一种热缩管定位装置的制作方法

1.本实用新型属于热缩管加工技术领域，具体是指一种热缩管定位装置。


背景技术：

2.热缩管又称热缩套管，是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，其具有优良的阻燃、绝缘性能、非常柔软有弹性、收缩温度低以及收缩快的特点，可广泛应用于电线的连接、电线端部处理、焊点保护、线束标识、电阻电容的绝缘保护、金属棒或管材的防腐蚀保护、天线的保护等。在将热缩管套接在插接端子与插接线时，存在热缩管与插接端子套接面积远多于或者远小于热缩管与插接线套接面积的现象，从而使得固定效果不佳，因此本实用新型提供一种方便固定热缩管，使热缩管合适的位于插接端子与插接线之间，提高固定效果，便于调节方位，可根据热缩管的尺寸进行调节固定的热缩管定位装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提.供了一种方便固定热缩管，使热缩管合适的位于插接端子与插接线之间，提高固定效果，便于调节方位，可根据热缩管的尺寸进行调节固定的热缩管定位装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种热缩管定位装置，包括底座、支撑柱、滑槽、激光灯、滑块、侧板、调节装置和固定装置，所述支撑柱设于底座上，起到固定支撑的作用，所述滑槽嵌设于底座顶壁上，所述激光灯可滑动设于底座顶壁，所述滑块设于激光灯下，所述滑块可滑动卡接于滑槽内，便于通过激光照射灯照射位置，更加精准，所述侧板设于支撑柱侧壁上，所述调节装置设于侧板侧壁上，便于调节方位，所述固定装置设于调节装置上，便于根据热缩管的尺寸进行调节固定；所述调节装置包括支架、套环、移动杆、滑轨、固定板、转轴、连动板、限位滑杆、伺服电机、传动带和连接块，所述支架设于侧板侧壁上，所述支架为u型结构设置，所述套环设于支架两端侧壁上，所述移动杆可移动设于套环内，所述滑轨嵌设于移动杆中部位置，所述滑轨为斜矩形结构设置，所述固定板设于支架侧壁上，所述转轴端部可转动贯穿固定板设置，所述连动板端部设于转轴端部，所述限位滑杆一端设于连动板远离转轴的一端，所述限位滑杆另一端可滑动卡接于滑轨内，所述伺服电机设于侧板内，所述伺服电机输出端贯穿侧板侧壁设置，所述传动带一端连接于伺服电机输出端，所述传动带另一端连接于转轴，所述连接块设于移动杆中间位置处侧壁上，伺服电机通过传动带驱动转轴转动，转轴带动连动板转动，从而使连动板上的限位滑杆在滑轨内滑动，使得移动杆在套环内上下移动，从而带动移动杆上的连接块移动，调节方位。
5.进一步地，所述固定装置包括连接板、伸缩液压机、固定块、移动槽、移动架、连接轴、槽轨、滑扣、夹持片和垫片，所述连接板设于连接块侧壁上，所述伸缩液压机设于连接块侧壁上，所述伸缩液压机设于连接板上方，所述固定块设于连接板侧壁上，所述固定块为l型结构设置，所述移动槽嵌设于固定块顶壁上，所述移动架设于伸缩液压机输出端，所述移
动架端部可滑动嵌于移动槽内，所述移动架下端为c结构设置，所述连接轴一端铰接于固定块远离伸缩液压机的一端，所述连接轴对称设置两组，所述槽轨贯穿连接轴设置，所述滑扣设于移动架两侧端部，所述滑扣可滑动卡接于槽轨内，所述夹持片设于连接轴远离固定块的一端，所述夹持片为内凹弧型结构设置，所述垫片设于夹持片设于内侧壁上，所述垫片为内凹弧型结构设置，伸缩液压机伸长控制移动架在移动槽内滑动，移动架推动连接轴，使连接轴带动夹持片移动，从而使夹持片根据热缩管的大小调节好，对其夹持固定。
6.进一步地，所述垫片为橡胶材料制成，在夹持固定热缩管时，增大摩擦力，同时对其有保护作用。
7.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种热缩管定位装置通过激光灯的设置，便于通过激光照射灯照射位置，更加精准，通过调节装置的设置，伺服电机通过传动带驱动转轴转动，转轴带动连动板转动，从而使连动板上的限位滑杆在滑轨内滑动，使得移动杆在套环内上下移动，从而移动杆上的连接块带动夹持固定的热缩管调节方位，通过固定装置的设置，伸缩液压机伸长控制移动架在移动槽内滑动，移动架推动连接轴，使连接轴带动夹持片移动，从而使夹持片根据热缩管的大小调节好，对其夹持固定。
附图说明
8.图1为本实用新型一种热缩管定位装置的整体结构图；
9.图2为本实用新型一种热缩管定位装置的调节装置的结构图；
10.图3为本实用新型一种热缩管定位装置的固定装置的结构图。
11.其中，1、底座，2、支撑柱，3、滑槽，4、激光灯，5、滑块，6、侧板，7、调节装置，8、固定装置，9、支架，10、套环，11、移动杆，12、滑轨，13、固定板，14、转轴，15、连动板，16、限位滑杆，17、伺服电机，18、传动带，19、连接块，20、连接板，21、伸缩液压机，22、固定块，23、移动槽，24、移动架，25、连接轴，26、槽轨，27、滑扣，28、夹持片，29、垫片。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1-3所述，本实用新型一种热缩管定位装置，包括底座1、支撑柱2、滑槽3、激光灯4、滑块5、侧板6、调节装置7和固定装置8，所述支撑柱2设于底座1上，所述滑槽3嵌设于底座1顶壁上，所述激光灯4可滑动设于底座1顶壁，所述滑块5设于激光灯4下，所述滑块5可滑
动卡接于滑槽3内，所述侧板6设于支撑柱2侧壁上，所述调节装置7设于侧板6侧壁上，所述固定装置8设于调节装置7上；所述调节装置7包括支架9、套环10、移动杆11、滑轨12、固定板13、转轴14、连动板15、限位滑杆16、伺服电机17、传动带18和连接块19，所述支架9设于侧板6侧壁上，所述支架9为u型结构设置，所述套环10设于支架9两端侧壁上，所述移动杆11可移动设于套环10内，所述滑轨12嵌设于移动杆11中部位置，所述滑轨12为斜矩形结构设置，所述固定板13设于支架9侧壁上，所述转轴14端部可转动贯穿固定板13设置，所述连动板15端部设于转轴14端部，所述限位滑杆16一端设于连动板15远离转轴14的一端，所述限位滑杆16另一端可滑动卡接于滑轨12内，所述伺服电机17设于侧板6内，所述伺服电机17输出端贯穿侧板6侧壁设置，所述传动带18一端连接于伺服电机17输出端，所述传动带18另一端连接于转轴14，所述连接块19设于移动杆11中间位置处侧壁上。
15.所述固定装置8包括连接板20、伸缩液压机21、固定块22、移动槽23、移动架24、连接轴25、槽轨26、滑扣27、夹持片28和垫片29，所述连接板20设于连接块19侧壁上，所述伸缩液压机21设于连接块19侧壁上，所述伸缩液压机21设于连接板20上方，所述固定块22设于连接板20侧壁上，所述固定块22为l型结构设置，所述移动槽23嵌设于固定块22顶壁上，所述移动架24设于伸缩液压机21输出端，所述移动架24端部可滑动嵌于移动槽23内，所述移动架24下端为c结构设置，所述连接轴25一端铰接于固定块22远离伸缩液压机21的一端，所述连接轴25对称设置两组，所述槽轨26贯穿连接轴25设置，所述滑扣27设于移动架24两侧端部，所述滑扣27可滑动卡接于槽轨26内，所述夹持片28设于连接轴25远离固定块22的一端，所述夹持片28为内凹弧型结构设置，所述垫片29设于夹持片28设于内侧壁上，所述垫片29为内凹弧型结构设置。
16.所述垫片29为橡胶材料制成。
17.具体使用时，启动伸缩液压机21，伸缩液压机21伸长控制移动架24在移动槽23内滑动，移动架24推动连接轴25，使连接轴25带动夹持片28移动，从而使夹持片28根据热缩管的大小调节好，对其夹持固定后，启动伺服电机17，伺服电机17通过传动带18驱动转轴14转动，转轴14带动连动板15转动，从而使连动板15上的限位滑杆16在滑轨12内滑动，使得移动杆11在套环10内上下移动，从而移动杆11上的连接块19带动固定装置8夹持固定的热缩管调节方位，在通过激光灯4照射热缩管连接位置处是否精准。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。