一种浮动式板对板连接器及其母座的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种浮动式板对板连接器及其母座。


背景技术：

2.浮动式板对板连接器用于连接两块电路板的连接器，其一般包括相互插接的公座和母座(也可称为公端连接器和母端连接器)，母座内设有浮动机构，进而与公座插接时，可以消除电路板在组装过程中产生的错位现象、以及减少连接器与电路板之间的受力，进而广泛应用于振动环境下的电连接。
3.在相关技术中，连接器的浮动通过母座上的信号端子实现，信号端子的接触段安装于活动座，信号端子的焊接段与电路板焊接，信号端子的连接段大致呈折弯结构，采用该结构的信号端子产生的弹性形变的范围较小，导致活动座与基座相对可活动的范围较小，进而导致公座与母座错位较大时，无法相互插接。
4.上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提出一种浮动式板对板连接器的母座，旨在解决浮动式板对板连接器母座中活动座相对基座可活动范围较小的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的浮动式板对板连接器的母座包括基座，所述基座设有两端敞口的活动腔；
7.活动座，所述活动座可移动地设置于所述活动腔中，所述活动座设有插接槽，所述插接槽内设有安装部，所述安装部的至少一侧设有容置槽，所述活动座设有与所述容置槽连通的通孔；以及
8.信号端子，所述信号端子包括焊接段、接触段以及连接所述焊接段和接触段的连接段，所述焊接段用于与电路板焊接连接，所述接触段安装于所述容置槽内，所述连接段设于所述活动腔内；
9.其中，所述连接段呈波浪形设置。
10.可选地，所述连接段上设有至少一个凹部和至少一个凸部，所述凹部与所述凸部呈交替设置。
11.可选地，所述连接段上设有一个所述凹部及两个所述凸部。
12.可选地，所述凹部和所述凸部呈弧形设置，
13.或者，所述凹部和所述凸部呈方形设置。
14.可选地，所述活动腔的内壁设有避让槽，用以避让所述连接段。
15.可选地，所述避让槽包括第一子槽和第二子槽，所述第一子槽用以避让其中一个所述凸部，所述第二子槽用以避让另一所述凸部。
16.可选地，其中一个所述凸部的高度大于另一个所述凸部的高度。
17.可选地，所述容置槽的数量为多个，多个所述容置槽沿所述安装部的长度方向间隔设置，且每个容置槽均安装有所述信号端子。
18.可选地，所述安装部的两侧均设有所述容置槽。
19.本实用新型还提出一种浮动式板对板连接器，所述浮动式板对板连接器包括公座和母座。所述公座具有插接端子；所述母座包括基座、活动座和信号端子。所述基座设有两端敞口的活动腔；所述活动座可移动地设置于所述活动腔中，所述活动座设有插接槽，所述插接槽内设有安装部，所述安装部的至少一侧设有容置槽，所述活动座设有与所述容置槽连通的通孔；所述信号端子包括焊接段、接触段以及连接所述焊接段和接触段的连接段，所述焊接段用于与电路板焊接连接，所述接触段安装于所述容置槽内，所述连接段设于所述活动腔内。其中，所述连接段呈波浪形设置。
20.本实用新型浮动式板对板连接器的母座包括基座、活动座和信号端子。所述基座设有两端敞口的活动腔；所述活动座可移动地设置于所述活动腔中，所述活动座设有插接槽，所述插接槽内设有安装部，所述安装部的至少一侧设有容置槽，所述活动座设有与所述容置槽连通的通孔；所述信号端子包括焊接段、接触段以及连接所述焊接段和接触段的连接段，所述焊接段用于与电路板焊接连接，所述接触段安装于所述容置槽内，所述连接段设于所述活动腔内。其中，所述连接段呈波浪形设置；如此，通过将连接段设置波浪形结构，就可以使得连接段能够产生较大的弹性形变，增加连接段能够产生的总形变量，从而提升信号端子的形变量，进而使得母座与公座进行浮动连接时，活动座相对基座能够活动的范围增大，使得连接器能够承受更大幅度的错位或振动，拓宽了连接器的使用范围。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型浮动式板对板连接器一实施例的结构示意图；
23.图2为图1中连接器的剖视图；
24.图3为图1中母座的结构示意图；
25.图4为图3中母座的剖视图；
26.图5为图4的仰视图；
27.图6为图4中信号端子的结构示意图。
28.附图标号说明：
29.标号名称标号名称标号名称100母座120活动座141接触段110基座121限位部142焊接段111限位槽122连接部143连接段112避让槽123定位柱143a凸部112a第一子槽130安装部143b凹部112b第二子槽140信号端子200公座
30.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。
34.本实用新型提出一种浮动式板对板连接器的母座。
35.在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该浮动式板对板连接器的母座100包括公座200和母座100。所述公座200具有插接端子；所述母座100包括基座110、活动座120和信号端子140。所述基座110设有两端敞口的活动腔；所述活动座120可移动地设置于所述活动腔中，所述活动座120设有插接槽，所述插接槽内设有安装部130，所述安装部130的至少一侧设有容置槽，所述活动座120设有与所述容置槽连通的通孔；所述信号端子140包括焊接段142、接触段141以及连接所述焊接段142和接触段141的连接段143，所述焊接段142用于与电路板焊接连接，所述接触段141安装于所述容置槽内，所述连接段143设于所述活动腔内。其中，所述连接段143呈波浪形设置。
36.具体而言，该浮动式板对板连接器主要包括公座200和母座100(也可称为公端连接器和母端连接器)，公座200和母座100分别安装于不同的电路板上。公座200上设有用于传输信号的插接端子，母座100上设有用于传输信号的信号端子140，且插接端子与信号端子140分别与不同电路板电连接。公座200上设有安装插接端子的插接端，母座100上设有插接槽，信号端子140安装于插接槽内，进而通过插接端和插接槽的插接配合，将公座200的插接端子和母座100的信号端子140导通，以实现所连接的两个电路板之间的电连接。当然，也可以是公座200上设置插接槽，母座100上设置插接端，进而实现公座200和母座100的插接配合，具体的设置方式可以根据实际情况进行设定。
37.另外，浮动式板对板连接器中，母座100内设有浮动结构，进而使得两个电路板之间能够在保持电性连接的基础上相对运动，进而能够消除电路板在组装过程中产生的错位现象、以及减少连接器与电路板之间的受力。
38.母座100的信号端子140一般由具有弹性的金属片、金属条等制成。信号端子140的一端设有焊接段142，用于与电路板上的焊点、接口等电性连接，另一端则设有接触段141，请参阅图2，该接触段141能够在公座200和母座100插接时与对方连接座(指公座200或母座100)上的端子接触，进而实现整个浮动式板对板连接器内信号的导通。
39.在本实施例中，浮动式板对板连接器的母座100(以下均简称为母座100)上所安装的信号端子140除了用于导电之外，还用于构成母座100的浮动机构。具体而言，母座100主要包括基座110、活动座120和信号端子140。其中所述基座110的外形大致呈长方体结构，当然其外形也可以呈其他的形状结构，比如正方体、圆柱体等等，在此不做具体的限定。基座110的内部设有活动腔，在本实施例中，活动腔沿基座110的高度方向贯通基座110，也即活动腔的上下两侧呈敞口设置，基座110的实体形状大致为环状，环状的实体部分所围合的空间即为活动腔。如此设置便于安装活动座120和信号端子140，提高组装效率。
40.在将母座100安装到电路板上时，基座110与电路板固定连接。在本实施例中，基座110的长度方向上的两端设有连接部122，基座110通过连接部122固定连接到电路板上。在另外一些实施例中，为便于基座110在电路板上的定位，基座110的底面还设有定位柱123，电路板上对应设置有定位孔。在安装时，通过将定位定位柱123插入定位孔来实现基座110的定位，然后在通过连接部122将基座110与电路板固定连接。
41.所述活动座120活动设置于所述活动腔内，并设有用于与公座200插接的插接槽，所述插接槽内设有安装部130，安装部130上设置有用于容置所述接触段141的容置槽，信号端子140的接触段141安装于所述容置槽内。需要说明的是，活动座120活动设置在活动腔内时，可以是整个活动座120都位于活动腔内，以使整个母座100的结构更加紧凑。也可以是活动座120的下半部分位于活动腔内，上半部分伸出活动腔外，以使母座100和公座200之间的插接过程易于观察，提高公座200和母座100之间插接的便利性和准确性。
42.活动座120的外形一般与基座110以及活动腔适配，比如在本实施例中，活动座120和基座110均为长方体结构，活动座120沿基座110的长度方向延伸。可以理解，长方体的活动座120和基座110能够在长度方向上安装更多的信号端子140，提高连接器的传导性能。
43.请结合图4，所述信号端子140的接触段141与焊接段142通过波浪形的连接段143连接，需要指出的是，连接段143为波浪形包括了连接段143为锯齿形的情况。所述波浪形的连接段143为交替设置的凹部143b与凸部143a。可以理解的是，连接段143的凹部143b与凸部143a互相连接，且位于连接段143两端的凹部143b或凸部143a分别与信号端子140的接触段141与焊接段142连接。在信号端子140受力的时候，凹部143b或者凸部143a就会产生弹性变形。单独的凹部143b或者凸部143a产生的弹性变形较小，通过将凹部143b与凸部143a交替设置，形成波浪形的连接段143，就可以使得凹部143b与凸部143a产生的形变量能够叠加起来。从而使得信号端子140整体的形变量增大，进而使得活动座120与基座110可以活动的范围增加。如此使得活动座120相对于所述基座110可移动的距离较大，从而使得活动座120与公座200连接时，能够使连接器承受更大幅度的错位或者振动。
44.本实用新型浮动式板对板连接器的母座100包括基座110、活动座120和信号端子140。所述基座110设有两端敞口的活动腔；所述活动座120可移动地设置于所述活动腔中，所述活动座120设有插接槽，所述插接槽内设有安装部130，所述安装部130的至少一侧设有容置槽，所述活动座120设有与所述容置槽连通的通孔；所述信号端子140包括焊接段142、接触段141以及连接所述焊接段142和接触段141的连接段143，所述焊接段142用于与电路板焊接连接，所述接触段141安装于所述容置槽内，所述连接段143设于所述活动腔内。其中，所述连接段143呈波浪形设置；如此，通过将连接段143设置波浪形结构，就可以使得连接段143能够产生较大的弹性形变，增加连接段143能够产生的总形变量，从而提升信号端
子140的形变量，进而使得母座100与公座120进行浮动连接时，活动座120相对基座110能够活动的范围增大，使得连接器能够承受更大幅度的错位或振动，拓宽了连接器的使用范围。
45.在一实施例中，请参阅图4和图6，所述连接段143上设有至少一个凹部143b和至少一个凸部143a，所述凹部143b与所述凸部143a呈交替设置。具体而言，将连接段143设置为凸部143a与凹部143b交替设置可以便于信号端子140的成型。所述凸部143a与所述凹部143b的形状可以是弧形、半圆形、三角形以及方形等，在此不做具体限定。所述凸部143a与所述凹部143b均能产生弹性形变，将所述凹部143b以及所述凸部143a首尾连接且交替设置，从而形成所述连接段143，使得凸部143a和凹部143b的弹性形变能够在连接段143的长度方向累积，从而增大的信号端子140产生形变的形变量，进而增加了活动座120相对基座110可活动的范围。
46.在一实施例中，所述连接段143上设有一个所述凹部143b及两个所述凸部143a，且所述凹部143b的两端分别连接所述凸部143a。其中一个凸部143a与焊接段142连接，另一凸部143a与接触段141连接。如此设置一方面保证了信号端子140能够产生较大的弹性形变，另一方面由于两个凸部143a的设置可以使得焊接段142与接触段141与连接段143的连接过渡较为顺畅，从而便于信号端子140的制造以及装配。
47.在一实施例中，所述凹部143b和所述凸部143a呈弧形设置，或者，所述凹部143b和所述凸部143a呈方形设置。具体而言，若所述凹部143b和所述凸部143a呈弧形设置，则凸部143a和凹部143b产生弹力的主要位置为整段弧形，如此可以降低对信号端子140强度的要求。若所述凹部143b和所述凸部143a呈方形社会，则凹部143b与凸部143a产生弹力的主要位置为方形的两个角，其产生弹性形变需要的力较小，如此可以使得产生的形变量加大。
48.在一实施例中，所述活动腔的内壁设有避让槽112，用以避让所述连接段143。在活动腔的内壁设置避让槽112，可以使得基座110的结构做的较为紧凑，从而能够减小基座110整体的体积，从而能够节省材料，并且便于和电路板的适配安装。
49.在一实施例中，所述避让槽112包括第一子槽112a和第二子槽112b，所述第一子槽112a用以避让其中一个所述凸部143a，所述第二子槽112b用以避让另一所述凸部143a。两个所述凸部143a设置的位置不同，并且凸部143a的大小也会有所不同，通过设置第一子槽112a与第二子槽112b分别避让两个所述凸部143a可以使得基座110内活动腔的利用率进一步提高，基座110的结构可以做的更加紧凑，从而减小基座110的体积。
50.在一实施例中，其中一个所述凸部143a的高度大于另一个所述凸部143a的高度。具体地，请结合图4，两个所述凸部143a的高度分别为h1和h2，其中h1大于h2。，可以理解的是，高度做得较高的凸部143a可以产生更大的形变量，从而增加了信号端子140整体的形变量。进一步增加了活动座120相对基座110可移动的距离。并且由于高度为h1的凸部143a位置靠近所述活动腔的中心位置，将其做得较高可以在提高形变量的同时，使母座100的结构仍然较为紧凑，节省母座100占用空间。
51.在一实施例中，所述容置槽的数量为多个，多个所述容置槽沿所述安装部130的长度方向间隔设置，且每个容置槽均安装有所述信号端子140。具体地，连接器在传输信号时，一般有多条线路同时传送信息。所以将所述容置槽沿着所述安装部130的长度方向间隔设置，就可以使母座100具有多个信号端子140，多个端子同时传输电信号，从而可以提高连接器传输信号的能力。
52.在一实施例中，所述安装部130的两侧均设有所述容置槽。所述安装部130的形状大体呈长方体设置，在安装部130的两侧设置所述容置槽，可以使得安装部130在安装更多地信号端子140的同时，体积不会有较大变化，从而在安装部130体积较小的前提下，能够设置更多的信号端子140，从而进一步地提升了连接器传输信号的能力。并且将容置槽两端均安装信号端子140，使得活动座120相对于基座110可以更加稳定地活动，增加连接器的可靠性。
53.在一实施例中，结合图3和图5，所述安装部130长度方向的两端设置有限位部121，所述基座110上与所述限位部121对应的位置设置有限位槽111，所述限位部121的上表面与所述限位槽111的槽底抵接。需要指出的是，在连接器的使用过程中，公座200和母座100经常需要插拔，在拔出公座200的过程当中，活动座120会受到一个向上的力，由于基座110固定在电路板上，并且信号端子140的一端安装于基座110上，在拔出公座200时容易导致信号端子140安装于活动座120的一端从所述活动座120脱落。为了避免这种情况，通过设置所述限位部121与所述限位槽111配合，从而使得公座200在拔出母座100的过程当中，通过限位部121的上表面与限位槽111的槽底抵接，从而使基座110对活动座120产生向下的力，从而方便公座200的拔出，避免在拔出公座200的过程中，信号端子140从活动座120脱出。值得一提的是，所述限位槽111的宽度大于所述限位部121的宽度，请结合图3，活动座120在基座110内需要在水平方向移动，才能够使连接器能够连接错位的电路板，所以限位槽111的宽度需要大于限位部121的宽度，如此才能使活动座120在水平方向上进行移动。
54.在上一实施例的基础上，所述限位部121的下表面与所述基座110的下表面齐平。具体而言，所述基座110的下表面为最靠近所述电路板的一面，基座110的下表面甚至与电路板抵接，限位部121的下表面与基座110的下表面齐平，如此可以使得活动座120在公座200插拔方向上，即上下方向上的移动收到限制。即在插入公座200时，使限位部121的下表面抵接电路板，从而使活动座120无法向下移动，从而方便了公座200的插接。需要说明的是，所述限位部121的下表面也可以直接与电路板抵接，从而使得活动座120无法向下移动，从而便于公座200的插接。
55.在一实施例中，参阅图5，所述基座110靠近电路板的一侧设置有至少两个定位柱123。其中，电路板上设有定位孔，所述定位柱123用于插入电路板上的定位孔，从而在母座100与电路板连接的过程中起到定位作用。可选地，所述定位柱123设置有两个，两个所述定位柱123的直径不同。需要说明的是，电路板上定位孔的直径也不同，在母座100与电路板的安装过程中，有时母座100需要以特定的方向安装至电路板上，将两个定位柱123设置为不相同的直径，可以防止在将母座100安装至电路板时，母座100安装方向错位。并且，电路板上除安装母座100的定位孔外，还设有用于安装其他零部件的孔，将定位柱123和定位孔均设置为直径不同的孔，可以方便对定位孔的识别，从而便于母座100的安装。
56.在一实施例中，所述基座110上还设置有多个连接部122，所述连接部122用于将所述基座110与电路板固定。具体而言，所述连接部122的数量至少为两个，所述连接部122设置于所述基座110的周向靠近电路板的一侧，所述定位柱123伸入定位孔对母座100进行定位，所述连接部122可以通过铆接或螺纹连接等方式，将母座100固定与电路板上。值得一提的是，所述连接部122为了保证连接强度，一般为金属件，所述基座110上具有用于安装所述金属件的安装位。一般地，所述连接部122在注塑的过程中，作为金属嵌件置于模具中，从而
使基座110与所述连接部122一体成型，从而简化装配工序。
57.本实用新型还提出一种浮动式板对板连接器，该浮动式板对板连接器包括公座200和母座100，该浮动式板对板连接器的母座100的具体结构参照上述实施例，由于本浮动式板对板连接器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
58.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。