内的活性炭板进行更换，以此来实现在不影响设备运作的情况下对活性炭板进行更换的效果；
15.2、通过设置清理机构来使风机运作时带动连接杆进行转动，从而使凸轮进行转动，通过凸轮带动框架的上下移动来使过滤板进行晃动，从而防止灰尘附着在过滤板的表面，以此来实现对过滤板进行清理的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中的a处放大图；
18.图3为本实用新型的定位柱的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的进气仓的内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的风机与过滤板的连接示意图。
21.图中：1、烘干箱；2、进气仓；3、第一排气管；4、第二排气管；5、定位柱；6、定位铁块；7、转杆；8、第一磁铁块；9、第二磁铁块；10、过滤仓；11、隔板；12、排气孔；13、活性炭板；14、加热管；15、风机；16、过滤板；17、框架；18、凸轮；19、连接杆；20、滚筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种漆包线烘干装置，包括烘干箱1、清理机构 、更换机构，烘干箱1的顶端设置有第一排气管3，且第一排气管3的顶部设置有定位柱5，定位柱5的一侧设置有第二排气管4，烘干箱1的一侧设置有进气仓2，进气仓2的内部设置有风机15，且进气仓2的内部位于风机15的一侧设置有加热管14；
25.其中，更换机构包括有位于定位柱5内部的滚筒20，滚筒20的内部设置有隔板11，
且滚筒20的内部位于隔板11的两侧设置有过滤仓10，过滤仓10的内部设置有活性炭板13，滚筒20的一端设置有排气孔12，且滚筒20的另一端设置有贯穿至定位柱5外侧的转杆7，转杆7的外侧位于定位柱5的一侧设置有定位铁块6，定位柱5的一端固定有第二磁铁块9，且定位柱5的一端位于第二磁铁块9的上方设置有第一磁铁块8；
26.其中，清理机构包括有位于进气仓2一端的过滤板16，过滤板16的一端设置有框架17，风机15的一端设置有连接杆19，且连接杆19的一端位于框架17的内侧设置有凸轮18。
27.请着重参阅图4，风机15、加热管14均通过导线与外界电源电性连接，便于加热管14、风机15进行运作。
28.请着重参阅图4，进气仓2的一端设置有与过滤板16相契合的滑槽，风机15焊接于进气仓2的内壁，便于过滤板16随着风机15的运作进行上下移动。
29.请着重参阅图2、3，定位柱5的一端设置有与第一磁铁块8相契合的滑槽，滚筒20的内部设置有与过滤仓10相契合的滑槽，便于通过第一磁铁块8对过滤仓10的一端进行吸附。
30.请着重参阅图3，滚筒20与定位柱5通过轴承转动连接，便于滚筒20进行转动。
31.请着重参阅图3，排气孔12的数量为两个，且两个排气孔12沿着滚筒20的横向中轴线对称设置，便于使排气孔12与第二排气管4的一端对齐。
32.本实用新型的工作原理是：在使用该设备时先将漆包线穿过烘干箱1，之后启动风机15与加热管14，通过加热管14来对风机15吹出的风进行加热，由此便可将位于烘干箱1内部的漆包线进行烘干处理，而风机15在进行运作时会带动连接杆19进行转动，连接杆19在进行转动时会使凸轮18进行转动，此时凸轮18便会通过框架17带动过滤板16进行上下晃动，由此便可防止灰尘附着在过滤板16的表面，漆包线烘干时所产生的有害气体会穿过活性炭板13，通过活性炭板13来对有害气体进行吸附，之后会穿过排气孔12从第二排气管4排出，当对活性炭板13进行更换时可通过转杆7转动滚筒20，转动一百八十度使两个活性炭板13进行换位，之后通过第二磁铁块9将定位铁块6的一端进行吸附之后通过第一磁铁块8吸出过滤仓10，之后便可对过滤仓10内的活性炭板13进行更换，以此来实现在不影响设备运作的情况下对活性炭板13进行更换的效果。
33.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。