一种直水冷道水冷电容散热板的制作方法

1.本实用新型涉及散热板技术领域，具体为一种直水冷道水冷电容散热板。


背景技术：

2.现有散热板多为金属制造，散热结构为片状一体结构，通过金属制造的散热板导热性好，但没有自身降温的能力，对于一些升温快速且比较重要的机器部件无法满足使用要求，同时，金属一体制造的散热板在散热片损坏后就不能使用，容易造成资源的浪费。
3.现有技术中散热板存在的缺陷是：
4.1、对比文件cn208983918u公开了一种组合式散热板，“包括连接框及散热板单元，散热板单元包括：散热板本体：呈板状，所述散热板本体一表面两端沿径向设置有肋条，散热板本体内部设置有与肋条平行的通孔；左翼板：位于散热板本体左端；右翼板：位于散热板本体右端，与左翼板对称设置，所述左翼板及右翼板均为一弯折件，包括平直段及倾斜段，平直段与散热板本体所在平面平行，左翼板及右翼板的高度大于散热板本体的厚度；所述散热板单元为一体化结构。所述组合式散热板结构简单，安装、拆卸方便，可以根据实际情况，灵活调节散热板总面积，提高散热板的散热性能。散热板单元与空气接触面大，同时形成多个气流通道，极大提高了散热板的散热性能”该散热装置的散热效果不强，对于快速升温的机械设备及部件，无法满足快速降温的要求。
5.2、现有的散热板及散热装置的散热结构多为固定安装，因此在散热片损坏后就要全部丢弃，容易对资源造成浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种直水冷道水冷电容散热板，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直水冷道水冷电容散热板，包括主板、进水口和出水口，一组所述主板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部设有卡槽，所述卡槽的内侧嵌合安装有散热端；
8.两组所述主板的一侧外壁上贯穿安装有进水口，两组所述主板远离进水口的一侧外壁上贯穿安装有出水口；
9.两组所述主板的外壁上均安装有连接件，另一组所述主板的底部固定安装有缓冲板，所述缓冲板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧套有缓冲块，所述缓冲块的底部固定安装有垫片，所述垫片的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有承压板。
10.优选的，所述主板的内部固定安装有过水管。
11.优选的，所述散热端的顶部固定安装有散热板，散热板嵌合安装在主板的顶部，散热板的顶部固定安装有散热片。
12.优选的，所述进水口的外侧套有限位板，进水口的外侧套有胶圈，且胶圈位于限位板的一侧，进水口远离胶圈的一侧设有螺纹。
13.优选的，一组所述连接件的顶部活动安装有垫块，垫块的顶部贯穿安装有紧固螺杆，另一组所述连接件的底部活动安装有紧固螺母，且紧固螺母套在紧固螺杆的外侧。
14.优选的，所述承压板的底部固定安装有立杆，立杆的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有过渡板。
15.优选的，所述出水口远离主板的一端固定安装有法兰盘，法兰盘远离出水口的一端固定安装有密封圈。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过安装有进水口及出水口来实现快速降温的目的，进水口可通过螺纹连接有进水管来向装置内部及时注入冷水，注入的冷水通过主板及散热装置与外界空气进行温度置换，由于冷水一直在注入，因此，温度的置换也一直在进行，通过温度置换后的水流及时通过出水口流出，出水口与出水管连接，通过出水管流至水处理装置进行循环使用，通过这一系列流程来实现快速降温。
18.2、本实用新型通过嵌合安装有散热装置来实现快速更换散热片的目的，减少了资源的浪费，主板的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部设有卡槽，安装板为散热端提供了安装位置，使其能够安装并正常使用，卡槽的设立使其能够通过嵌合安装散热端，方便了散热端的安装与拆卸。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构图；
20.图2为本实用新型的正面结构示意图；
21.图3为本实用新型的主板内部结构示意图；
22.图4为本实用新型的连接装置构示意图；
23.图5为本实用新型的减震装置结构示意图。
24.图中：1、主板；101、安装板；102、卡槽；103、过水管；2、散热端；201、散热板；202、散热片；3、进水口；301、限位板；302、胶圈；303、螺纹；4、连接件；401、垫块；402、紧固螺杆；403、紧固螺母；5、缓冲板；501、支撑杆；502、缓冲块；503、垫片；504、底板；6、承压板；601、立杆；602、连接板；603、过渡板；7、出水口；701、法兰盘；702、密封圈。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种直水冷道水冷电容散热板，
27.实施例一，包括主板1、进水口3和出水口7，一组主板1的顶部固定安装有安装板101，安装板101的顶部设有卡槽102，安装板101为散热端2提供了安装位置，使其能够安装并正常使用，卡槽102的设立使其能够通过嵌合安装散热端2，方便了散热端2的安装与拆卸，主板1的内部固定安装有过水管103，过水管103的内部流通有冷水，通过过水管103将冷
水的温度传到至该装置的外部，通过其将温度进行置换，从而达到降温的目的，卡槽102的内侧嵌合安装有散热端2，散热端2的导热性良好，可将高温快速进行置换降温，散热端2的顶部固定安装有散热板201，散热板201嵌合安装在主板1的顶部，散热板201为散热片202提供了安装位置，通过散热板201可将温度均匀分散至散热片202，以达到快速传导，散热板201的顶部固定安装有散热片202，散热片202增大了与高温环境的接触面积，通过快速传导置换将温度快速降下，两组主板1的一侧外壁上贯穿安装有进水口3，通过进水口3可将冷水注入该装置中，进水口3的外侧套有限位板301，限位板301起到固定连接注水管作用，进水口3的外侧套有胶圈302，通过胶圈302可使得注水管与限位板301进行软接触，且胶圈302位于限位板301的一侧，进水口3远离胶圈302的一侧设有螺纹303，螺纹303便于注水管的安装及拆卸，同时也具有密封性好的作用，可防止出现漏水现象，两组主板1的外壁上均安装有连接件4，通过连接件4可将两组主板1固定在一起，一组连接件4的顶部活动安装有垫块401，垫块401使得紧固螺杆402固定的更加紧密，垫块401的顶部贯穿安装有紧固螺杆402，紧固螺杆402将两组连接件4固定在一起，通过固定连接件4将主板1固定，另一组连接件4的底部活动安装有紧固螺母403，且紧固螺母403套在紧固螺杆402的外侧，紧固螺母403为紧固螺杆402的固定提供了支持，另一组主板1的底部固定安装有缓冲板5，缓冲板5可起到减缓震动对该装置的影响，缓冲板5的底部固定安装有支撑杆501，支撑杆501为缓冲板5提供支撑，支撑杆501的外侧套有缓冲块502，缓冲块502减小震动对支撑杆501的影响，同时也减小了对该装置的影响，缓冲块502的底部固定安装有垫片503，垫片503在提供连接的同时也起到过渡作用，使得缓冲块502不与底板504直接接触，降低了震动的影响，垫片503的底部固定安装有底板504，通过底板504将该减震装置固定安装在承压板6上。
28.请参阅图1和图2，一种直水冷道水冷电容散热板，
29.实施例二，包括承压板6，底板504的底部固定安装有承压板6，承压板6为该装置提供支撑作用的同时也提供了安装固定的作用，承压板6的底部固定安装有立杆601，立杆601为该装置提供支撑作用，同时也使得装置底部具有通风的作用，加强了空气的流通，立杆601的底部固定安装有连接板602，连接板602主要提供与基底的连接，连接板602的底部固定安装有过渡板603，过渡板603主要是进行双向的保护，防止因摩擦而对装置造成损坏。
30.请参阅图2和图3，一种直水冷道水冷电容散热板，
31.实施例三，包括出水口7，两组主板1远离进水口3的一侧外壁上贯穿安装有出水口7，通过进水口3进入的冷水在进行温度置换后温度升高，从出水口7排除，流向水处理装置，出水口7远离主板1的一端固定安装有法兰盘701，法兰盘701的作用主要是提供连接，通过其上开设的螺丝孔使得安装出水管更加便捷，法兰盘701远离出水口7的一端固定安装有密封圈702，密封圈702的主要作用是填补连接接口处的缝隙，防止设备在工作过程中出现渗水现象，从而影响装置的运行。
32.工作原理：在使用该水冷电容散热板前，应先检查该水冷电容散热板的结构是否有存在影响使用的问题，通过进水口3上开设的螺纹303连接有注水管，注水管将冷水注入该装置内部，经过其内部的过水管103，过水管103嵌合安装在主板1的内部，主板1的导热性良好，通过主板1使得注入的冷水与其外部的环境温度进行置换，主板1的外部连接有散热装置，散热装置导热性良好，经过主体1可使得过水管103内部流通的冷水与散热装置进行温度的传递，同时散热装置增大与空气的接触面积，因此通过此装置可加快降温过程，经过
温度置换过后的水流通过出水口7流至水处理装置。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。