基于电力低频加热电源系统的变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体而言，涉及基于电力低频加热电源系统的变压器。


背景技术：

2.电力低频加热电源系统为了实现加热均匀，通过调整绕组成圈匝数，间距或与工件的耦合，使其达到均匀加热的技术，而低频加热一般适用于金属透热，尤其是那些横截面大而且比较简单的金属线圈，在电力低频加热电源系统的加热使用过程中，变压器长期通过电流导致热量产生，当温度较热时使变压器内的初级线圈和次级线圈容易产生熔断现象，导致变压器无法对电力低频加热电源系统提供稳定电源。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供基于电力低频加热电源系统的变压器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.基于电力低频加热电源系统的变压器，包括铁芯支架，所述铁芯支架内侧下表面固定连接有一号金属连接板，所述铁芯支架上方两侧竖向设置有二号滑槽，所述铁芯支架上方横向设置有一号滑槽，所述铁芯支架内侧表面一体化连接有支撑板，所述铁芯支架内部安装有感应线圈组件，所述铁芯支架外侧安装有散热机构。
6.作为优选，所述感应线圈组件包括压块，所述压块两侧表面固定连接一号滑块，所述一号滑块与二号滑槽配合。
7.作为优选，所述一号滑块下表面固定连接有二号金属连接板。
8.作为优选，所述二号金属连接板下表面中部一体化设有两个均匀分布的铁芯，所述铁芯下端与一号金属连接板相配合，一侧所述铁芯表面缠绕有初级线圈，另一侧所述铁芯表面缠绕有次级线圈。
9.作为优选，所述散热机构包括底板，所述底板固定连接于铁芯支架下表面，所述底板上表面一侧固定连接有背板。
10.作为优选，所述背板中部设置有风扇本体，所述背板上端设置有孔洞，所述孔洞与盖板配合，所述孔洞上方固定连接有顶块。
11.作为优选，所述盖板与一号滑槽相配合，所述顶块固定连接于背板后方表面，所述背板前方表面安装有绝缘管，所述绝缘管位于铁芯周围。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)将压块两侧的一号滑块对准二号滑槽插入，使二号金属连接板下表面的铁芯下端与一号金属连接板相连接，铁芯支架上方之间通过压块电性连接，再通过压块下端的铁芯与一号金属连接板电性连接，由于铁芯表面缠绕有若干个均匀分布的初级线圈，而另一个铁芯表面缠绕有次级线圈，形成增大电压的磁路环，使该变压器可用于低频加热电源
系统，使得加热方式快捷且环保。
14.(2)将盖板插入一号滑槽中，再将散热机构中的顶块上端的孔洞套在盖板上，通过背板表面的顶块对盖板进行限位，有利于铁芯、一号金属连接板和二号金属板组合成整体，有利于电磁传导，随后往绝缘管内灌入冷却液对初级线圈和次级线圈表面进行冷传导降温，再通过风扇本体将铁芯和初级线圈和次级线圈产生的热量吹出，防止变压器过热发生线圈短路或是熔断，如发生故障能够快速进行更换，提高维修效率。
附图说明
15.图1为本实用新型基于电力低频加热电源系统的变压器的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型基于电力低频加热电源系统的变压器的散热机构结构示意图；
17.图3为本实用新型基于电力低频加热电源系统的变压器的铁芯支架结构示意图；
18.图4为本实用新型基于电力低频加热电源系统的变压器的感应线圈组件结构示意图。
19.图中：1、铁芯支架；2、感应线圈组件；3、散热机构；4、一号金属连接板；5、支撑板；6、一号滑槽；7、二号滑槽；8、盖板；201、压块；202、一号滑块；203、二号金属连接板；204、初级线圈；205、次级线圈；206、铁芯；301、背板；302、底板；303、风扇本体；304、顶块；305、绝缘管；306、孔洞。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1-4所示，基于电力低频加热电源系统的变压器，包括铁芯支架1，铁芯支架1内侧下表面固定连接有一号金属连接板4，铁芯支架1上方两侧竖向设置有二号滑槽7，铁芯支架1上方横向设置有一号滑槽6，铁芯支架1内侧表面一体化连接有支撑板5，铁芯支架1内部安装有感应线圈组件2，铁芯支架1外侧安装有散热机构3。
23.通过上述技术方案，先将压块201两侧的一号滑块202对准二号滑槽7插入，使二号金属连接板203下表面的铁芯206下端与一号金属连接板4相连接，铁芯支架1上方之间通过压块201电性连接，再通过压块201下端的铁芯206与一号金属连接板4电性连接，由于铁芯206表面缠绕有若干个均匀分布的初级线圈205，而另一个铁芯206表面缠绕有次级线圈204，形成增大电压的磁路环，使该变压器可用于低频加热电源系统，随后将盖板8插入一号滑槽6中，再将散热机构3中的顶块304上端的孔洞306套在盖板8上，通过背板301表面的顶块304对盖板8进行限位有利于铁芯206、一号金属连接板4和二号金属板203组合成整体，有利于电磁传导，随后往绝缘管305内灌入冷却液对初级线圈205和次级线圈204表面进行冷传导降温，再通过风扇本体303将铁芯206和初级线圈205产生的热量吹出。
24.在本实施例中，感应线圈组件2包括压块201，压块201两侧表面固定连接一号滑块202，一号滑块202与二号滑槽7配合，一号滑块202下表面固定连接有二号金属连接板203，
二号金属连接板203一侧电性安装有接线杆204，二号金属连接板203另一侧电性安装有导线杆205，二号金属连接板203下表面中部一体化设有两个均匀分布的铁芯206，铁芯206下端与一号金属连接板4相配合，一侧铁芯206表面缠绕有初级线圈205，另一侧铁芯206表面缠绕有次级线圈204，将压块201两侧的一号滑块202对准二号滑槽7插入，使二号金属连接板203下表面的铁芯206下端与一号金属连接板4相连接，铁芯支架1上方之间通过压块201电性连接，再通过压块201下端的铁芯206与一号金属连接板4电性连接，由于铁芯206表面缠绕有若干个均匀分布的初级线圈205，而另一个铁芯206表面缠绕有次级线圈204，形成增大电压的磁路环，使该变压器可用于低频加热电源系统。
25.在本实施例中，散热机构3包括底板302，底板302固定连接于铁芯支架1下表面，底板302上表面一侧固定连接有背板301，背板301中部设置有风扇本体303，背板301上端设置有孔洞306，孔洞306与盖板8配合，孔洞306上方固定连接有顶块304，盖板8与一号滑槽6相配合，顶块304固定连接于背板301后方表面，背板301前方表面安装有绝缘管305，绝缘管305位于铁芯206周围，将盖板8插入一号滑槽6中，再将散热机构3中的顶块304上端的孔洞306套在盖板8上，通过背板301表面的顶块304对盖板8进行限位，有利于铁芯206、一号金属连接板4和二号金属板203组合成整体，有利于电磁传导，随后往绝缘管305内灌入冷却液对初级线圈205和次级线圈204表面进行冷传导降温，再通过风扇本体303将铁芯206和初级线圈205和次级线圈204产生的热量吹出。
26.该基于电力低频加热电源系统的变压器的工作原理：
27.使用时，先将压块201两侧的一号滑块202对准二号滑槽7插入，使二号金属连接板203下表面的铁芯206下端与一号金属连接板4相连接，铁芯支架1上方之间通过压块201电性连接，再通过压块201下端的铁芯206与一号金属连接板4电性连接，由于铁芯206表面缠绕有若干个均匀分布的初级线圈205，而另一个铁芯206表面缠绕有次级线圈204，形成增大电压的磁路环，使该变压器可用于低频加热电源系统，随后将盖板8插入一号滑槽6中，再将散热机构3中的顶块304上端的孔洞306套在盖板8上，通过背板301表面的顶块304对盖板8进行限位，有利于铁芯206、一号金属连接板4和二号金属板203组合成整体，有利于电磁传导，随后往绝缘管305内灌入冷却液对初级线圈205和次级线圈204表面进行冷传导降温，再通过风扇本体303将铁芯206和初级线圈205和次级线圈204产生的热量吹出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。