一种耦合器连接头的制作方法

1.本实用新型涉及一种耦合器连接头。


背景技术：

2.耦合器连接头常用于高端电热毯产品。原有的藕合器连接头因设计问题，造成电热毯产品接触不良，多年现场改善均不见效果，终端产品质量不稳定。


技术实现要素：

3.为解决现有的耦合器连接头存在的接触不良的技术问题，本实用新型实施例提供一种耦合器连接头。
4.本实用新型实施例通过下述技术方案实现：
5.本实用新型实施例提供一种耦合器连接头，包括：
6.耦合器壳体本体，设有工作通孔；
7.工作通孔，设有母端子；以及
8.母端子，一部分设于工作通孔内并用于与公座的公端子连接，另一部分设于工作通孔外并用于与电线连接。
9.进一步的，所述工作通孔包括：
10.导向孔，用于引导公座的公端子插入；
11.爬电距离限位孔，与导向孔连接，用于供公座的公端子穿过；
12.端子位孔，与爬电距离限位孔连接，用于放置母端子的公端子连接部；以及
13.防护孔，与端子位孔连接。
14.进一步的，母端子的一部分包括：
15.中空导向部，用于引导公端子进入中空导向部内；
16.中空弹性部，与中空导向部连接，用于与从中空导向部伸出的公端子弹性接触；
17.中空固定接触部，与中空弹性部连接，用于与公端子固定接触；以及
18.中空限位封胶台，与中空固定接触部连接，用于防止注塑时塑料冲入功能区；
19.所述中空限位封胶台设于防护孔。
20.进一步的，母端子的另一部分包括：
21.导体挤压部，与中空限位封胶台连接，用于通过电线的导体部分将电线固定在母端子上；以及
22.绝缘挤压部，与导体挤压部连接，用于通过电线外侧的绝缘部分将电线固定在母端子上。
23.进一步的，所述耦合器壳体本体还设有：
24.定向滑槽，设于靠近防护孔的耦合器壳体本体一侧，用于放置母端子的导体挤压部和绝缘挤压部。
25.进一步的，还包括用于覆盖定向滑槽的后盖；所述耦合器壳体本体与后盖滑动连
接；所述后盖和定向滑槽上均设有用于注塑内模使注塑的胶料与耦合器壳体本体成为一体的注料穿孔。
26.进一步的，爬电距离限位孔的直径小于母端子的直径；防护孔的直径略大于端子位孔的直径。
27.进一步的，所述工作通孔的数量为若干个，每个工作通孔中均设有所述母端子，定向滑槽设有用于将各个工作通孔对应的定向滑槽部分隔开的隔离板。
28.进一步的，所述中空弹性部包括：
29.若干个弹片，每个弹片的一端与中空导向部连接，每个弹片的另一端与中空固定接触部连接；每个弹片的身部用于与公端子弹性接触，以当公端子从中空导向部取出后每个弹片恢复原状；
30.所述若干个弹片的数量为4个，4个弹片的一端均与中空导向部连接，相邻两个弹片之间的间距相同。
31.进一步的，所述中空限位封胶台设有冲孔，所述冲孔设有挡料板以防止注塑时塑料冲入功能区；
32.所述导体挤压部包括第一导体挤压片、第二导体挤压片和导体挤压部；所述第一导体挤压片和第二导体挤压片分别设于导体挤压部的两侧，第一导体挤压片和第二导体挤压片用于挤压电线的导体部分于导体挤压部；
33.绝缘挤压部包括第一绝缘挤压片、第二绝缘挤压片和绝缘挤压部；所述第一绝缘挤压片和第二绝缘挤压片分别设于绝缘挤压部的两侧，第一绝缘挤压片和第二绝缘挤压片用于挤压电线于绝缘挤压部；
34.所述中空导向部、中空弹性部、中空固定接触部、中空限位封胶台、导体挤压部和绝缘挤压部的轴向在同一直线上；
35.所述母端子采用导电材料制成。
36.本实用新型实施例与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
37.本实用新型实施例的耦合器连接头通过母端子的一部分在工作通孔内与公端子连接，通过在工作通孔外的母端子的另一部分与电线连接，从而实现了公端子、耦合器连接头和电线的稳定连接，避免了现有的耦合器连接头存在的接触不良的技术问题。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
39.图1为耦合器连接头连接电线后的整体结构示意图。
40.图2为耦合器连接头的结构示意图。
41.图3为一个实施例的母端子的第一个角度的结构示意图。
42.图4为一个实施例的母端子的第二个角度的结构示意图。
43.图5为一个实施例的母端子的第三个角度的结构示意图。
44.图6为耦合器壳体的整体结构示意图。
45.图7为耦合器壳体本体的结构示意图。
46.图8为耦合器壳体的后盖的结构示意图。
47.图9为耦合器壳体的内部结构示意图。
48.附图中标记及对应的零部件名称：
49.图中，101-电线，102-耦合器连接头，103-母端子，1-中空导向部，2-中空弹性部，3-中空固定接触部，4-中空限位封胶台，5-第二导体挤压片，6-第二绝缘挤压片，7-第一导体挤压片，8-第一绝缘挤压片，9-接触部，10-圆环，11-功能区，12-冲孔，13-挡料板，14-弹片，15-耦合器壳体本体，16-后盖，17-防错槽，18-凸齿，19-安装槽，20-隔离板，21-注料穿孔，22-凸柱，23-导向孔，24-爬电距离限位孔，25-端子位孔，26-防护孔，27-定位滑槽，28-挤压沟。
具体实施方式
50.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
51.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
52.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
53.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
54.实施例
55.为解决现有的耦合器连接头存在的接触不良的技术问题，基于此，本实用新型实施例提供一种耦合器连接头，参考图1-图9所示，包括：
56.耦合器壳体本体，设有工作通孔；
57.工作通孔，设有母端子；
58.以及母端子，一部分设于工作通孔内并用于与公座的公端子连接，另一部分设于工作通孔外并用于与电线连接。
59.从而，本实用新型实施例的耦合器连接头通过母端子的一部分在工作通孔内与公端子连接，通过在工作通孔外的母端子的另一部分与电线连接，从而实现了公端子、耦合器连接头和电线的稳定连接，避免了现有的耦合器连接头存在的接触不良的技术问题。
60.参考图1所示，耦合器连接头102和电线101进行连接成完整的插头结构。参考图2所示，母端子103放在耦合器壳体本体15的工作通孔内，母端子的上侧部分至于工作通孔内，母端子的下侧部分在工作通孔外用于与电线连接。所述母端子采用导电材料制成。
61.为进一步的改善耦合器连接头存在的接触不良的技术问题，实用新型人研究发现，主要产生接触不良的部位有几个：1.插座与耦合器的连接处；2.插座公端子与耦合器的母端子的连接处；以及3.母端子与电线的连接处。
62.为了使母端子更稳定的与插座的公端子接触连接，所述工作通孔包括：
63.导向孔23，用于引导公座的公端子插入；
64.爬电距离限位孔24，与导向孔连接，用于供公座的公端子穿过；
65.端子位孔25，与爬电距离限位孔连接，用于放置母端子的公端子连接部；以及
66.防护孔26，与端子位孔连接，用于放置母端子的固定部。
67.为了保证耦合器壳体本体的爬电距离符合要求，防止母端子插入时进入爬电距离限位孔，爬电距离限位孔的内径小于母端子的外径。
68.为避免端子位孔25中的母端子直接承受外力，防护孔26的直径略大于端子位孔25的直径；防护孔用于与母端子配合连接，防止注塑时的胶料进入端子位孔25中。
69.为更好的配合工作通孔与插座的公端子更稳定的连接，可选地，母端子的一部分包括：
70.中空导向部1，用于引导公端子进入中空导向部内；
71.中空弹性部2，与中空导向部连接，用于与从中空导向部伸出的公端子弹性接触；
72.中空固定接触部3，与中空弹性部连接，用于与公端子固定接触；以及
73.中空限位封胶台4，与中空固定接触部连接，用于防止注塑时塑料冲入功能区；
74.所述中空限位封胶台设于防护孔26。
75.所述中空导向部为环形结构。可选地，中空导向部为圆环10。
76.所述功能区11指的是中空导向部、中空弹性部和中空固定接触部所在的区域，示例参考图3所示。
77.通过中空导向部、中空弹性部和中空固定接触部与公端子的接触，增强了母端子单pin最小拔出力，从而，避免了母端子单pin最小拔出力不够导致产品终端质量不稳定的技术问题。
78.可选地，所述中空导向部、中空弹性部、中空固定接触部、中空限位封胶台、导体挤压部和绝缘挤压部的轴向在同一直线上。
79.可选地，进一步的，所述中空弹性部包括：
80.若干个弹片14，每个弹片的一端与中空导向部连接，每个弹片的另一端与中空固定接触部连接；每个弹片的身部用于与公端子弹性接触，以当公端子从中空导向部取出后每个弹片恢复原状。
81.参考图4所示，每个弹片的身部设有接触部9，接触部9用于与公端子弹性接触；当公端子从中空导向部进入时，接触部9与公端子外侧弹性接触从而使弹片发生形变将公端子卡在中空弹性部内；当公端子拔出时，接触部9与公端子外侧脱离，从而使弹片恢复原状。
82.进一步可选地，所述若干个弹片的数量为4个，4个弹片的一端均与中空导向部连接，相邻两个弹片14之间的间距相同。
83.进一步的，中空固定接触部为中空圆柱形结构。
84.进一步的，所述中空限位封胶台设有冲孔，所述冲孔12设有挡料板13以防止注塑时塑料冲入功能区。
85.经插拔力测试仪进行插拔力试验证：将上述母端子装入藕合器胶壳后，使用对应公端子配插5000次后拔出力符合标准，共进行了10次验证，最小拔出力为0.23kgf,超过0.15kgf要求的50％以上，具体参数详见下表1。
86.表1
[0087][0088]
从而，母端子通过中空导向部、中空弹性部和中空固定接触部与公端子的接触，增强了母端子单pin最小拔出力，从而使公端子插接母端子时接触更稳定，避免了母端子单pin最小拔出力不够导致产品终端公端子插接不稳定的技术问题。
[0089]
为更好的使母端子与电线连接，可选地，母端子的另一部分包括：
[0090]
导体挤压部，与中空限位封胶台连接，用于通过电线的导体部分将电线固定在母端子上；以及
[0091]
绝缘挤压部，与导体挤压部连接，用于通过电线外侧的绝缘部分将电线固定在母端子上。
[0092]
可选地，所述导体挤压部包括第一导体挤压片7、第二导体挤压片5和导体挤压部；所述第一导体挤压片和第二导体挤压片分别设于导体挤压部的两侧，第一导体挤压片和第二导体挤压片用于挤压电线的导体部分于导体挤压部。
[0093]
可选地，绝缘挤压部包括第一绝缘挤压片8、第二绝缘挤压片6和绝缘挤压部；所述第一绝缘挤压片和第二绝缘挤压片分别设于绝缘挤压部的两侧，第一绝缘挤压片和第二绝缘挤压片用于挤压电线于绝缘挤压部。
[0094]
从而，母端子通过导体挤压部和绝缘挤压部与电线稳定的连接在耦合器壳体本体内。
[0095]
为便于导体挤压部和绝缘挤压部的放置，所述耦合器壳体本体还设有：
[0096]
定向滑槽27，设于靠近防护孔的耦合器壳体本体一侧，用于放置母端子的导体挤压部和绝缘挤压部。
[0097]
参考图7所示，定向滑槽设于耦合器壳体本体的右侧。参考图2所示，母端子的导体挤压部和绝缘挤压部设置在定向滑槽中，从而便于母端子与电线连接。
[0098]
可选地，耦合器壳体15还包括用于覆盖定向滑槽的后盖16；所述耦合器壳体本体与后盖滑动连接；可选地，所述后盖设有安装槽19，耦合器壳体本体设有与安装槽相匹配的
凸柱22；安装槽与凸柱22滑动连接。所述后盖和定向滑槽上均设有用于注塑内模使注塑的胶料与耦合器壳体本体成为一体的注料穿孔21。
[0099]
可选地，所述耦合器壳体本体表面设有用于防止插座反向插入导向孔的防错槽17。
[0100]
参考图2所示，耦合器壳体本体上表面设有放错槽17，使用时，插座的接口与耦合器壳体本体左侧通过防错槽17连接，从而，防止了插座反向插入耦合器壳体。可选地，所述耦合器壳体本体表面设有用于增大插座与耦合器壳体本体的拔出力的凸齿18。
[0101]
从而，通过凸齿18可增强插座与耦合器壳体本体的结合力，避免了因误碰导致的插座从耦合器壳体本体脱落。
[0102]
可选地，为了防止注塑外模时因外模与耦合器壳体本体的材质不同而分离张口,影响产品整体美观，所述耦合器壳体本体表面设有挤压沟28。
[0103]
当使用耦合器壳体本体组装成耦合器时，耦合器壳体本体的工作通孔内先放入母端子，母端子的一部分从图7所示的耦合器壳体本体右侧的工作通孔进入，使母端子的中空导向部1、中空弹性部2和中空固定接触部3进入端子位孔，母端子的中空限位封胶台进入防护孔，母端子的导体挤压部和绝缘挤压部裸露在定位滑槽内；插座的公端子可通过工作通孔的导向孔，穿过爬电距离限位孔后与端子位孔内的母端子的中空导向部1、中空弹性部2和中空固定接触部3依次连接；母端子的电导体挤压部和绝缘挤压部连接电线，从而，实现公端子、耦合器连接头和电线的紧密稳定连接。
[0104]
为了使耦合器壳体本体和后盖和注塑的胶料成为一体，增强结构的稳定性；通过注料穿孔21进行注塑，从而使耦合器壳体本体、后盖和注塑的胶料成为一个整体。
[0105]
可选地，所述工作通孔的数量为若干个，每个工作通孔中均设有所述母端子，定向滑槽设有用于将各个工作通孔对应的定向滑槽部分隔开的隔离板。
[0106]
参考图1-9所示，工作通孔为4个，此时耦合器连接头为四芯耦合器连接头，每个工作通孔中设有一个母端子103，定向滑槽设有分开各个母端子的隔离板20；从而有效避免各个母端子与电线连接处的误碰或短路，增强了母端子与电线连接的安全性。
[0107]
从而，耦合器壳体本体在组装成耦合器连接头之后，由于耦合器壳体本体表面设有防错槽和凸齿18，增强了插座与耦合器壳体本体的插拔力，增强了插座与耦合器壳体本体连接的稳定性；采用工作通孔内的母端子与插座的公端子连接，增强了母端子与公端子的连接紧密程度，使母端子与公端子的插拔更稳定；通过防护孔避免了注塑时胶料进入端子位孔影响公端子与母端子配合的问题；通过注料穿孔7进行注塑，使耦合器壳体本体、后盖和注塑的胶料成为一个整体，增强了耦合器壳体本体、后盖、母端子和注塑的胶料的结合的稳定性，从而通过增强插座与耦合器壳体本体的插拔力、公端子与母端子的插拔力、母端子与电线的连接的稳定性和注塑增强整体的稳定性，进一步的避免了耦合器连接头导致的接触不良的发生。
[0108]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。