一种真空电子器件排气装置的制作方法

1.本实用新型属于真空电子器件技术领域，具体是指一种真空电子器件排气装置。


背景技术：

2.真空电子器件指借助电子在真空或者气体中与电磁场发生相互作用，将一种形式电磁能量转换为另一种形式电磁能量的器件。具有真空密封管壳和若干电极，管内抽成真空，残余气体压力为10-4～10-8帕。有些在抽出管内气体后，再充入所需成分和压强的气体。广泛用于广播、通信、电视、雷达、导航、自动控制、电子对抗、计算机终端显示、医学诊断治疗等领域。现有技术中还没有专门针对真空电子器件进行排气的装置。因此本实用新型提供一种在生产真空电子器件时对管内抽气，使管内抽成真空，操作简单方便的真空电子器件排气装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种在生产真空电子器件时对管内抽气，使管内抽成真空，操作简单方便的真空电子器件排气装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种真空电子器件排气装置，包括抽气管、支柱一、支柱二、支板和抽排气装置，所述支柱一设于抽气管顶壁上，所述支柱二设于抽气管底壁下，所述支板设于支柱二远离支板的一端，支柱一、支柱二和支板均起到固定支撑的作用，所述抽排气装置设于抽气管内，利用形成负压进行抽气，方便操作；所述抽排气装置包括活塞板、连动轴、连杆、驱动电机、驱动盘、控制杆和摇把，所述活塞板移动设于抽气管内，所述连动轴端部铰接于活塞板，所述连杆为v型结构设置，所述连杆中心位置处转动设于支板上，所述连杆端部铰接于连动轴远离活塞板的一端，所述驱动电机设于支柱一远离抽气管的一端下，所述驱动盘为圆形结构设置，所述驱动盘远离圆心的位置处设于驱动电机输出端上，所述控制杆端部设于驱动盘侧壁上，所述控制杆远离驱动盘的一端铰接于连杆远离连动轴的一端，所述摇把设于连杆的中心位置处，转动摇把，摇把带动连杆在支板上转动，连杆一端受到控制杆的位置限制，同时连杆另一端通过连动轴带动活塞板在抽气管内移动，从而抽气管内形成负压差进行抽气，当活塞板移动到此时能达到的最大位置处还不能满足真空电子器件所需的真空条件时，启动驱动电机，驱动电机带动驱动盘做偏心圆运动，从而调整控制杆的位置，从而对连杆的位置限制发生变化，从而改变连杆控制连动轴移动，连动轴带动活塞板在抽气管内移动的范围发生改变，进行抽气的多少相应的进行改变，方便调节，实用性更强。
5.进一步地，所述抽气管远离连动轴的一端侧壁上设有连接管口，连接管口与电子器件的管口处相连接，方便对电子器件的管内进行抽排气。
6.进一步地，所述驱动盘外壁上设有指示针，可以根据指示针所指的位置进行位置判断，更好的对控制杆进行位置控制，从而间接的控制活塞板在抽气管内移动的范围。
7.进一步地，所述驱动电机为锥形转子电机，锥形转子电机在不启动时有自锁的功
能，输出端不会因外力的作用而发成转动，从而对真空电子器件进行抽排气时更加稳定。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种真空电子器件排气装置通过抽排气装置的设置，转动摇把，摇把带动连杆在支板上转动，连杆一端受到控制杆的位置限制，同时连杆另一端通过连动轴带动活塞板在抽气管内移动，从而抽气管内形成负压差进行抽气，当活塞板移动到此时能达到的最大位置处还不能满足真空电子器件所需的真空条件时，启动驱动电机，驱动电机带动驱动盘做偏心圆运动，从而调整控制杆的位置，从而对连杆的位置限制发生变化，从而改变连杆控制连动轴移动，连动轴带动活塞板在抽气管内移动的范围发生改变，进行抽气的多少相应的进行改变，方便调节，实用性更强，通过指示针的设置，可以根据指示针所指的位置进行位置判断，更好的对控制杆进行位置控制，从而间接的控制活塞板在抽气管内移动的范围，通过驱动电机为锥形转子电机的设置，锥形转子电机在不启动时有自锁的功能，输出端不会因外力的作用而发成转动，从而对真空电子器件进行抽排气时更加稳定。
附图说明
9.图1为本实用新型一种真空电子器件排气装置的整体结构示意图；
10.图2为图1中a处局部放大图。
11.其中，1、抽气管，2、支柱一，3、支柱二，4、支板，5、抽排气装置，6、活塞板，7、连动轴，8、连杆，9、驱动电机，10、驱动盘，11、控制杆，12、摇把，13、连接管口，14、指示针。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1-2所述，本实用新型一种真空电子器件排气装置，包括抽气管1、支柱一2、支柱二3、支板4和抽排气装置5，所述支柱一2设于抽气管1顶壁上，所述支柱二3设于抽气管1底壁下，所述支板4设于支柱二3远离支板4的一端，所述抽排气装置5设于抽气管1内；所述抽排气装置5包括活塞板6、连动轴7、连杆8、驱动电机9、驱动盘10、控制杆11和摇把12，所述活塞板6移动设于抽气管1内，所述连动轴7端部铰接于活塞板6，所述连杆8为v型结构设置，所述连杆8中心位置处转动设于支板4上，所述连杆8端部铰接于连动轴7远离活塞板6的一端，所述驱动电机9设于支柱一2远离抽气管1的一端下，所述驱动盘10为圆形结构设置，所述驱动盘10远离圆心的位置处设于驱动电机9输出端上，所述控制杆11端部设于驱动盘10侧壁上，所述控制杆11远离驱动盘10的一端铰接于连杆8远离连动轴7的一端，所述摇把12
设于连杆8的中心位置处。
15.所述抽气管1远离连动轴7的一端侧壁上设有连接管口13。
16.所述驱动盘10外壁上设有指示针14。
17.所述驱动电机9为锥形转子电机。
18.具体使用时，连接管口13与电子器件的管口处相连接，转动摇把12，摇把12带动连杆8在支板4上转动，连杆8一端受到控制杆11的位置限制，同时连杆8另一端通过连动轴7带动活塞板6在抽气管1内移动，从而抽气管1内与连接管口13形成负压差进行抽气，当活塞板6移动到此时能达到的最大位置处还不能满足真空电子器件所需的真空条件时，启动驱动电机9，驱动电机9带动驱动盘10做偏心圆运动，从而调整控制杆11的位置，从而对连杆8的位置限制发生变化，从而改变连杆8控制连动轴7移动，连动轴7带动活塞板6在抽气管1内移动的范围发生改变，进行抽气的多少相应的进行改变。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。