一种35KV线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置的制作方法

一种35kv线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置
技术领域
1.本实用新型涉及电力工程技术领域，具体来说，涉及一种35kv线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置。


背景技术：

2.避雷器是用于保护电力系统中电气设备的绝缘性能免受雷击过电压的损害、或避免由设备操作所引起的内部过电压损害的保护设备，是关系到电力系统安全稳定运行的重要保护环节。随着电压等级的提高，系统过电压问题变得日益突出，提高避雷器的运行性能显得尤为重要。金属氧化物避雷器除长期承受工频电压外还间断地承受工频过电压、雷电过电压和操作过电压等暂态过电压的作用，极易导致内部氧化锌电阻片温度的升高，且热量得不到有效散发，当温度长期超过某一极限值时将引起避雷器的热破坏。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种35kv线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种35kv线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置，包括避雷器本体、复合外套和散热底座，所述复合外套套设于所述避雷器本体的外侧，所述散热底座连接于所述避雷器本体的底端，所述避雷器本体由空心绝缘筒、隔热套筒、导热套筒和氧化锌阀片构成，所述隔热套筒位于所述空心绝缘筒的内侧壁，所述导热套筒位于所述隔热套筒的内侧壁，所述氧化锌阀片位于所述导热套筒内部的中间位置。
7.进一步的，所述避雷器本体的顶端设置有上金属封板，所述上金属封板上穿插有上锁紧螺杆，所述上锁紧螺杆上套设有上锁紧螺母组。
8.进一步的，所述避雷器本体的底端设置有下金属封板，所述下金属封板上穿插有下锁紧螺杆，所述下锁紧螺杆上套设有下锁紧螺母组。
9.进一步的，所述上金属封板和所述下金属封板上均开设有与所述上锁紧螺杆和所述下锁紧螺杆相匹配的通孔一，所述通孔一的内侧壁设置有密封垫圈一，所述上金属封板和所述下金属封板与所述避雷器本体之间均设置有密封垫片。
10.进一步的，所述氧化锌阀片的顶端设置有上端子座，所述氧化锌阀片的底端设置有下端子座，所述上端子座和所述下端子座均为铝材质。
11.进一步的，所述导热套筒的底端设置有若干穿插于所述下金属封板的散热柱。
12.进一步的，所述下金属封板上开设有若干与所述散热柱相匹配的通孔二，所述通孔二的内侧壁设置有密封垫圈二。
13.进一步的，所述散热底座由散热圈和若干散热翅片构成，所述散热圈的顶端开设有若干与所述散热柱相匹配的连接孔。
14.本实用新型的有益效果为：通过设置由避雷器本体、复合外套、散热底座、空心绝缘筒、隔热套筒、导热套筒和氧化锌阀片构成的35kv线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置，从而具有较好的散热性能，能够有效避免复合外套金属氧化物防雷装置发生热崩溃和热爆炸，提高使用寿命和使用安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种35kv线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种35kv线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置的避雷器本体内部结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种35kv线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置的导热套筒结构示意图；
19.图4是图3中a处的局部放大图；
20.图5是根据本实用新型实施例的一种35kv线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置的下金属封板结构示意图；
21.图6是根据本实用新型实施例的一种35kv线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置的散热底座结构示意图。
22.图中：
23.1、避雷器本体；2、复合外套；3、散热底座；4、空心绝缘筒；5、隔热套筒；6、导热套筒；7、氧化锌阀片；8、上金属封板；9、上锁紧螺杆； 10、上锁紧螺母组；11、下金属封板；12、下锁紧螺杆；13、下锁紧螺母组； 14、通孔一；15、密封垫圈一；16、密封垫片；17、上端子座；18、下端子座；19、散热柱；20、通孔二；21、密封垫圈二；22、散热圈；23、散热翅片；24、连接孔。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种35kv线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置。
26.实施例一：
27.如图1-6所示，根据本实用新型实施例的35kv线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置，包括避雷器本体1、复合外套2和散热底座3，所述复合外套2套设于所述避雷器本体1的外侧，所述散热底座3连接于所述避雷器本体1的底端，所述避雷器本体1由空心绝缘
筒4、隔热套筒5、导热套筒6和氧化锌阀片7构成，所述隔热套筒5位于所述空心绝缘筒4的内侧壁，所述导热套筒6位于所述隔热套筒5的内侧壁，所述氧化锌阀片 7位于所述导热套筒6内部的中间位置。
28.借助于上述技术方案，通过设置由避雷器本体1、复合外套2、散热底座3、空心绝缘筒4、隔热套筒5、导热套筒6和氧化锌阀片7构成的35kv 线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置，从而具有较好的散热性能，能够有效避免复合外套金属氧化物防雷装置发生热崩溃和热爆炸，提高使用寿命和使用安全性。
29.实施例二：
30.如图1-6所示，所述复合外套2套设于所述避雷器本体1的外侧，所述散热底座3连接于所述避雷器本体1的底端，所述避雷器本体1由空心绝缘筒4、隔热套筒5、导热套筒6和氧化锌阀片7构成，所述隔热套筒5位于所述空心绝缘筒4的内侧壁，所述导热套筒6位于所述隔热套筒5的内侧壁，所述氧化锌阀片7位于所述导热套筒6内部的中间位置，所述避雷器本体1的顶端设置有上金属封板8，所述上金属封板8上穿插有上锁紧螺杆9，所述上锁紧螺杆9上套设有上锁紧螺母组10，所述避雷器本体1 的底端设置有下金属封板11，所述下金属封板11上穿插有下锁紧螺杆12，所述下锁紧螺杆12上套设有下锁紧螺母组13，所述上金属封板8和所述下金属封板11上均开设有与所述上锁紧螺杆9和所述下锁紧螺杆12相匹配的通孔一14，所述通孔一14的内侧壁设置有密封垫圈一15，所述上金属封板8和所述下金属封板11与所述避雷器本体1之间均设置有密封垫片 16，通过密封垫圈一15和密封垫片16能够提高连接的密封性，避免灰尘和水进入到避雷器本体1的内部，通过上锁紧螺杆9、上锁紧螺母组10、下锁紧螺杆12、下锁紧螺母组13能够实现连接的稳定性。
31.实施例三：
32.如图1-6所示，所述复合外套2套设于所述避雷器本体1的外侧，所述散热底座3连接于所述避雷器本体1的底端，所述避雷器本体1由空心绝缘筒4、隔热套筒5、导热套筒6和氧化锌阀片7构成，所述隔热套筒5位于所述空心绝缘筒4的内侧壁，所述导热套筒6位于所述隔热套筒5的内侧壁，所述氧化锌阀片7位于所述导热套筒6内部的中间位置，所述氧化锌阀片7的顶端设置有上端子座17，所述氧化锌阀片7的底端设置有下端子座18，所述上端子座17和所述下端子座18均为铝材质，所述导热套筒 6的底端设置有若干穿插于所述下金属封板11的散热柱19，所述下金属封板11上开设有若干与所述散热柱19相匹配的通孔二20，所述通孔二20 的内侧壁设置有密封垫圈二21，所述散热底座3由散热圈22和若干散热翅片23构成，所述散热圈22的顶端开设有若干与所述散热柱19相匹配的连接孔24，通过散热柱19、散热圈22和散热翅片23能够提高散热性能，有效避免复合外套金属氧化物防雷装置发生热崩溃和热爆炸。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，通过隔热套筒5能够实现隔热，避免外部热量对避雷器本体1造成影响，避雷器本体1工作时内部产生的热量通过散热柱19、散热圈22和散热翅片23导出，实现散热功能，从而能够有效避免复合外套金属氧化物防雷装置发生热崩溃和热爆炸，提高使用寿命和使用安全性。
35.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由避雷器本体1、复合外
套2、散热底座3、空心绝缘筒4、隔热套筒5、导热套筒6和氧化锌阀片7构成的35kv线路用带间隙复合外套金属氧化物防雷装置，从而具有较好的散热性能，能够有效避免复合外套金属氧化物防雷装置发生热崩溃和热爆炸，提高使用寿命和使用安全性。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。