电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池。


背景技术：

2.相关技术中，电池的顶部会设有用于安装零部件的安装部。电池的壳体裸露环境中，然而当外部的液体或者潮湿的空气接触到电池的壳体时，液体或在壳体的顶部有部分存留，或者潮湿的空气会在壳体的顶部凝结形成水滴，进而导致存留的液体或者水滴容易通过安装部进入到壳体内部，不利于电池的防水，甚至使得电池无法正常工作，影响了电池的使用寿命，导致电池的使用成本增大，因此，存在改进的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池，所述电池使用寿命长。
4.根据本实用新型实施例的电池包括：壳体、电芯模组。所述壳体的顶部设有至少一个安装部，所述安装部内限定出容纳腔，所述容纳腔的腔壁上形成有开口以及排液孔，所述排液孔位于所述开口的下方，所述电芯模组设于所述壳体内。
5.根据本实用新型实施例的电池，通过在壳体的顶部设置安装部，可以便于安装电池的其他部件，同时，在安装部上设置开口，可以便于将安装于安装部的部件容纳于容纳腔的内部，利于电池的小型化设计。同时，排液孔位于所述开口的下方，从开口进入容纳腔内部的液体或积水可以通过排液孔流出，以保证容纳腔和壳体内部的环境干燥，以利于延长电池的使用寿命。
6.在一些实施例中，所述排液孔形成在所述安装部的下部，所述排液孔贯穿所述安装部的所述腔壁的底面。
7.在一些实施例中，所述安装部的下部从上到下朝向远离所述容纳腔中心的方向倾斜延伸。
8.在一些实施例中，所述排液孔位于所述开口的正下方。
9.在一些实施例中，所述排液孔的高度为d1，所述d1满足：3mm≤d1≤7mm。
10.在一些实施例中，所述排液孔的长度为d2，所述d2满足：8mm≤d2≤12mm。
11.在一些实施例中，所述排液孔为圆形孔、椭圆形孔、长圆形孔、或多边形孔。
12.在一些实施例中，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体和所述第一壳体可拆卸地相连，所述排液孔形成于所述第一壳体和所述第二壳体的连接处。
13.在一些实施例中，所述第二壳体和所述第一壳体密封连接。
14.在一些实施例中，所述安装部为两个，所述电池还包括把手，所述把手的两端分别通过对应的所述开口安装于对应的所述容纳腔内。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是根据本实用新型实施例的电池的结构示意图；
18.图2是图1的a处的放大图；
19.图3是根据本实用新型实施例的电池的部分结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的电池的爆炸图；
21.图5是图4的b处的放大图。
22.附图标记：
23.电池100，
24.壳体10；第一壳体11；第一斜面111；第二壳体12；第二斜面121；电芯模组20；
25.安装部30；容纳腔31；开口311；排液孔312；弧形面32；
26.把手40。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的电池100，包括壳体10以及电芯模组20。
28.具体而言，如图1-图5所示，电池100包括壳体10和电芯模组20，电芯模组20设于壳体10内。壳体10的顶部设有至少一个安装部30，安装部30内限定出容纳腔31，容纳腔31的腔壁上形成有开口311以及排液孔312，排液孔312位于开口311的下方，这里，“下方”并不特指正下方，可以指倾斜向下的方向。
29.安装部30可以用来安装电池100的零部件。通过设置开口311，零部件的可以通过开口311伸入容纳腔31内部，以提高零部件的安装的可靠性，安装方便。同时，可以降低占用空间，利于电池100的小型化设计。然而，若电池100位于潮湿环境，或者有液体滴落至电池100时，液体会经过开口311流入容纳腔31的内部。而通过设置排液孔312，可以将容纳于容纳腔31内部的液体从排液孔312排出，以避免液体通过容纳腔31进入壳体10内部或者容置在容纳腔31内部，如此可以利于容纳腔31和壳体10内部的环境干燥，利于延长电池100的使用寿命，降低了成本。
30.根据本实用新型实施例的电池100，通过在壳体10的顶部设置安装部30，可以便于安装电池100的其他部件，同时，在安装部30上设置开口311，可以便于将安装于安装部30的部件容纳于容纳腔31的内部，利于电池100的小型化设计。同时，排液孔312位于所述开口311的下方，从开口311进入容纳腔31内部的液体或积水可以通过排液孔312流出，以保证容纳腔31和壳体10内部的环境干燥，以利于延长电池100的使用寿命。
31.在一些实施例中，参照图1和图2，排液孔312可以形成在安装部30的下部，排液孔312可以贯穿安装部30的腔壁的底面。例如，排液孔312形成在容纳腔31靠近壳体10中部的腔壁上，且排液孔312在腔壁上靠近壳体10的顶面设置。
32.由此，通过将排液孔312设置在安装部30的下部，且使排液孔312能够贯穿安装部30的腔壁靠近壳体10顶面的部分，以使排液孔312设置的位置尽量的处于容纳腔31的底部，以便于汇集在容纳腔31内部的水流最大限度的从排液孔312流出，避免位于容纳腔31内部
的水流渗入壳体10内部，影响电池100的正常使用。
33.进一步地，如图2所示，安装部30的下部从上到下朝向远离容纳腔31中心的方向倾斜延伸。如图2所示，壳体10的顶面与安装部30的下部接触，且安装部30的下部与顶面之间通过弧形面过度，弧形面可以沿着电芯的中心轴线方向延伸。具体地，安装部30的下部靠近壳体10中心的一侧，可以自壳体10的顶部向壳体10的下部逐渐向壳体10中心弯折。
34.由此，安装部30的下部从上到下朝向远离容纳腔31中心的方向倾斜延伸，以便于安装部30的水滴能够沿着倾斜延伸的斜面流出，以防止液体进入壳体10内部。同时，从排液孔312流出的液体可以通过安装部30的下部的倾斜面快速流至壳体10的边沿，以使液体滴落至地面。
35.例如，如图2所示，壳体10的外表面可以形成弧形的弧形面32，例如，安装部30的下部可以为弧形面32，排液孔312可以形成于弧形面32，弧形面32可以在壳体10的左右方向延伸。由此，可以便于形成排液孔312的倾斜斜度，以便于对壳体10的顶面和安装部30之间的加工。
36.在一些实施例中，参照图2和图4，排液孔312可以位于开口311的正下方。由此，通过将排液孔312设置在开口311的正下方，可以便于经开口311流向容纳腔31的水流能够尽快的流向排液孔312，减少水流在容纳腔31内部汇集的时间，以使水流能够更加快速的从排液孔312流出。
37.在一些实施例中，如图1和图2所示，排液孔312的高度为d1，d1满足：3mm≤d1≤7mm。举例而言，排液孔312的高度可以满足d1＝5mm，当排液孔312的高度d1满足上述范围时，能够保证排液孔312具有最优的排液效果，以使水流能够更加快速的从排液孔312流出。同时，不会占用过多的空间，且便于加工。这里，“排液孔312的高度”可以为排液孔312的上端和下端的之间的距离。
38.在一些实施例中，如图1和图2所示，排液孔312的长度为d2，d2满足：8mm≤d2≤12mm。举例而言，排液孔312的长度可以满足d1＝10mm，当排液孔312的高度d1在上述取值范围内进行取值时，能够保证排液孔312具有最优的排液效果，以使水流能够更加快速的从排液孔312流出。同时，不会占用过多的空间，且便于加工。这里，“排液孔312的长度”指的是排液孔312的如图2所示的左端和右端之间的距离。
39.在一些实施例中，排液孔312可以为圆形孔，或者排液孔312可以为椭圆形孔，或者排液孔312可以为长圆形孔，或者排液孔312可以为多边形孔。当然，排液孔312的形状可根据实际需求灵活设置，在此不做限定。
40.例如，如图2所示，排液孔312可以为多边形孔，以使排液孔312靠近顶面的一侧边缘能够更好的与壳体10的顶面贴合，增加排液孔312的开口311大小，以使流进容纳腔31内部的水流可以快速的从排液孔312流出。因此，可以根据实际情况设置不同形状的排液孔312，以使容纳腔31与壳体10外部的连通效果更好，增加水流的通过性，降低制造安装部30和排液孔312工艺的难度。
41.在一些示例中，如图1、图3和图4所示，壳体10可以包括第一壳体11和第二壳体12，第二壳体12和第一壳体11可拆卸地相连，排液孔312形成于第一壳体11和第二壳体12的连接处。
42.具体地，第一壳体11和第二壳体12可以分别设置在电芯模组20的如图1所示的左
右两端，且第一壳体11和第二壳体12能够适配形成安装电芯模组20的空间，电芯模组20安装在第一壳体11和第二壳体12限定的空间内。第一壳体11和第二壳体12之间可拆卸连接，例如，第一壳体11的内侧壁上可以设置卡扣，与第一壳体11内侧壁相对应的第二壳体12内侧壁上设置有突出第二壳体12的卡孔，在第一壳体11与第二壳体12适配后，卡孔与卡扣能够适配形成对第一壳体11和第二壳体12的固定。
43.排液孔312可以形成在第一壳体11和第二壳体12的连接处。由此，以使排液孔312可以更靠近例如图1的左右方向的中部，可以便于第一壳体11和第二壳体12上的水滴能够快速的流向容纳腔31后从排液孔312流出，减少水滴在第一壳体11和第二壳体12上停留的时间，增加壳体10的防水性。
44.在一些实施例中，如图3所示，排液孔312的底部可以形成于壳体10的顶面上。例如，壳体10的顶面可以包括相连的第一斜面111和第二斜面121，第一斜面111和第二斜面121可以共同构造出排液孔312，在第一斜面111和第二斜面121彼此远离的方向上，上述两个斜面均向下倾斜，由此，可以使得排液孔312形成于壳体10顶面的顶端，第一斜面111和第二斜面121可以使排液孔312排出的水滴向壳体10的两侧排出，可以加快水滴排出的速度，减少水滴在壳体10的顶面停留的时间。例如，在壳体10开模时会形成开模斜面，第一斜面111和第二斜面121可以为开模斜面，由此，可以简化加工过程，利用开模斜面实现水滴的快速排出。
45.在一些实施例中，第二壳体12和第一壳体11密封连接。例如，在第一壳体11与第二壳体12接触的端面上可以涂抹密封胶或者设置密封条。由此，第一壳体11和第二壳体12之间密封连接，以避免流经第二壳体12和第一壳体11的连接处的水流渗入壳体10内部，影响电芯模组20的正常使用，因此可以增加电池100的密封性，延长电池100的使用寿命。同时，可以起到防尘的作用。
46.在一些实施例中，安装部30为两个，电池100还包括把手40，把手40的两端分别通过对应的开口311安装于对应的容纳腔31内。
47.如图1所示，在壳体10的顶部设置有两个安装部30，且两个安装部30均限定有容纳腔31和形成于容纳腔31上的开口311和排液孔312，把手40的两端可以分别伸入两端的两个容纳腔31内并安装连接。由此，通过在壳体10的顶部设置两个安装部30，把手40的两端可以分别安装于两个安装部30上，以便于用户提拉。同时，增加了第一壳体11与第二壳体12之间连接的结构强度。例如，排液孔312为两个，两个排液孔312可以相对形成于两个安装部30上，以保证两端的排水的均衡性。
48.根据本实用新型实施例的电池100的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第
一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。