一种复合防火式电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种复合防火式电缆。


背景技术：

2.电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％，中国作为世界上最重要的线缆产品研发生产基地之一，目前已具备阻燃耐火、耐高温抗低温、低电感低噪音、绿色环保、低烟无卤、抗蚁防鼠、防水防潮等一系列具有独特性能和特殊结构的线缆产品，并且都已形成了一定的生产力，现阶段应用较广的防火线缆主要有ul系列阻燃电缆和阻燃低烟无卤电缆两大类，都是通过在内部添加阻燃材料进行防火，虽然具有一定的防火效果，但无法对周围的火势进行控制，容易导致内部高温融化，仍然存在较大的安全隐患，另外，现有的防火电缆通常是单独设置，不能够进行组合，导致布线混乱，而且单条电缆分别悬空增加了电缆的受力程度，缩短了使用寿命，为此，我们提出一种复合防火式电缆解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合防火式电缆，提高排线质量，提高防火性能，提高散热效率，降低电缆整体的老化速率，延长使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合防火式电缆，包括耐磨橡胶、内芯和连接组件；
5.耐磨橡胶：其内弧面设有硅橡胶阻燃层，硅橡胶阻燃层的内弧面设有聚四氟乙烯隔热层，聚四氟乙烯隔热层的内壁设有分隔橡胶，分隔橡胶的内部设有阵列分布的通孔；
6.内芯：包括内防护套和铜芯，所述内防护套阵列设置于分隔橡胶的通孔内部，所述铜芯的外弧面均缠绕有缠绕纸，缠绕纸分别与纵向对应的内防护套内壁贴合；
7.连接组件：分别设置于耐磨橡胶的外弧面左右两端，提高排线质量，保证电缆始终贴合在布线位置的表面，减少电缆受到自身重力或者外部压力而被纵向拉伸，提高防火性能，提高散热效率，降低电缆整体的老化速率，延长使用寿命。
8.进一步的，所述连接组件包括连接架，所述连接架对称设置于耐磨橡胶的外弧面左右两端，连接架的外侧面上下两端对称设有第一连接槽，左侧的第一连接槽内部均卡接有伸缩组件，连接架的外侧面中部设有第二连接槽，左侧的第二连接槽内部均转动连接有转动组件，便于电缆整体之间的组合，提高布线的效率。
9.进一步的，所述转动组件包括球形插接条和第一连接条，所述球形插接条对称设置于第一连接条的左右两端，右侧的球形插接条外弧面与左侧的第二连接槽内壁转动连接，使两条电缆能够相对旋转，便于根据不同的施工条件调整布线方式。
10.进一步的，所述伸缩组件包括弹性折叠条和矩形插接条，所述矩形插接条对称设置于弹性折叠条的左右两端，右侧的矩形插接条卡接于左侧的第一连接槽内部，提高连接
稳定性的同时使两条电缆之间能够调整角度。
11.进一步的，所述硅橡胶阻燃层的外弧面设有阵列分布的灭火球，灭火球的外弧面与耐磨橡胶内弧面设置的凹槽位置对应，灭火球受热膨胀爆破能够进行灭火，从而对内芯进行保护，提高防火性能。
12.进一步的，所述分隔橡胶的中心设有散热通孔，便于电缆内部的散热。
13.进一步的，所述散热通孔的内壁设有阵列分布的散热片，进一步提高散热性能。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本复合防火式电缆，具有以下好处：
15.1、在布线可以根据电缆的使用数量对排列好的电缆进行组合，使球形插接条插接进入左侧电缆右端的第二连接槽内部，矩形插接条插接进入左侧电缆右端水平对应的第一连接槽内部，实现两条电缆的组合，便于提高排线质量，当布线位置为弧面时，手动旋转两条电缆，此时球形插接条分别在对应的第二连接槽内部转动，同时上方的弹性折叠条由于拉力向外侧伸展，下方的弹性折叠条由于外力而收缩，使两条电缆呈弧形分布，保证电缆始终贴合在布线位置的表面，减少电缆受到自身重力或者外部压力而被纵向拉伸，延长电缆的使用寿命。
16.2、硅橡胶阻燃层的外弧面设有阵列分布的灭火球，灭火球受热膨胀爆破内部干粉能够进行灭火，从而对内芯进行保护，提高防火性能。
17.3、分隔橡胶的中心设有散热通孔，散热通孔的内壁设有阵列分布的散热片，能够使内芯通电产生的热量快速散失，提高散热效率，降低电缆整体的老化速率，延长使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型复合后的结构示意图。
20.图中：1耐磨橡胶、2硅橡胶阻燃层、201灭火球、3聚四氟乙烯隔热层、4分隔橡胶、5散热通孔、51散热片、6内芯、61内防护套、62缠绕纸、63铜芯、7连接组件、71连接架、711第一连接槽、712第二连接槽、72转动组件、721球形插接条、722第一连接条、73伸缩组件、731弹性折叠条、732矩形插接条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种复合防火式电缆，包括耐磨橡胶1、内芯6和连接组件7；
23.耐磨橡胶1：其内弧面设有硅橡胶阻燃层2，硅橡胶阻燃层2的外弧面设有阵列分布的灭火球201，灭火球201的外弧面与耐磨橡胶1内弧面设置的凹槽位置对应，灭火球201受热膨胀爆破能够进行灭火，从而对内芯6进行保护，提高防火性能，硅橡胶阻燃层2的内弧面设有聚四氟乙烯隔热层3，聚四氟乙烯隔热层3的内壁设有分隔橡胶4，分隔橡胶4的内部设
有阵列分布的通孔，分隔橡胶4的中心设有散热通孔5，便于电缆内部的散热，散热通孔5的内壁设有阵列分布的散热片51，进一步提高散热性能；
24.内芯6：包括内防护套61和铜芯63，内防护套61阵列设置于分隔橡胶4的通孔内部，铜芯63的外弧面均缠绕有缠绕纸62，缠绕纸62分别与纵向对应的内防护套61内壁贴合；
25.连接组件7：分别设置于耐磨橡胶1的外弧面左右两端，连接组件7包括连接架71，连接架71对称设置于耐磨橡胶1的外弧面左右两端，连接架71的外侧面上下两端对称设有第一连接槽711，左侧的第一连接槽711内部均卡接有伸缩组件73，连接架71的外侧面中部设有第二连接槽712，左侧的第二连接槽712内部均转动连接有转动组件72，便于电缆整体之间的组合，提高布线的效率，转动组件72包括球形插接条721和第一连接条722，球形插接条721对称设置于第一连接条722的左右两端，右侧的球形插接条721外弧面与左侧的第二连接槽712内壁转动连接，使两条电缆能够相对旋转，便于根据不同的施工条件调整布线方式，伸缩组件73包括弹性折叠条731和矩形插接条732，矩形插接条732对称设置于弹性折叠条731的左右两端，右侧的矩形插接条732卡接于左侧的第一连接槽711内部，使球形插接条721插接进入左侧电缆右端的第二连接槽712内部，矩形插接条732插接进入左侧电缆右端水平对应的第一连接槽711内部，实现两条电缆的组合，便于提高排线质量，提高电缆的应力，当布线位置为弧面时，手动旋转两条电缆，此时球形插接条721分别在对应的第二连接槽712内部转动，同时上方的弹性折叠条731由于拉力向外侧伸展，下方的弹性折叠条731由于外力而收缩，使两条电缆呈弧形分布，保证电缆始终贴合在布线位置的表面，减少电缆受到自身重力或者外部压力而被纵向拉伸，延长电缆的使用寿命。
26.本实用新型提供的一种复合防火式电缆的工作原理如下：在布线可以根据电缆的使用数量对排列好的电缆进行组合，使球形插接条721插接进入左侧电缆右端的第二连接槽712内部，矩形插接条732插接进入左侧电缆右端水平对应的第一连接槽711内部，实现两条电缆的组合，便于提高排线质量，当布线位置为弧面时，手动旋转两条电缆，此时球形插接条721分别在对应的第二连接槽712内部转动，同时上方的弹性折叠条731由于拉力向外侧伸展，下方的弹性折叠条731由于外力而收缩，使两条电缆呈弧形分布，保证电缆始终贴合在布线位置的表面，减少电缆受到自身重力或者外部压力而被纵向拉伸，延长电缆的使用寿命，硅橡胶阻燃层2的外弧面设有阵列分布的灭火球201，灭火球201受热膨胀爆破内部干粉能够进行灭火，从而对内芯6进行保护，提高防火性能，分隔橡胶4的中心设有散热通孔5，散热通孔5的内壁设有阵列分布的散热片51，能够使内芯6通电产生的热量快速散失，提高散热效率，降低电缆整体的老化速率，延长使用寿命。
27.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。