一种工业锂电池模组保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种工业锂电池模组保护结构。


背景技术：

2.锂电池(lithium battery)是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
3.目前，市场上的锂电池模组在应用于交通工具上时，只是通过螺栓进行简单的固定，在交通工具受到撞击和长期颠簸时，不能对锂电池模组起到良好的减震缓冲作用，这就有可能导致锂电池模组受损，从而降低其使用寿命，其次锂电池模组不具有散热功能，这就有可能导致锂电池模组过热损坏。为此，我们提出一种工业锂电池模组保护结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的锂电池模组在应用于交通工具上时，只是通过螺栓进行简单的固定，在交通工具受到撞击和长期颠簸时，不能对锂电池模组起到良好的减震缓冲作用，这就有可能导致锂电池模组受损，从而降低其使用寿命，其次锂电池模组不具有散热功能，这就有可能导致锂电池模组过热损坏的缺点，而提出的一种工业锂电池模组保护结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工业锂电池模组保护结构，包括保护箱，所述保护箱的顶部活动卡装有箱盖，所述保护箱的底部内壁上固定连接有两个减震弹簧，两个减震弹簧的顶端固定连接有同一个底座，所述底座的顶部设置有锂电池模组，所述底座的底部转动连接有两个支撑杆，两个支撑杆的底端均与保护箱的底部内壁滑动连接，所述保护箱的底部内壁上转动连接有两个滚珠丝杆，所述底座的左侧和右侧均固定连接有滚珠丝杆螺母，位于一侧的滚珠丝杆与位于同一侧的滚珠丝杆螺母螺纹连接，两个滚珠丝杆的顶端均固定连接有蜗杆，所述保护箱的后侧内壁上转动连接有两个蜗轮，位于一侧的蜗轮与位于同一侧的蜗杆相啮合，两个蜗轮的前侧均固定连接有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端均固定连接有伸缩管，两个伸缩管的内部均滑动连接有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端分别与锂电池模组的左侧和右侧相接触。
7.优选的，所述保护箱的左侧内壁和右侧内壁上均开设有散热孔，所述箱盖的底部固定安装有风扇，所述风扇与锂电池模组电性连接，通过设置散热孔和风扇，可以对锂电池
模组进行散热。
8.优选的，所述箱盖的底部固定连接有两个液压杆，两个液压杆的底端均与锂电池模组的顶部相接触，通过设置两个液压杆，可以在锂电池模组受力向上移动时起到缓冲作用。
9.优选的，所述保护箱的底部内壁上开设有两个滑槽，两个支撑杆的底端均转动连接有滑块，位于一侧的滑块滑动连接在同一侧的滑槽内，通过滑块与滑槽之间的滑动配合，可以对支撑杆进行移动限位。
10.优选的，两个所述滑槽相互靠近的一侧内壁上均固定连接有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧相互远离的一端分别固定连接在两个滑块上，通过设置缓冲弹簧，可以对锂电池模组受到向下的力时起到减震作用。
11.优选的，所述底座的顶部固定连接有两个固定板，所述底座的顶部滑动连接有两个梯形块，两个固定板相互靠近的一侧均固定连接有挤压弹簧，两个挤压弹簧相互靠近的一端分别固定连接在两个梯形块上，通过两个挤压弹簧对两个梯形块的弹性支撑，可以使两个梯形块对锂电池模组进行横向减震缓冲。
12.优选的，两个所述伸缩管相互远离的一侧内壁上均固定连接有定位弹簧，两个定位弹簧相互靠近的一端分别固定连接在两个滑杆上，通过设置两个定位弹簧，可以推动两个滑杆对锂电池模组起到夹持定位和缓冲作用。
13.有益效果：通过锂电池模组自身的重量，会先将两个梯形块向相互远离的一侧进行挤压，然后锂电池模组的底部会与底座的顶部接触，而两个梯形块会受到两个挤压弹簧的弹力对锂电池模组有一个初步的夹持缓冲作用，然后锂电池模组还会将底座向下压，然后底座会带动两个支撑杆相互靠近并使两个滑块对两个缓冲弹簧进行压缩，另外底座在向下移动时还会对两个减震弹簧进行压缩，通过两个缓冲弹簧和两个减震弹簧的弹性特性，会对锂电池模组自身的重力和受到的向下的力起到缓冲减震的作用；
14.通过底座与两个滑杆之间的传动，会带动两个滑杆向锂电池模组靠近，当两个滑杆与锂电池模组接触时，会对两个定位弹簧进行压缩，这时两个定位弹簧会通过自身的弹力特性使两个滑杆对锂电池模组进行夹持定位，同时也能对锂电池模组受到的横向力进行减震缓冲，最后将箱盖卡装在保护箱的顶部，当箱盖卡装好以后，通过两个液压杆对锂电池模组顶部的挤压，可以对锂电池模组所受到的向上的力进行缓冲，这时就实现了对锂电池模组的减震缓冲作用，使锂电池模组在受到颠簸和撞击时，能够对其起到完全有效的保护作用；
15.另外通过锂电池模组对风扇提供电能，就能够得到风扇转动并对锂电池模组自身进行散热，并且通过开设的散热孔可以将热量排出保护箱的外部，就可以避免锂电池模组过热损毁，提高其使用寿命；
16.该保护结构实现了对锂电池模组全面减震保护的同时，还实现了对其进行降温散热，大大降低了其损坏的几率，提高了其使用寿命，且结构简单，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种工业锂电池模组保护结构的结构主剖视图；
18.图2为本实用新型提出的一种工业锂电池模组保护结构附图1中a部分的结构示意
图；
19.图3为本实用新型提出的一种工业锂电池模组保护结构的伸缩管、滑杆和定位弹簧的位置结构主剖视图；
20.图4为本实用新型提出的一种工业锂电池模组保护结构的锂电池模组的结构三维图。
21.图中：1保护箱、2箱盖、3散热孔、4风扇、5液压杆、6锂电池模组、7底座、8支撑杆、9滑块、10滑槽、11缓冲弹簧、12减震弹簧、13固定板、14挤压弹簧、15梯形块、16滚珠丝杆、17滚珠丝杆螺母、18蜗杆、19蜗轮、20转动杆、21伸缩管、22滑杆、23定位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种工业锂电池模组保护结构，包括保护箱1，保护箱1的顶部活动卡装有箱盖2，保护箱1的底部内壁上固定连接有两个减震弹簧12，两个减震弹簧12的顶端固定连接有同一个底座7，底座7的顶部设置有锂电池模组6，底座7的底部转动连接有两个支撑杆8，两个支撑杆8的底端均与保护箱1的底部内壁滑动连接，保护箱1的底部内壁上转动连接有两个滚珠丝杆16，底座7的左侧和右侧均固定连接有滚珠丝杆螺母17，位于一侧的滚珠丝杆16与位于同一侧的滚珠丝杆螺母17螺纹连接，两个滚珠丝杆16的顶端均固定连接有蜗杆18，保护箱1的后侧内壁上转动连接有两个蜗轮19，位于一侧的蜗轮19与位于同一侧的蜗杆18相啮合，两个蜗轮19的前侧均固定连接有转动杆20，两个转动杆20相互靠近的一端均固定连接有伸缩管21，两个伸缩管21的内部均滑动连接有滑杆22，两个滑杆22相互靠近的一端分别与锂电池模组6的左侧和右侧相接触；保护箱1的左侧内壁和右侧内壁上均开设有散热孔3，箱盖2的底部固定安装有风扇4，风扇4与锂电池模组6电性连接，通过设置散热孔3和风扇4，可以对锂电池模组6进行散热；
24.箱盖2的底部固定连接有两个液压杆5，两个液压杆5的底端均与锂电池模组6的顶部相接触，通过设置两个液压杆5，可以在锂电池模组6受力向上移动时起到缓冲作用；保护箱1的底部内壁上开设有两个滑槽10，两个支撑杆8的底端均转动连接有滑块9，位于一侧的滑块9滑动连接在同一侧的滑槽10内，通过滑块9与滑槽10之间的滑动配合，可以对支撑杆8进行移动限位；两个滑槽10相互靠近的一侧内壁上均固定连接有缓冲弹簧11，两个缓冲弹簧11相互远离的一端分别固定连接在两个滑块9上，通过设置缓冲弹簧11，可以对锂电池模组6受到向下的力时起到减震作用；底座7的顶部固定连接有两个固定板13，底座7的顶部滑动连接有两个梯形块15，两个固定板13相互靠近的一侧均固定连接有挤压弹簧14，两个挤压弹簧14相互靠近的一端分别固定连接在两个梯形块15上，通过两个挤压弹簧14对两个梯形块15的弹性支撑，可以使两个梯形块15对锂电池模组6进行横向减震缓冲；两个伸缩管21相互远离的一侧内壁上均固定连接有定位弹簧23，两个定位弹簧23相互靠近的一端分别固定连接在两个滑杆22上，通过设置两个定位弹簧23，可以推动两个滑杆22对锂电池模组6起到夹持定位和缓冲作用。
25.工作原理：本实用新型中通过将锂电池模组6放置在底座7的顶部，在锂电池模组6
向下移动时，会先与两个梯形块15上的斜面接触，这时锂电池模组6会将两个梯形块15向相互远离的一侧进行挤压，然后锂电池模组6的底部会与底座7的顶部接触，而两个梯形块15会受到两个挤压弹簧14的弹力对锂电池模组6有一个初步的夹持缓冲作用，这时通过锂电池模组6自身的重量会将底座7向下压，当底座7向下移动时，会带动两个支撑杆8的顶端向下移动，而其底端会向相互靠近的一侧移动，然后两个支撑杆8的底端会带动两个滑块9对两个缓冲弹簧11进行压缩，另外底座7在向下移动时还会对两个减震弹簧12进行压缩，通过两个缓冲弹簧11和两个减震弹簧12的弹性特性，会对锂电池模组6自身的重力和受到的向下的力起到缓冲减震的作用，与此同时，当底座7向下移动时，会带动两个滚珠丝杆螺母17向下移动，当两个滚珠丝杆螺母17向下移动时，会带动两个滚珠丝杆16进行转动，当两个滚珠丝杆16进行转动时，会带动两个蜗杆18进行转动，当两个蜗杆18转动时，会带动两个蜗轮19进行转动，当两个蜗轮19转动时，会带动两个转动杆20的顶端向相互靠近的一侧进行弧形转动，这时两个转动杆20的顶端会带动两个伸缩管21向相互靠近的一侧移动，然后两个伸缩管21会带动两个滑杆22向锂电池模组6靠近，当两个滑杆22与锂电池模组6接触时，会对两个定位弹簧23进行压缩，这时两个定位弹簧23会通过自身的弹力特性使两个滑杆22对锂电池模组6进行夹持定位，同时也能对锂电池模组6受到的横向力进行减震缓冲，最后将箱盖2卡装在保护箱1的顶部，当箱盖2卡装好以后，通过两个液压杆5对锂电池模组6顶部的挤压，可以对锂电池模组6所受到的向上的力进行缓冲，这时就实现了对锂电池模组6的减震缓冲作用，使锂电池模组6在受到颠簸和撞击时，能够对其起到完全有效的保护作用，另外通过锂电池模组6对风扇4提供电能，就能够得到风扇4转动并对锂电池模组6自身进行散热，并且通过开设的散热孔3可以将热量排出保护箱1的外部，就可以避免锂电池模组6过热损毁，提高其使用寿命。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。