一种接近开关用胶盒结构的制作方法

1.本实用新型涉及接近开关防护技术领域，特别是一种接近开关用胶盒结构。


背景技术：

2.目前，在用干簧管作为接近开关时，为了对干簧管起到防护作用，一般会在干簧管上套装上胶套管，该干簧管上的两个接线端子是分别从胶套管的两端穿出的。其中胶套管与干簧管的组装较为繁琐，且胶套管与干簧管的组装稳定性较差，不能对对胶套管起到好的定位作用，胶套管的可靠性较差。且在干簧管应用到电路上时，大多是将两个接线端子焊接在电路上的。当干簧管使用后，要想更换干簧管上的胶套管，就需要将其中一个接线端子剪断，才能将新的胶套管套装在干簧管上，胶套管更换起到十分不便，这较大地影响了干簧管维护、检修的便利性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种接近开关用胶盒结构，该接近开关用胶盒结构上有可靠的孔槽结构，该孔槽结构能对干簧管起到十分好的卡装作用，该胶盒结构的可靠性十分好，且该胶盒结构的拆装不会受到干簧管上接线端子的影响，其拆装起来十分的方便，其能提高干簧管维护、检修的便利性，该胶盒结构还具有结构简单、制造方便、制造成本低、使用方便、适用性强等优点。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种接近开关用胶盒结构，其特点在于包括防护胶块，其中防护胶块的前壁上分别开设有卡装槽、左卡装孔、右卡装孔，并使左卡装孔与右卡装孔呈左右并排布置，还使卡装槽位于左卡装孔、右卡装孔之间，所述卡装槽为长方体结构，并使卡装槽的横向宽度大于卡装槽的竖向宽度，所述左卡装孔与右卡装孔均为圆柱状结构，所述防护胶块的前壁上还开设有左卡装缺口，并使左卡装缺口位于左卡装孔、卡装槽之间，还使左卡装缺口的左右端分别与左卡装孔、卡装槽相连通，所述左卡装缺口的竖向宽度小于左卡装孔的竖向宽度，所述防护胶块的前壁上还开设有右卡装缺口，并使右卡装缺口位于卡装槽、右卡装孔之间，还使右卡装缺口的左右端分别与卡装槽、右卡装孔相连通，所述右卡装缺口的竖向宽度小于右卡装孔的竖向宽度。
6.优选地，所述防护胶块为矩形体结构，所述防护胶块的竖向宽度为6mm，所述防护胶块的横向宽度为22.5mm，所述防护胶块的纵向宽度为10mm。
7.优选地，所述卡装槽的竖向宽度为3.6mm，所述卡装槽的横向宽度为14mm，所述卡装槽的深度为9mm。
8.优选地，所述左卡装孔与右卡装孔的直径均为2.4～2.8mm，所述左卡装孔与右卡装孔的深度均为8.8～9.2mm。
9.优选地，所述左卡装缺口的上口壁为第一凸圆弧面，并使第一凸圆弧面的左右端分别与左卡装孔的上孔壁、卡装槽的左槽壁相切，所述左卡装缺口的下口壁为第二凸圆弧
面，并使第二凸圆弧面的左右端分别与左卡装孔的下孔壁、卡装槽的左槽壁相切。
10.优选地，所述第一凸圆弧面到第二凸圆弧面的最短距离为0.8～1.2mm。
11.优选地，所述右卡装缺口的上口壁为第三凸圆弧面，并使第三凸圆弧面的左右端分别与卡装槽的右槽壁、右卡装孔的上孔壁相切，所述右卡装缺口的下口壁为第四凸圆弧面，并使第四凸圆弧面的左右端分别与卡装槽的右槽壁、右卡装孔的下孔壁相切。
12.优选地，所述第三凸圆弧面到第四凸圆弧面的最短距离为0.8～1.2mm。
13.优选地，所述防护胶块为氯化聚乙烯(cpe)块体结构、氯磺化聚乙烯(csm)块体结构、聚氯乙烯(pvc)块体结构、聚乙烯(pe)块体结构、聚全氟乙丙烯(f46)块体结构、氯丁橡胶块体结构或硅橡胶块体结构。
14.本实用新型的有益效果：在本实用新型的胶盒结构上有卡装槽、左卡装孔、右卡装孔、左卡装缺口、右卡装缺口，所述卡装槽可用于卡装干簧管，所述左卡装缺口、右卡装缺口可分别用于卡装干簧管的两个接线端子，所述左卡装孔、右卡装孔可分别用于卡装与两个接线端子相接的、且带绝缘皮的导线，这样卡装槽、左卡装孔、右卡装孔、左卡装缺口与右卡装缺口能构成可靠的孔槽结构，该胶盒结构不仅能卡装干簧管，还能卡装干簧管的两个接线端子，以及能卡装与两个接线端子相接的导线，这样能实现多点卡装的作用，该胶盒结构能起到十分好的卡装作用，这能保证该胶盒结构能稳定、可靠地安装在干簧管上，该胶盒结构的可靠性与适用性均十分好。通过使卡装槽采用长方体结构，并使卡装槽的横向宽度大于卡装槽的竖向宽度，这样能使卡装槽更好地与干簧管相匹配，从而能对干簧管起到十分好的卡装作用。通过使左卡装孔与右卡装孔均为圆柱状结构，这样能使左卡装孔、右卡装孔与导线相匹配，从而就能对导线起到十分好的卡装作用。这样能有效地提高该胶盒结构的可靠性，且这样制造起来也十分方便。由于该胶盒结构采用了卡装结构，且该胶盒结构上孔槽结构的形状与连接导线后的干簧管形状基本保持一致，这能起到十分好的定位作用，装配起来十分方便。当需要拆装该胶盒结构时，就不用剪断干簧管的接线端子或与接线端子相接的导线，这样该胶盒结构的拆装不会受到干簧管上接线端子的影响，其拆装起来十分的方便，该胶盒结构的使用能提高干簧管维护、检修的便利性，且该胶盒结构使用起来十分方便。同时，该胶盒结构的整体结构还十分的简单，其制造起来十分方便，这样该胶盒结构的制造成本也十分低。
附图说明
15.图1为本实用新型中胶盒结构主视方向的结构示意图。
16.图2为本实用新型中胶盒结构的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型中胶盒结构与干簧管的组装结构示意图。
18.图4为本实用新型中尺寸标准的结构示意图之一。
19.图5为本实用新型中尺寸标准的结构示意图之二。
具体实施方式
20.如图1所示，本实用新型所述的一种接近开关用胶盒结构，包括防护胶块1，其中防护胶块1的前壁上分别开设有卡装槽11、左卡装孔12、右卡装孔13，并使左卡装孔12与右卡装孔13呈左右并排布置，还使卡装槽11位于左卡装孔12、右卡装孔13之间，所述卡装槽11为
长方体结构，并使卡装槽11的横向宽度大于卡装槽11的竖向宽度，所述左卡装孔12与右卡装孔13均为圆柱状结构，所述防护胶块1的前壁上还开设有左卡装缺口14，并使左卡装缺口14位于左卡装孔12、卡装槽11之间，还使左卡装缺口14的左右端分别与左卡装孔12、卡装槽11相连通，所述左卡装缺口14的竖向宽度小于左卡装孔12的竖向宽度，所述防护胶块1的前壁上还开设有右卡装缺口15，并使右卡装缺口15位于卡装槽11、右卡装孔13之间，还使右卡装缺口15的左右端分别与卡装槽11、右卡装孔13相连通，所述右卡装缺口15的竖向宽度小于右卡装孔13的竖向宽度。
21.在本实用新型的胶盒结构上有卡装槽11、左卡装孔12、右卡装孔13、左卡装缺口14、右卡装缺口15，所述卡装槽11可用于卡装干簧管，所述左卡装缺口14、右卡装缺口15可分别用于卡装干簧管的两个接线端子，所述左卡装孔12、右卡装孔13可分别用于卡装与两个接线端子相接的、且带绝缘皮的导线，这样卡装槽11、左卡装孔12、右卡装孔13、左卡装缺口14与右卡装缺口15能构成可靠的孔槽结构，该胶盒结构不仅能卡装干簧管，还能卡装干簧管的两个接线端子，以及能卡装与两个接线端子相接的导线，这样能实现多点卡装的作用，该胶盒结构能起到十分好的卡装作用，这能保证该胶盒结构能稳定、可靠地安装在干簧管上，该胶盒结构的可靠性与适用性均十分好。
22.通过使卡装槽11采用长方体结构，并使卡装槽11的横向宽度大于卡装槽11的竖向宽度，这样能使卡装槽11更好地与干簧管相匹配，从而能对干簧管起到十分好的卡装作用。通过使左卡装孔12与右卡装孔13均为圆柱状结构，这样能使左卡装孔12、右卡装孔13与导线相匹配，从而就能对导线起到十分好的卡装作用。这样能有效地提高该胶盒结构的可靠性，且这样制造起来也十分方便。
23.由于该胶盒结构采用了卡装结构，且该胶盒结构上孔槽结构的形状与连接导线后的干簧管形状基本保持一致，这能起到十分好的定位作用，装配起来十分方便。当需要拆装该胶盒结构时，就不用剪断干簧管的接线端子或与接线端子相接的导线，这样该胶盒结构的拆装不会受到干簧管上接线端子的影响，其拆装起来十分的方便，该胶盒结构的使用能提高干簧管维护、检修的便利性，且该胶盒结构使用起来十分方便。
24.同时，该胶盒结构的整体结构还十分的简单，其制造起来十分方便，这样该胶盒结构的制造成本也十分低。
25.如图3所示，在实际使用过程中，该胶盒结构与干簧管10采用如下组装结构：所述卡装槽11卡装在干簧管10上，所述左卡装缺口14、右卡装缺口15分别卡装在干簧管10的两个接线端子20上，所述左卡装孔12、右卡装孔13分别卡装在与两个接线端子20相接的导线30上的。这样在胶盒结构与干簧管10组装后，所述干簧管10是被卡装槽11卡装住的，两个接线端子20是分别被左卡装缺口14、右卡装缺口15卡装住的，两条导线30是分别被左卡装孔12、右卡装孔13卡装住的。这能形成多点卡装的作用，从而能十分稳定、可靠地使胶盒结构与干簧管10组装在一起，该胶盒结构的可靠性与适用性十分好。
26.如图3所示，所述导线30与接线端子20采用焊接连接一起。这样就能使导线30与接线端子20稳定地连接在一起。
27.当胶盒结构与干簧管10完成组装后，可以用环氧树脂填充多余的卡装槽11、左卡装缺口14、右卡装缺口15。这样能进一步提高胶盒结构与干簧管10组装的可靠性与稳定性，这就能组装出十分可靠的接近开关。
28.如图1、图2、图4与图5所示，所述防护胶块1为矩形体结构，所述防护胶块1的竖向宽度为6mm，所述防护胶块1的横向宽度为22.5mm，所述防护胶块1的纵向宽度为10mm。这样能使防护胶块1具有简单可靠的结构，从而能减少原材料的应用，进而能方便该胶盒结构的制造加工、以及能降低胶盒结构的加工成本。且这样能避免防护胶块1影响到干簧管的工作性能。从而有助于进一步提高该胶盒结构的可靠性与适用性。
29.如图4与图5所示，所述卡装槽11的竖向宽度为3.6mm，所述卡装槽11的横向宽度为14mm，所述卡装槽11的深度为9mm。这样不仅能减少原材料的使用，还能使卡装槽11具有简单的结构，以及能使卡装槽11具有十分好的卡装效果，从而有助于进一步提高该胶盒结构的可靠性与适用性。
30.如图4与图5所示，所述左卡装孔12与右卡装孔13的直径均为2.4～2.8mm，所述左卡装孔12与右卡装孔13的深度均为8.8～9.2mm。这样不仅能减少原材料的使用，还能使左卡装孔12、右卡装孔13具有简单的结构，以及能使左卡装孔12、右卡装孔13具有十分好的卡装效果，从而有助于进一步提高该胶盒结构的可靠性与适用性。
31.在实际制造过程中，还可以采用以下结构：如图4与图5所示，所述左卡装孔12与右卡装孔13的直径均为2.6mm，所述左卡装孔12与右卡装孔13的深度均为9mm。这样能起到极为可靠的卡装作用，且能对大部分的导线起到很好的卡装作用。
32.如图1与图2所示，所述左卡装缺口14的上口壁为第一凸圆弧面141，并使第一凸圆弧面141的左右端分别与左卡装孔12的上孔壁、卡装槽11的左槽壁相切，所述左卡装缺口14的下口壁为第二凸圆弧面142，并使第二凸圆弧面142的左右端分别与左卡装孔12的下孔壁、卡装槽11的左槽壁相切。通过采用第一凸圆弧面141、第二凸圆弧面142不仅能方便加工，还能方便对接线端子起到卡装作用，且这样的卡装作用十分可靠，这有助于进一步提高该胶盒结构的可靠性与适用性。
33.如图4与图5所示，所述第一凸圆弧面141到第二凸圆弧面142的最短距离为0.8～1.2mm。这能保证对接线端子起到好的夹装作用，这有助于进一步提高夹装作用的可靠性。
34.在实际制造过程中，还可以采用以下结构：如图4与图5所示，所述第一凸圆弧面141到第二凸圆弧面142的最短距离为1mm。这样能起到极为可靠的卡装作用，且能对大部分的接线端子起到很好的卡装作用。
35.如图1与图2所示，所述右卡装缺口15的上口壁为第三凸圆弧面151，并使第三凸圆弧面151的左右端分别与卡装槽11的右槽壁、右卡装孔13的上孔壁相切，所述右卡装缺口15的下口壁为第四凸圆弧面152，并使第四凸圆弧面152的左右端分别与卡装槽11的右槽壁、右卡装孔13的下孔壁相切。通过采用第三凸圆弧面151、第四凸圆弧面152不仅能方便加工，还能方便对接线端子起到卡装作用，且这样的卡装作用十分可靠，这有助于进一步提高该胶盒结构的可靠性与适用性。
36.如图4与图5所示，所述第三凸圆弧面151到第四凸圆弧面152的最短距离为0.8～1.2mm。这能保证对接线端子起到好的夹装作用，这有助于进一步提高夹装作用的可靠性。
37.在实际制造过程中，还可以采用以下结构：如图4与图5所示，所述第三凸圆弧面151到第四凸圆弧面152的最短距离为1mm。这样能起到极为可靠的卡装作用，且能对大部分的接线端子起到很好的卡装作用。
38.所述防护胶块1为氯化聚乙烯(cpe)块体结构、氯磺化聚乙烯(csm)块体结构、聚氯
乙烯(pvc)块体结构、聚乙烯(pe)块体结构、聚全氟乙丙烯(f46)块体结构、氯丁橡胶块体结构或硅橡胶块体结构。这样能保证防护胶块1具有很好的绝缘作用，且耐热性也较高，还有这能避免干簧管的工作性能受到防护胶块1的影响，从而有助于进一步提高该胶盒结构的可靠性与适用性。