一种易于清洁的防爆型干式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及防爆型干式变压器技术领域，尤其涉及一种易于清洁的防爆型干式变压器。


背景技术：

2.干式变压器具有机械强度高，抗短路能力强，局部放电小，热稳定性好，可靠性高，使用寿命长等优点，被广泛应用于各类环境中。干式变压器在矿洞等一些相对潮湿的恶劣环境下，通常会在干式变压器外部用封闭式的外壳进行防护，以起到安全、防爆的作用。封闭式的外壳虽然能够提高安全、防爆等级，但在干式变压器运行过程中，随着负荷的增加和变压器外壳内环境温度的升高，使得变压器温度也随之升高，从而使得运行效率大大降低。
3.为了提高干式变压器的散热效果，通常在外壳的相对两侧开孔并在孔内固定防护网，在封闭式干式变压器的两侧设置防护网，能够起到良好的通风效果，使得壳体内的干式变压器产生的热量能够快速散出，且防护网在通风、散热的同时，还能够遮挡外壁的灰尘，避免过多的外界灰尘进入矩形箱内而降低干式变压器本体的工作效率。
4.但是防护网是长时间裸露在外界的，防护网外壁会附着很多灰尘，若不及时进行清洁，则会使得通风、散热效果大大降低；并且防护网无法拆卸，只能由工作人员手持擦布将防护网外壁的灰尘擦去，在擦布擦拭防护网外壁时，部分灰尘会由防护网的网孔被压入壳体内，使得壳体内的灰尘逐渐积累，不但更加难以清除还会对壳体内的干式变压器造成不利影响。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种易于清洁的防爆型干式变压器，包括矩形箱，矩形箱内壁底侧固定连接干式变压器本体，矩形箱两侧均设有安装孔，每个安装孔内壁之间均固定连接防护网，矩形箱上侧设有两组竖孔，每组竖孔内均滑动连接两个相互平行设置的竖杆，每两个竖杆下端均共同固定连接导向板，每个导向板朝向相邻防护网一侧均设有压板，每个竖杆上端均伸出矩形箱上侧并固定连接支撑杆，每个支撑杆一端均固定连接升降杆，每两个升降杆相对一侧均设有转动孔，每两个转动孔之间均转动连接转动杆，每个转动杆外壁均套接固定刷辊，刷辊与压板对应设置。
7.优选地，每个刷辊外壁均固定连接多个刮板，刮板以刷辊轴线为基准均匀设置。
8.优选地，每个导向板上均设有两个平行设置的导向孔，每个导向孔内均滑动连接导向杆，压板固定连接在两个导向杆朝向相邻防护网一端，每个导向杆外壁均套接弹簧，每个弹簧均固定连接在压板与导向板之间，每个导向杆另一端均伸出导向板并固定连接限位板。
9.优选地，每个转动杆一端均通过转动孔并伸出升降杆，每个转动杆伸出升降杆一端均固定连接齿轮，矩形箱两侧均固定连接竖向设置的齿条，每个齿轮均与相邻的齿条相
啮合。
10.优选地，每两个竖杆上端均共同固定连接拉杆。
11.优选地，矩形箱下侧的四个拐角均固定连接支撑块。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种易于清洁的防爆型干式变压器，通过压板与刷辊分别贴在防护网的内侧和外侧同步上、下移动，使得刷辊外壁的多个刮板能够以循环转动的方式对防护网上的灰尘进行刮除，同时，压板会始终紧贴在防护网内侧上，并将防护网内侧的灰尘向矩形箱外侧挤压，从而使得刮板在刮除防护网灰尘时，灰尘不会通过防护网的网孔进入矩形箱内，以进行快速、有效的清洁。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
14.图1是本实用新型的基本结构示意图；
15.图2是图1中e部位的放大图；
16.图3是图1中f部位的放大图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
18.实施例1
19.如图1-图3所示，本实用新型所提供的一种易于清洁的防爆型干式变压器，包括矩形箱1，矩形箱1内壁底侧固定连接干式变压器本体11，矩形箱1作为干式变压器本体11的保护外壳，使得干式变压器本体11在封闭的壳体内进行工作，起到良好的防爆性能。矩形箱1相对两侧的侧壁均设有安装孔，每个安装孔内壁之间均固定连接防护网2，在矩形箱1相对两侧设置防护网2能够起到良好的通风、散热效果，并且防护网2在通风、散热的同时，还能够遮挡外壁的灰尘，避免过多的外界灰尘进入矩形箱1内而降低干式变压器本体11的工作效率。矩形箱1下侧的四个拐角均固定连接支撑块9，四个在支撑块9能够对矩形箱1起到支撑固定的作用，并且支撑块9能够使得矩形箱1底侧与地面之间有一定距离，以便于矩形箱1底侧的通风、散热。
20.矩形箱1上侧设有两组竖孔，每组竖孔为两个且相互平行设置，每组竖孔内均滑动连接两个相互平行设置的竖杆3，每两个竖杆3下端均共同固定连接导向板4，每个导向板4朝向相邻防护网2一侧均设有压板5；每个导向板4上均设有两个平行设置的导向孔，每个导向孔内均滑动连接导向杆41，压板5固定连接在两个导向杆41朝向相邻防护网2的一端；每个导向杆41外壁均套接弹簧42，每个弹簧42均固定连接在压板5与导向板4之间，每个导向杆41另一端均伸出导向板4并固定连接限位板43。自由状态下，压板5会贴在矩形箱1内壁底侧，并且在弹簧42的作用力下，会使得导向板4将压板5推至紧贴在相邻矩形箱1内壁一侧。每个竖杆3上端均伸出矩形箱1上侧并固定连接水平设置的支撑杆6，每个支撑杆6一端均固定连接竖直设置的升降杆61，每两个升降杆61下端的相对一侧均设有转动孔，每两个转动
孔之间均转动连接转动杆7，每个转动杆7外壁均套接固定刷辊71,每个刷辊71均与相邻一侧的压板5对应设置；每个刷辊71外壁均固定连接多个刮板72，刮板72以刷辊71轴线为基准均匀设置。每两个竖杆3上端均共同固定连接拉杆31，通过向上拉动拉杆31，能够使得的竖杆3沿着竖孔方向竖直移动，竖杆3在移动的过程中，压板5与刷辊71也会同步发生移动。压板5在向上移动时，在弹簧42的作用力下，导向板4会将压板5推至紧贴在相邻一侧的防护网2上，同时刷辊71也会沿着朝向矩形箱1外一侧的防护网2上同步移动；刷辊71在沿着防护网2移动时，刷辊71外壁的刮板72能够将防护网2上附着的灰尘刮除，在刮板72刮除灰尘的过程中，压板5会始终紧贴在朝向矩形箱1内壁一侧的防护网2上，并将防护网2上的灰尘向矩形箱1外侧挤压，从而使得刮板72在刮除灰尘时，灰尘不会通过防护网2的网孔进入矩形箱1内。刮板72与压板5均为橡胶材质，从而避免刮板72和压板5在与防护网2直接接触时对防护网2造成损伤。
21.每个转动杆7一端均通过转动孔并伸出升降杆61，每个转动杆7伸出升降杆61一端均固定连接齿轮8，矩形箱1两侧均固定连接竖向设置的齿条81，每个齿轮8均与相邻的齿条81相啮合。在刷辊71沿着防护网2移动时，通过齿轮8会与齿条81的相互作用，能够使得刷辊71在沿着防护网2移动时不断以转动杆7为基准转动，从而使得刷辊71外壁的多个刮板72能够以循环转动的方式对防护网2上的灰尘进行刮除，提高清洁效果。
22.使用时，拉动拉杆31，压板5与刷辊71会分别贴在防护网2的内侧和外侧同步移动，通过压板5与刷辊71沿着防护网2上、下不断移动；刷辊71外壁的多个刮板72能够以循环转动的方式对防护网2上的灰尘进行刮除，同时，压板5会始终紧贴在防护网2内侧上，并将防护网2内侧的灰尘向矩形箱1外侧挤压，从而使得刮板72在刮除防护网2灰尘时，灰尘不会通过防护网2的网孔进入矩形箱1内，以进行快速、有效的清洁。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。