聚氯乙烯绝缘软电缆电线的制作方法

1.本实用新型主要涉及电缆的技术领域，具体为聚氯乙烯绝缘软电缆电线。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
3.例如申请号为201820729454.6的专利，包括内芯主体，内芯主体中部设有防火管，防火管中部沿轴向方向均布有阻燃腔室，阻燃腔室内填充有阻燃颗粒，防火管的外侧周向方向上均布有三根导线，内芯主体内除导线以及防火管外的其余空间填充有抗拉纤维，内芯主体外依次套设有保护层、屏蔽层、阻燃聚氯乙烯层以及耐磨聚氯乙烯层。
4.虽然该实用新型大大提高了整体电缆电线的阻燃性能，但是电缆电线内部通常都设有多根导线，一旦电缆发生缠绕时，极易导致电线内部的导线缠绕在一起，存在一定的安全隐患，而且日常生活中对电缆线进行连接时，通常需要将内部的导线抽出来一部分，而现有的电缆线并不方便对导线进行抽取。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了聚氯乙烯绝缘软电缆电线，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.聚氯乙烯绝缘软电缆电线，包括防火层、聚氯乙烯绝缘层和导线本体；所述防火层外表面覆盖有阻燃层，所述聚氯乙烯绝缘层覆盖于所述阻燃层外表面，所述防火层内壁包裹并活动连接有多个导体架，多个所述导体架之间均滑动连接，多个所述导体架内部均开设有卡槽，所述导线本体与所述卡槽内壁卡接，所述聚氯乙烯绝缘层内壁设有多个滑槽，多个所述导体架外壁均固定有滑块，所述滑块一端分别贯穿所述防火层和所述阻燃层，并与所述滑槽活动连接。
8.采用上述技术方案，通过设置导体架对导线本体进行限位，防止导线本体缠绕在一起引起安全事故，提高了电缆电线的安全性；通过在导体架外壁上设置滑块，便于通过滑块带动导体架滑动从而将导线本体向外抽出，方便电缆线之间进行连接。
9.进一步的，所述卡槽内壁与所述导线本体相适配。
10.采用上述技术方案，通过卡槽对导线本体之间进行限位，防止导线本体之间发生缠绕。
11.进一步的，多个所述导体架之间的中心位置设有防火管。
12.采用上述技术方案，通过设置防火管，进一步提高了电缆电线整体的阻燃性能。
13.进一步的，所述阻燃层内部设有abs颗粒，粒径为25～34μm。
14.采用上述技术方案，abs颗粒强度高、韧性好、耐热性高、耐酸碱盐等化学腐蚀，使
电缆电线更加结实耐用。
15.进一步的，所述滑块截面形状为t型。
16.采用上述技术方案，通过设置t型结构的滑块，方便在剥离电线外表面的聚氯乙烯绝缘层后，通过移动滑块带动导体架移动，从而将导线本体向外抽出。
17.进一步的，所述聚氯乙烯绝缘层的厚度大于所述阻燃层和所述防火层的厚度。
18.采用上述技术方案，通过增加聚氯乙烯绝缘层的厚度，提高对电线表面的保护强度，提升电线的耐磨性能，延长电缆电线的使用寿命。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
20.1.本实用新型通过设置导体架对导线本体进行限位，防止导线本体缠绕在一起引起安全事故，提高了电缆电线的安全性；
21.2.本实用新型通过在导体架外壁上设置滑块，便于通过滑块带动导体架滑动从而将导线本体向外抽出，方便电缆线之间进行连接。
22.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的导体架结构示意图；
25.图3为本实用新型的聚氯乙烯绝缘层结构示意图。
26.图中：1、防火层；11、导体架；111、卡槽；112、滑块；12、防火管；2、聚氯乙烯绝缘层；21、滑槽；3、导线本体；4、阻燃层。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.实施例一：
31.本实用新型实施例一公开了聚氯乙烯绝缘软电缆电线，请着重参照附图1-3，包括防火层1、聚氯乙烯绝缘层2和导线本体3；所述防火层1外表面覆盖有阻燃层4，所述聚氯乙烯绝缘层2覆盖于所述阻燃层4外表面，所述防火层1内壁包裹并活动连接有多个导体架11，多个所述导体架11之间均滑动连接，多个所述导体架11内部均开设有卡槽111，所述导线本
体3与所述卡槽111内壁卡接，所述聚氯乙烯绝缘层2内壁设有多个滑槽21，多个所述导体架11外壁均固定有滑块112，所述滑块112一端分别贯穿所述防火层1和所述阻燃层4，并与所述滑槽21活动连接。
32.请着重参照附图2、图3，所述卡槽111内壁与所述导线本体3相适配。所述滑块112截面形状为t型。
33.请着重参照附图1、图3，多个所述导体架11之间的中心位置设有防火管12。所述阻燃层4内部设有abs颗粒，粒径为25～34μm。所述聚氯乙烯绝缘层2的厚度大于所述阻燃层4和所述防火层1的厚度。
34.本实用新型实施例一的聚氯乙烯绝缘软电缆电线的实施原理为：
35.通过在导体架11上开设卡槽111，然后将导线本体3卡接在卡槽111内，对导线本体3进行限位，防止电线内部的导线本体3缠绕在一起引起安全事故，提高了电缆电线的安全性；通过防火管12与防火层1和阻燃层4配合，当电线失火时，可以有效阻隔空气，提高了电缆电线整体的阻燃性能，通过聚氯乙烯绝缘层2对电线表面进行保护，提升电线的耐磨性能，延长使用寿命。
36.实施例二：
37.当需要对电缆电线进行连接时，剥开聚氯乙烯绝缘层2后，通过滑块112拨动导体架11移动，从而带动导线本体3向外移动，从而方便抽出导线本体3进行连接。
38.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.聚氯乙烯绝缘软电缆电线，其特征在于，包括防火层（1）、聚氯乙烯绝缘层（2）和导线本体（3）；所述防火层（1）外表面覆盖有阻燃层（4），所述聚氯乙烯绝缘层（2）覆盖于所述阻燃层（4）外表面，所述防火层（1）内壁包裹并活动连接有多个导体架（11），多个所述导体架（11）之间均滑动连接，多个所述导体架（11）内部均开设有卡槽（111），所述导线本体（3）与所述卡槽（111）内壁卡接，所述聚氯乙烯绝缘层（2）内壁设有多个滑槽（21），多个所述导体架（11）外壁均固定有滑块（112），所述滑块（112）一端分别贯穿所述防火层（1）和所述阻燃层（4），并与所述滑槽（21）活动连接。2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘软电缆电线，其特征在于，所述卡槽（111）内壁与所述导线本体（3）相适配。3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘软电缆电线，其特征在于，多个所述导体架（11）之间的中心位置设有防火管（12）。4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘软电缆电线，其特征在于，所述阻燃层（4）内部设有abs颗粒，粒径为25～34μm。5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘软电缆电线，其特征在于，所述滑块（112）截面形状为t型。6.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘软电缆电线，其特征在于，所述聚氯乙烯绝缘层（2）的厚度大于所述阻燃层（4）和所述防火层（1）的厚度。

技术总结
本实用新型提供了聚氯乙烯绝缘软电缆电线，包括防火层、聚氯乙烯绝缘层和导线本体；所述防火层外表面覆盖有阻燃层，所述聚氯乙烯绝缘层覆盖于所述阻燃层外表面，所述防火层内壁包裹并活动连接有多个导体架，多个所述导体架之间均滑动连接，多个所述导体架内部均开设有卡槽，所述导线本体与所述卡槽内壁卡接，所述聚氯乙烯绝缘层内壁设有多个滑槽，多个所述导体架外壁均固定有滑块，所述滑块一端分别贯穿所述防火层和所述阻燃层，并与所述滑槽活动连接，本实用新型通过在电线内部设置导体架对导线本体进行限位，防止导线发生缠绕，同时导体架方便抽出导线本体，便于电缆线之间进行连接。接。接。


技术研发人员：赵建浦
受保护的技术使用者：陕西华泰交联电缆有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/22