一种防腐蚀聚丙烯绝缘耐火电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆相关技术领域，具体为一种防腐蚀聚丙烯绝缘耐火电力电缆。


背景技术：

2.电缆作为一种电信号或者电能传输的一种传输装置，其通常是由几组导线相互绞合而成的缆线结构，在电力输送过程中所使用的电缆称之为电力电缆，其在内部的每组导线之间相互绝缘，且外侧包裹有绝缘的覆盖层，因此电力电缆也具有内通电，外绝缘的基本特征，聚丙烯因具有良好的耐火性以及绝缘性，因此常用作电力电缆的外护套进行使用，这种电力电缆也称之为聚丙烯绝缘耐火电缆。
3.现有技术有以下不足：目前采用的聚丙烯绝缘耐火电缆由于本身结构的缺陷导致装置的抗腐蚀性能较差，因此在装置长时间使用的过程中容易造成电缆的快速老化，进而降低电缆的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀聚丙烯绝缘耐火电力电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀聚丙烯绝缘耐火电力电缆，包括聚丙烯外护套、防腐层、阻燃层、隔热层、聚丙烯内护套、填充层以及芯层，所述聚丙烯外护套、防腐层、阻燃层、隔热层、聚丙烯内护套、填充层以及芯层由外到内依次设置，且紧密相连，在所述聚丙烯外护套外壁涂覆有涂层，所述聚丙烯外护套内侧设置有防腐组件。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述涂层采用环氧酚醛漆为材料均匀涂覆在聚丙烯外护套外壁。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述防腐组件由腔体以及合成铝箔片组成，在所述聚丙烯外护套内侧开设有腔体，所述合成铝箔片嵌设在腔体内壁。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述防腐层采用酚醛树脂作为材料制作而成，且所述防腐层的厚度与阻燃层的厚度一致。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述阻燃层采用改性氢氧化铝作为材料进行均匀填充。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述隔热层采用合成玻璃纤维作为材料捻和而成。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述芯层由铜护套、电绝缘层、云母带包裹层以及铜芯组成，所述铜护套、电绝缘层、云母带包裹层以及铜芯由外到内依次设置，且所述铜芯设置有多个，多个所述铜芯相互绞合。
12.本实用新型提供了一种防腐蚀聚丙烯绝缘耐火电力电缆，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设置聚丙烯外护套、防腐层、防腐组件以及涂层。使用时，装置通过在聚丙烯外护套外壁均匀涂覆环氧-酚醛漆作为涂层使得聚丙烯外护套外壁能够具有良好的机械性能、耐碱、耐酸、耐溶和电绝缘性，且通过在聚丙烯外护套内侧开设内腔加装合成铝箔片，进而进一步加强了聚丙烯外护套的整体抗腐蚀性能，同时通过在聚丙烯外护套内壁采用酚醛树脂作为材料制作防腐层，进而能够进一步提升装置的整体耐温及耐腐蚀性能，从而有效的提升了装置的整体抗腐蚀性能，进而提升装置的抗老化性能，从而能够保证装置的整体使用寿命。
14.（2）本实用新型通过设置的阻燃层以及隔热层，使用时，装置通过采用改性氢氧化铝作为材料在防腐层与隔热层之间进行均匀填充，进而增强了装置的阻燃效果，进而提升了装置的耐热性能，进一步的，通过采用合成玻璃纤维捻和而成的隔热层，能够进一步提升了装置的整体的绝缘性、耐热性以及抗腐蚀性，从而进一步提升了装置的整体耐火性能，从而保证装置在使用过程的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构截面示意图；
17.图3为本实用新型的聚丙烯外护套内侧结构示意图；
18.图4为本实用新型的芯层结构示意图。
19.图中：1、聚丙烯外护套；2、防腐层；3、阻燃层；4、隔热层；5、聚丙烯内护套；6、填充层；7、芯层；8、涂层；9、防腐组件；10、腔体；11、合成铝箔片；12、铜护套；13、电绝缘层；14、云母带包裹层；15、铜芯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种防腐蚀聚丙烯绝缘耐火电力电缆，包括聚丙烯外护套1、防腐层2、阻燃层3、隔热层4、聚丙烯内护套5、填充层6以及芯层7，所述聚丙烯外护套1、防腐层2、阻燃层3、隔热层4、聚丙烯内护套5、填充层6以及芯层7由外到内依次设置，且紧密相连，在所述聚丙烯外护套1外壁涂覆有涂层8，所述聚丙烯外护套1内侧设置有防腐组件9。
22.本实施例中，具体的：所述涂层8采用环氧酚醛漆为材料均匀涂覆在聚丙烯外护套1外壁，通过采用环氧酚醛漆作为涂层8均匀涂覆在聚丙烯外护套1外壁，使得聚丙烯外护套1外壁能够具有良好的机械性能、耐碱、耐酸、耐溶和电绝缘性。
23.本实施例中，具体的：所述防腐组件9由腔体10以及合成铝箔片11组成，在所述聚丙烯外护套1内侧开设有腔体10，所述合成铝箔片11嵌设在腔体10内壁，通过在聚丙烯外护套1内侧开设内腔，并通过在内腔内部嵌设合成铝箔片11，进而进一步加强了聚丙烯外护套1的整体抗腐蚀性能。
24.本实施例中，具体的：所述防腐层2采用酚醛树脂作为材料制作而成，且所述防腐层2的厚度与阻燃层3的厚度一致，通过采用酚醛树脂作为材料制作的防腐层2，进而能够进
一步提升装置的整体耐温及耐腐蚀性能。
25.本实施例中，具体的：所述阻燃层3采用改性氢氧化铝作为材料进行均匀填充，通过采用改性氢氧化铝作为材料填充的阻燃层3，进而有效的提升了装置整体的阻燃效果，进而提升了装置的耐热性能。
26.本实施例中，具体的：所述隔热层4采用合成玻璃纤维作为材料捻和而成，通过采用合成玻璃纤维捻和而成的隔热层4，进一步提升了装置的整体的绝缘性、耐热性以及抗腐蚀性。
27.本实施例中，具体的：所述芯层7由铜护套12、电绝缘层13、云母带包裹层14以及铜芯15组成，所述铜护套12、电绝缘层13、云母带包裹层14以及铜芯15由外到内依次设置，且所述铜芯15设置有多个，多个所述铜芯15相互绞合，云母带包裹层14的设置能够保证铜芯15与外界的绝缘性，同时云母带具有良好的耐热性能，进而能够保证铜芯15使用的稳定性，且通过设置的电绝缘层13进一步提升了铜芯15与外界的绝缘性能，从而进一步保证铜芯15在电传输过程中的稳定性。
28.工作原理，使用时，装置通过在聚丙烯外护套1外壁均匀涂覆环氧酚醛漆作为涂层8使得聚丙烯外护套1外壁能够具有良好的机械性能、耐碱、耐酸、耐溶和电绝缘性，且通过在聚丙烯外护套1内侧开设内腔加装合成铝箔片11，进而进一步加强了聚丙烯外护套1的整体抗腐蚀性能，同时通过在聚丙烯外护套1内壁采用酚醛树脂作为材料制作防腐层2，进而能够进一步提升装置的整体耐温及耐腐蚀性能，从而有效的提升了装置的整体抗腐蚀性能，从而能够保证装置的整体使用寿命，进一步的装置通过采用改性氢氧化铝作为材料在防腐层2与隔热层4之间进行均匀填充，进而增强了装置的阻燃效果，进而提升了装置的耐热性能，进一步的，通过采用合成玻璃纤维捻和而成的隔热层4，能够进一步提升了装置的整体的绝缘性、耐热性以及抗腐蚀性，从而进一步提升了装置的整体耐火性能，从而保证装置在使用过程的稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。