一种电子束高压电源的电感的制作方法

1.本实用新型涉及电感器领域，尤其涉及一种电子束高压电源的电感。


背景技术：

2.电子经过汇集成束。具有高能量密度。它是利用电子枪中阴极所产生的电子在阴阳极间的高压加速电场作用下被加速至很高的速度，经透镜汇聚作用后，形成密集的高速电子流。
3.电感通常是用来监测电流的大小及波动状态，而电感通常需要安装在电子束高压电源的外壁，但是现有的电感不能够根据电子束的外壁大小来对其进行安装，从而限制了电感的适用范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子束高压电源的电感。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子束高压电源的电感，包括骨架，所述骨架外壁设有线圈绕组，所述骨架内壁设有磁芯，所述磁芯两端表面设有通槽，所述磁芯外表面设有固定块，所述固定块内壁设有第一内螺纹，所述第一内螺纹内壁设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端设有螺纹环，所述固定块底部中心设有连接块，所述连接块外表面设有第二内螺纹，所述连接块底部外壁设有套筒，所述套筒表面设有第三内螺纹，所述第三内螺纹内壁设有第二螺纹杆，所述套筒底部设有夹紧块。
6.优选的，所述骨架与线圈绕组为固定安装，所述骨架为绝缘材质，所述线圈绕组材质为漆包线，通过绝缘的骨架以及漆包线的线圈绕组使得设备整体具有一定的安全性。
7.优选的，所述骨架内壁与磁芯外壁为固定安装，所述磁芯两端表面开设有通槽，通过通槽便于固定块对其进行固定，从而方便安装。
8.优选的，所述固定块内壁设有第一内螺纹，所述第一内螺纹内壁与第一螺纹杆外壁为螺纹连接，所述第一螺纹杆外壁略小于通槽，所述第一螺纹杆外壁与螺纹环内壁为螺纹连接，通过第一螺纹杆与螺纹环的配合使用便于对两组磁芯之间进行固定安装，从而方便使用。
9.优选的，所述固定块与连接块为固定连接，所述连接块表面开设有第二内螺纹，所述连接块材质为绝缘材质，所述第二内螺纹底部外壁与套筒内壁为滑动连接，通过移动套筒便于带动夹紧块进行上下移动，从而方便对不同大小的电子束进行固定安装，从而方便监测电流的大小。
10.优选的，所述套筒表面开设有第三内螺纹，所述第三内螺纹与第二螺纹杆为螺纹连接，所述第二螺纹杆通过第三内螺纹与第二内螺纹为螺纹连接，所述套筒与夹紧块为固定连接，所述夹紧块材质为绝缘材质，通过第二螺纹杆便于对连接块和套筒之间进行固定，从而防止夹紧块出现位移，从而防止其影响监测电流的精度。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中通过骨架、线圈绕组、磁芯的配合使用能够监测电流大小的同时，通过绝缘的骨架以及漆包线的线圈绕组又具有一定的安全性，并且本实用新型便于安装。
13.2、本实用新型通过通槽、固定块、第一内螺纹、第一螺纹杆、螺纹环、连接块、第二内螺纹、套筒、第三内螺纹、第二螺纹杆、夹紧块的配合使用，使得设备整体能够对不同大小的电子束进行挤压固定，从而能够扩大设备整体的适用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型磁芯正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型固定块剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型连接块、套筒连接剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型套筒正视剖面结构示意图。
19.图例说明：
20.1、骨架；2、线圈绕组；3、磁芯；4、通槽；5、固定块；6、第一内螺纹；7、第一螺纹杆；8、螺纹环；9、连接块；10、第二内螺纹；11、套筒；12、第三内螺纹；13、第二螺纹杆；14、夹紧块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种电子束高压电源的电感，包括骨架1，骨架1外壁设有线圈绕组2，骨架1内壁设有磁芯3，磁芯3两端表面设有通槽4，磁芯3外表面设有固定块5，固定块5内壁设有第一内螺纹6，第一内螺纹6内壁设有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7一端设有螺纹环8，固定块5底部中心设有连接块9，连接块9外表面设有第二内螺纹10，连接块9底部外壁设有套筒11，套筒11表面设有第三内螺纹12，第三内螺纹12内壁设有第二螺纹杆13，套筒11底部设有夹紧块14。
24.本实用新型中，骨架1与线圈绕组2为固定安装，骨架1为绝缘材质，线圈绕组2材质为漆包线，骨架1内壁与磁芯3外壁为固定安装，磁芯3两端表面开设有通槽4，固定块5内壁
设有第一内螺纹6，第一内螺纹6内壁与第一螺纹杆7外壁为螺纹连接，第一螺纹杆7外壁略小于通槽4，第一螺纹杆7外壁与螺纹环8内壁为螺纹连接，固定块5与连接块9为固定连接，连接块9表面开设有第二内螺纹10，连接块9材质为绝缘材质，第二内螺纹10底部外壁与套筒11内壁为滑动连接，套筒11表面开设有第三内螺纹12，第三内螺纹12与第二螺纹杆13为螺纹连接，第二螺纹杆13通过第三内螺纹12与第二内螺纹10为螺纹连接，套筒11与夹紧块14为固定连接，夹紧块14材质为绝缘材质。
25.工作原理及其使用流程：首先将两组骨架1放置在电子束外壁，然后通过将固定块5内壁的第一内螺纹6对准通槽4，然后逆时针旋转取出螺纹环8，然后将第一螺纹杆7一端插入通槽4内壁，然后顺时针旋转螺纹环8，将螺纹环8与第一螺纹杆7之间进行连接固定，此时就完成两组骨架1之间的连接，然后根据电子束外壁的大小调整夹紧块14的位置，首先逆时旋转针取出第二螺纹杆13，然后滑动套筒11将夹紧块14与电子束外壁接触，然后通过将第二螺纹杆13顺时针旋转进入第三内螺纹12，然后依次进入第二内螺纹10，从而完成对套筒11的固定，从而通过夹紧块14完成电子束的夹紧，从而方便设备整体进行监测电流的大小。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。