一种计算板卡的接线结构的制作方法

1.本实用新型涉及计算机技术领域，特别是涉及一种计算板卡的接线结构。


背景技术：

2.板卡是一种印制电路板，简称pcb板，制作时带有插芯，可以插入计算机的主电路板(主板)的插槽中，用来控制硬件的运行，比如显示器、采集卡等设备，安装驱动程序后，即可实现相应的硬件功能，计算机领域内，把主板与声卡、显卡等合称板卡。
3.根据公开号为cn208819158u的中国实用新型专利，本实用新型涉及计算机技术领域，具体涉及一种加固型计算机板卡的助拔结构，包括安装板、把手、凹槽、连接板、连接块、转轴、凸块、海绵垫和吸盘，本实用新型在使用过程中将两组安装板分别放置在计算机板卡的左右两侧，其中吸盘能够将计算机板卡吸住，从而能够通过把手将计算机板卡从机箱内提出，另外两组连接块能够在转轴的作用下向下转动，从而使凸块能够将计算机板卡的四角固定住，方便移动计算机板卡，本实用新型在使用过程中避免了手与板卡的直接接触，防止手对板卡的损坏，简单快捷，保证板卡连接的可靠性，对板卡的取出起到很好的助拔作用。传统计算机板卡安装连接大多都是采用插板与插槽配合插拔的方式进行接线，通常为了确保接线的可靠性，插板与插槽之间的连接通常都是比较紧的，在插拔的过程中需要人们边晃动边用力拔出，插拔难度较大，同时也会导致插板与插槽连接处的磨损速度增加。
4.因此，我们需要一种计算板卡的接线结构来解决此问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种计算板卡的接线结构，安装时，将弹簧置于插座内部底壁，接着将插板插入插座内，将导线孔与导线柱插接在一起，随着插板插入插座内部深度的增加，丝杆穿过通孔，将螺母安装在丝杆顶部，从而将顶板固定在插座上，拆卸时，按照上述方式将螺母从丝杆上卸下，弹簧将插板向上顶起来，从而方便了人们的拆卸，在生产插板与插座的过程中，不需要将两者之间设计成过度紧凑的结构，不需要人们使用较大的力度配合边拔出边晃动的方式对插板进行插拔的操作，降低了插座与插板之间的插拔难度，同时也降低了插板与插座之间的磨损速率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种计算板卡的接线结构，包括插座和插板，所述插座内部均匀设置有导线柱，所述插板底部均设置有与导线柱相对应的导线孔，所述插板顶部设置有顶板，所述插座顶部两端对称设置有丝杆，所述顶板两端开设有与丝杆相对应的通孔，所述丝杆顶部安装有螺母，所述插座内部与插板之间设置有顶出机构；
7.所述顶出机构由若干弹簧构成，若干所述弹簧均匀设置于插座内部与插板的底部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插座内部设置有隔板，且隔板开设有与导线柱相对应的穿孔，所述隔板顶部均匀开设有第一安装槽，所述插板底部开设有与第
一安装槽相对应的第二安装槽，所述弹簧底端位于第一安装槽内部，所述弹簧顶端位于第二安装槽内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装槽深度设置的比第一安装槽大。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插座内部底部两端对称设置有定位柱，所述隔板两端开设有与定位柱相对应的定位孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿孔的直径设置的比导线柱直径大。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插板顶部设置有延长线，且延长线远离插板的一端设置有连接端。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插座底部均匀设置有若干焊接脚。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、安装时，将弹簧置于插座内部底壁，接着将插板插入插座内，将导线孔与导线柱插接在一起，随着插板插入插座内部深度的增加，丝杆穿过通孔，将螺母安装在丝杆顶部，从而将顶板固定在插座上，拆卸时，按照上述方式将螺母从丝杆上卸下，弹簧将插板向上顶起来，从而方便了人们的拆卸，在生产插板与插座的过程中，不需要将两者之间设计成过度紧凑的结构，不需要人们使用较大的力度配合边拔出边晃动的方式对插板进行插拔的操作，降低了插座与插板之间的插拔难度，同时也降低了插板与插座之间的磨损速率；
16.2、安装时，将隔板放置在插座内部，接着将弹簧分别放置在第一安装槽内部，接着将插板放置在插座内，弹簧顶部进入到第二安装槽内，对弹簧位于插座内部的位置进行限定，避免了插板与插座安装的过程中弹簧从插座内部掉落的情况出现，降低插座与插板安装难度。
附图说明
17.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
19.图3为本实用新型的正视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1的a处结构示意图；
21.图5为本实用新型图2的b处结构示意图。
22.其中：1、插座；2、插板；3、导线柱；4、导线孔；5、顶板；6、丝杆；7、通孔；8、螺母；9、弹簧；10、隔板；11、穿孔；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、定位柱；15、定位孔；16、延长线；17、焊接脚。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例：
25.如图1-5所示，一种计算板卡的接线结构，包括插座1和插板2，所述插座1内部均匀设置有导线柱3，所述插板2底部均设置有与导线柱3相对应的导线孔4，所述插板2顶部设置有顶板5，所述插座1顶部两端对称设置有丝杆6，所述顶板5两端开设有与丝杆6相对应的通孔7，所述丝杆6顶部安装有螺母8，所述插座1内部与插板2之间设置有顶出机构；
26.所述顶出机构由若干弹簧9构成，若干所述弹簧9均匀设置于插座1内部与插板2的底部；
27.安装时，将弹簧9置于插座1内部底壁，接着将插板2插入插座1内，将导线孔4与导线柱3插接在一起，随着插板2插入插座1内部深度的增加，丝杆6穿过通孔7，将螺母8安装在丝杆6顶部，从而将顶板5固定在插座1上，拆卸时，按照上述方式将螺母8从丝杆6上卸下，弹簧9将插板2向上顶起来，从而方便了人们的拆卸，在生产插板2与插座1的过程中，不需要将两者之间设计成过度紧凑的结构，不需要人们使用较大的力度配合边拔出边晃动的方式对插板2进行插拔的操作，降低了插座1与插板2之间的插拔难度，同时也降低了插板2与插座1之间的磨损速率。
28.在其他实施例中，所述插座1内部设置有隔板10，且隔板10开设有与导线柱3相对应的穿孔11，所述隔板10顶部均匀开设有第一安装槽12，所述插板2底部开设有与第一安装槽12相对应的第二安装槽13，所述弹簧9底端位于第一安装槽12内部，所述弹簧9顶端位于第二安装槽13内部；
29.安装时，将隔板10放置在插座1内部，接着将弹簧9分别放置在第一安装槽12内部，接着将插板2放置在插座1内，弹簧9顶部进入到第二安装槽13内，对弹簧9位于插座1内部的位置进行限定，避免了插板2与插座1安装的过程中弹簧9从插座1内部掉落的情况出现，降低插座1与插板2安装难度。
30.在其他实施例中，所述第二安装槽13深度设置的比第一安装槽12大；第二安装槽13比第一安装槽12深度大，能够在弹簧9压缩时，将整个弹簧9收纳进两个安装槽的内部。
31.在其他实施例中，所述插座1内部底部两端对称设置有定位柱14，所述隔板10两端开设有与定位柱14相对应的定位孔15；定位柱14与定位孔15的配合，能够对隔板10在插座1内部的位置进行固定。
32.在其他实施例中，所述穿孔11的直径设置的比导线柱3直径大；穿孔11直径比导线柱3直径大，防止穿孔11内壁与导线柱3接触而发生磨损。
33.在其他实施例中，所述插板2顶部设置有延长线16，且延长线16远离插板2的一端设置有连接端；延长线16一端设置的连接端能够与显卡等计算机其他配件连接在一起。
34.在其他实施例中，所述插座1底部均匀设置有若干焊接脚17；焊接脚17能够将插座1与主板焊接固定在一起。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.有必要进行说明的是，本技术技术方案的用电部件，如动力组元、第一电机和第二电机等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本技术技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本技术技术方案的完整性。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。