一种电连接器的固定脚结构的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器技术领域，具体是一种电连接器的固定脚结构。


背景技术：

2.电连接器所使用的范围通常都应用在于电子产品，其是构成电子产品元件之间接线器或备用接口，电连接器按照外形可分为圆形电连接器和矩形电连接器，矩形电连接器有与其结构简单更多会应用在电子设备的印制线路板上，而矩形电连接器主要是通过固定脚将其固定安装在电路板上。
3.但是，目前电连接器与固定脚在安装时较为不便，操作繁琐，使得安装的效率较低，并且固定脚在安装后的稳定性较差，容易影响电连接器的正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种电连接器的固定脚结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电连接器的固定脚结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电连接器的固定脚结构，包括电连接器，所述电连接器的两侧对称安装有连接座，所述连接座的内部设置有固定脚，所述固定脚的上表面边缘位置处固接有连接板，所述连接座的上表面转动安装有紧固螺栓，所述连接板的前表面与后表面均对称设置有限位柱，所述限位柱的一端贯穿连接座的内部，所述连接板的一侧固定安装有支撑板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的上表面中间位置处开设有限位孔，所述紧固螺栓的末端贯穿连接座的内部延伸至限位孔的内部与限位孔螺纹连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的前表面与后表面均开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有限位板，所述限位板的一侧中间位置处连接有连接杆，所述连接杆的一端固接有连接杆，所述固定槽的内部在限位板的一侧对称安装有挡板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板与连接杆呈“t”型设置，所述连接杆的一端连接在限位柱侧边的中间位置处，所述固定槽的长度为限位柱长度的两倍。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧在固定槽的内部至少等距设置有三个，所述挡板安装在固定槽内侧的中间位置处。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定脚的内部对称设置有重力块，且固定脚的下表面设置有防滑层，所述支撑板的内部安装有加强筋。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述加强筋在支撑板的内部为长方形至少等距设置有十个，所述重力块对称设置在固定脚内部的中间位置处，所述防滑层为长条状在固定脚的下表面至少等距设置有八个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过限位柱的作用，可使得将固定脚上方一体式安装的连接板快速的安装到连接座的内部，并且通过连接板内部开设的固定槽中的弹簧的作用，使得将限位柱从固定槽中弹出，并使其贯穿连接座的内部，从而使得快速的将固定脚与电连接器两侧连接的连接座固定连接，从而方便电连接器的使用，加快安装的效率；
15.2、利用在连接板的一侧设置有支撑板，并且支撑板的内部设置有加强筋，从而可增加连接板的支撑强度，并且在固定脚的内部设置有重力块，能够使得固定脚的稳定性好，方便固定脚对电连接器的固定，同时在固定脚的下表面设置有防滑层，从而能够提高固定脚连接后的稳定性。
附图说明
16.图1为一种电连接器的固定脚结构的结构示意图；
17.图2为一种电连接器的固定脚结构中连接板的结构示意图；
18.图3为图2中a部分的放大图；
19.图4为一种电连接器的固定脚结构中加强筋的结构示意图。
20.图中：1、连接座；2、电连接器；3、限位柱；4、支撑板；5、固定脚；6、紧固螺栓；7、连接板；8、限位孔；9、防滑层；10、固定槽；11、限位板；12、弹簧；13、连接杆；14、加强筋；15、重力块；16、挡板。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电连接器的固定脚结构，包括电连接器2，电连接器2的两侧对称安装有连接座1，连接座1的内部设置有固定脚5，固定脚5的上表面边缘位置处固接有连接板7，连接板7的上表面中间位置处开设有限位孔8，紧固螺栓6的末端贯穿连接座1的内部延伸至限位孔8的内部与限位孔8螺纹连接，连接座1的上表面转动安装有紧固螺栓6，连接板7的前表面与后表面均对称设置有限位柱3，限位柱3的一端贯穿连接座1的内部，连接板7的前表面与后表面均开设有固定槽10，固定槽10的内部设置有弹簧12，弹簧12的一端连接有限位板11，限位板11的一侧中间位置处连接有连接杆13，连接杆13的一端固接有连接杆13，固定槽10的内部在限位板11的一侧对称安装有挡板16，限位板11与连接杆13呈“t”型设置，连接杆13的一端连接在限位柱3侧边的中间位置处，固定槽10的长度为限位柱3长度的两倍，弹簧12在固定槽10的内部至少等距设置有三个，挡板16安装在固定槽10内侧的中间位置处，本实用新型通过限位柱3的作用，可使得将固定脚5上方一体式安装的连接板7快速的安装到连接座1的内部，并且通过连接板7内部开设的固定槽10中的弹簧12的作用，使得将限位柱3从固定槽10中弹出，并使其贯穿连接座1的内部，从而使得快速的将固定脚5与电连接器2两侧连接的连接座1固定连接，从而方便电连接器2的使用，加快安装的效率。
22.在图1和图4中：连接板7的一侧固定安装有支撑板4，固定脚5的内部对称设置有重力块15，且固定脚5的下表面设置有防滑层9，支撑板4的内部安装有加强筋14，加强筋14在支撑板4的内部为长方形至少等距设置有十个，重力块15对称设置在固定脚5内部的中间位置处，防滑层9为长条状在固定脚5的下表面至少等距设置有八个，利用在连接板7的一侧设置有支撑板4，并且支撑板4的内部设置有加强筋14，从而可增加连接板7的支撑强度，并且
在固定脚5的内部设置有重力块15，能够使得固定脚5的稳定性好，方便固定脚5对电连接器2的固定，同时在固定脚5的下表面设置有防滑层9，从而能够提高固定脚5连接后的稳定性。
23.本实用新型的工作原理是：在将固定脚5与电连接器2两侧设置的连接座1进行连接时，先将固定脚5上表面设置的连接板7的前表面与后表面设置的限位柱3向固定槽10的内部按压，使得限位柱3进入至固定槽10的内部，在限位柱3的一侧通过连接杆13连接有限位板11，并且在限位板11的一侧设置有弹簧12，当限位柱3按压时会使得弹簧12受到压力发生形变，此时将连接板7移动至连接座1的内部，当限位柱3与连接座1外部开设的固定孔相互对应时，会使得固定槽10内部的弹簧12恢复形变，从而将限位板11向外顶出，由于挡板16的设置，使得限位板11与挡板16接触，从而可对限位柱3进行限位，并且限位柱3的顶出会贯穿连接座1外部开设的固定孔，从而使得快速的将固定脚5与电连接器2两侧连接的连接座1固定连接，方便电连接器2的使用，加快安装的效率，同时在连接板7的一侧连接有支撑板4，支撑板4的内部设置有加强筋14，从而可增加连接板7的支撑强度，并且在固定脚5的内部设置有重力块15，能够使得固定脚5的稳定性好，方便固定脚5对电连接器2的固定，同时在固定脚5的下表面设置有防滑层9，从而能够提高固定脚5连接后的稳定性。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。