一种防漏电点火线圈的制作方法

1.本实用新型涉及防漏电点火线圈领域，具体为一种防漏电点火线圈。


背景技术：

2.通常的点火线圈里面有两组线圈，初级线圈和次级线圈，初级线圈用较粗的漆包线，通常用0.5-1毫米左右的漆包线绕200-500匝左右，次级线圈用较细的漆包线，通常用0.1毫米左右的漆包线绕15000-25000匝左右，初级线圈一端与车上低压电源(+)联接，另一端与开关装置断电器连接，次级线圈一端与初级线圈联接，另一端与高压线输出端联接输出高压电。
3.汽车点火线圈在机车内部使用的过程中，会有高电流通过点火线圈之间的缝隙射在点火线圈外部，对点火线圈的外侧附近机体造成损伤，同时降低点火线圈的使用寿命，同时对点火线圈进行运输、储存时，会有部分灰尘经由点火垫圈的连接头进入到点火线圈的内部，影响点火线圈的输出功率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防漏电点火线圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防漏电点火线圈，包括连接端，所述连接端的底端滑动连接有限位圆盘，所述限位圆盘的底端固定连接有绝缘柱，且绝缘柱与连接端螺旋连接，所述限位圆盘的内侧滑动连接有绝缘垫圈，所述绝缘垫圈的外侧滑动连接有间隙加筋圈，且间隙加筋圈与限位圆盘滑动连接，所述间隙加筋圈的内侧滑动连接有拉紧弹簧绳，所述连接端的右端固定连接有连接头，所述连接头的外侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧滑动连接有弹簧，所述弹簧的另一端滑动连接有防尘罩，且防尘罩与连接头滑动连接，所述防尘罩的内侧右端固定连接有挡板，所述挡板的外侧固定连接有磁性条。
7.优选的，所述绝缘垫圈的外侧设有凸状半圆球，所述绝缘垫圈的直径为5cm，所述限位圆盘的直径为7cm，所述间隙加筋圈的最大直径为4cm。
8.优选的，所述间隙加筋圈共有三个，且三个间隙加筋圈组成一个圆状设置，所述间隙加筋圈的内侧中心位置开设有绝缘槽，所述间隙加筋圈为绝缘材质的板材制成的。
9.优选的，所述固定块的内侧中心位置开设有滑槽，所述伸缩杆位于固定块的滑槽内侧，所述固定块位于连接头的前后两侧呈对称设置。
10.优选的，所述挡板为透明玻璃材质的板材制成的，所述防尘罩呈l状设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的绝缘垫圈、间隙加筋圈、拉紧弹簧绳和限位圆盘，这种设置配合绝缘垫圈与间隙加筋圈的滑动连接、拉紧弹簧绳与间隙加筋圈的滑动连接和限位圆盘与绝缘柱的固定连接，使用时，首先将绝缘垫圈放入限位圆盘的内侧，再将间隙加筋
圈取出放入到绝缘垫圈的内侧，对准连接端底端的螺旋接口旋转，接口将间隙加筋圈推开贴合到绝缘垫圈，配合拉紧弹簧绳定位间隙加筋圈，加强密封绝缘效果，保护机体，延长点火线圈的使用寿命；
13.2、本实用新型中，通过设置的防尘罩、固定块、伸缩杆和挡板，这种设置配合防尘罩与伸缩杆的转动连接、固定块与连接头的固定连接和挡板与磁性条的固定连接，在对点火线圈进行运输、储存时，转动防尘罩向连接头的开口处移动，使挡板外侧的磁性条吸附在一起，挡住连接头的开口，防止灰尘进入到连接头的内部，保持连接口的整洁，避免影响点火线圈的输出功率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型绝缘柱的立体图；
16.图3为本实用新型间隙加筋圈的立体图；
17.图4为本实用新型连接头的安装结构示意图。
18.图中：1-连接端、2-限位圆盘、3-绝缘柱、4-绝缘垫圈、5-间隙加筋圈、6-拉紧弹簧绳、7-绝缘槽、8-连接头、9-固定块、10-伸缩杆、11-弹簧、12-防尘罩、13-挡板、14-磁性条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种防漏电点火线圈，包括连接端1，连接端1的底端滑动连接有限位圆盘2，限位圆盘2的底端固定连接有绝缘柱3，且绝缘柱3与连接端1螺旋连接，限位圆盘2的内侧滑动连接有绝缘垫圈4，绝缘垫圈4的外侧滑动连接有间隙加筋圈5，且间隙加筋圈5与限位圆盘2滑动连接，有利于绝缘垫圈4放置限位圆盘2的内侧，间隙加筋圈5的内侧滑动连接有拉紧弹簧绳6，有利于拉紧弹簧绳6连接间隙加筋圈5，进行扩展和延伸，连接端1的右端固定连接有连接头8，连接头8的外侧固定连接有固定块9，固定块9的内侧转动连接有伸缩杆10，伸缩杆10的外侧滑动连接有弹簧11，弹簧11的另一端滑动连接有防尘罩12，且防尘罩12与连接头8滑动连接，有利于弹簧11推动伸缩杆10开始伸缩，支撑定位防尘罩12，防尘罩12的内侧右端固定连接有挡板13，挡板13的外侧固定连接有磁性条14。
22.绝缘垫圈4的外侧设有凸状半圆球，绝缘垫圈4的直径为5cm，限位圆盘2的直径为7cm，间隙加筋圈5的最大直径为4cm，便于绝缘垫圈4外侧的凸状半圆球可以很好的贴合到限位圆盘2和间隙加筋圈5，进一步加强密封效果；间隙加筋圈5共有三个，且三个间隙加筋圈5组成一个圆状设置，间隙加筋圈5的内侧中心位置开设有绝缘槽7，间隙加筋圈5为绝缘材质的板材制成的，便于三个间隙加筋圈5扩展，依次贴合到绝缘垫圈4，进一步的加强密封效果；固定块9的内侧中心位置开设有滑槽，伸缩杆10位于固定块9的滑槽内侧，固定块9位于连接头8的前后两侧呈对称设置，便于伸缩杆10定位在固定块9的内侧滑槽中转动，两侧
的伸缩杆10可以定位防尘罩12；挡板13为透明玻璃材质的板材制成的，防尘罩12呈l状设置，便于工作人员通过挡板13观察到连接头8的开口，l状的防尘罩12可以延展密封长度。
23.工作流程：工作人员将点火线圈的各个组件取出，在需要运输时，工作人员滑动连接头8外侧固定块9经由伸缩杆10连接的防尘罩12开始转动，防尘罩12带动挡板13同时开始移动，挡板13转动贴合到连接头8的开口处，配合挡板13外侧的磁性条14吸附贴合到一起，挡板13可以有效的密封开口，防止灰尘进入到连接头8开口处，同时伸缩杆10外侧的弹簧11推动伸缩杆10加强对防尘罩12的定位，储存完成后，工作人员拉动防尘罩12带动挡板13上的磁性条14分开，向两侧分开防尘罩12，防尘罩12向两侧贴合到连接端1的外壁，漏出连接头8的连接口，同时分别取出连接端1、绝缘垫圈4、间隙加筋圈5和绝缘柱3，首先将具有较强绝缘效果的绝缘垫圈4放入到绝缘柱3的顶端限位圆盘2内侧，然后再取出间隙加筋圈5贴合到绝缘垫圈4进行放置，再将绝缘柱3顶端的限位圆盘2对准连接端1底端的连接处进行旋转固定，连接端1底端的连接处首先推开限位圆盘2内侧的间隙加筋圈5向绝缘垫圈4移动贴合，间隙加筋圈5之间连接的拉紧弹簧绳6分别开始拉伸展开，逐渐贴合绝缘垫圈4和连接端1的连接处，加强密封效果，避免绝缘柱3接通时，有强电流通过缝隙外溢。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。