绕线治具的制作方法

1.本实用新型属于马达线圈绕线技术领域，尤其涉及一种绕线治具。


背景技术：

2.随着手机行业的迅速发展，双摄像技术已成为各大手机品牌主流机型必需匹配的摄像功能，因此vcm市场需求急剧增加，vcm音圈马达厂商都面临着市场需求的增加而生产的产能跟不过市场需求的压力。
3.如图的零件，传统的对零件线圈绕制，一是采用手工操作，效率低、精度差，二是采用治具装夹进行机械化生产，但是由于零件的体积很小，治具对零件装夹较为麻烦，若装夹不稳固，则会导致绕线精度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绕线治具，旨在解决现有技术中的线圈绕制采用的治具装夹精度不高，容易装夹不稳固导致绕线精度不高的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种绕线治具，包括治具头和与所述治具头共同夹持零件的治具杆，所述治具头包括外芯、内芯和芯棒，所述芯棒的一端伸入所述内芯内并与所述内芯和所述外芯固定连接，另一端伸入所述治具杆内并与所述治具杆固定连接，所述芯棒上设有用于定位所述零件的定位凸台；所述内芯的端部与所述零件抵接；所述外芯套接于所述内芯之外；所述治具杆靠近于所述治具头的一端与所述零件抵接。
6.可选地，所述芯棒伸入所述内芯的一端设有第一限位孔，一销钉穿过所述外芯和所述内芯并限位于所述第一限位孔内。
7.可选地，所述芯棒伸入所述治具杆的一端设有通槽，所述治具杆上设有第二限位孔，所述第二限位孔与所述通槽连通；一限位柱穿过所述第二限位孔并限位于所述通槽内。
8.可选地，所述内芯靠近于所述治具杆的一端延伸有第一抵接部，所述第一抵接部与所述零件抵接。
9.可选地，所述绕线治具还包括端盖和压缩弹簧，所述端盖连接于所述内芯远离所述外芯的一端；所述压缩弹簧的一端与所述端盖连接，另一端与所述外芯连接。
10.可选地，所述治具杆靠近于所述治具头的一端设有第二抵接部，所述第二抵接部与所述零件抵接。
11.可选地，所述治具杆内设有钢套，所述钢套套接于所述芯棒之外。
12.可选地，所述治具杆内还设有磁铁，所述磁铁用于吸附所述芯棒。
13.本实用新型实施例提供的绕线治具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的绕线治具，芯棒的一端固定连接于内芯内，且不可转动，外芯套接于内芯外并与芯棒固定连接，定位凸台靠近于内芯设置；装夹零件时，治具头与治具杆呈分离状态，零件从芯棒伸出于的芯棒外的一端套入，定位凸台与零件的适配，零件定位至定位凸台上，此时内芯的端部与零件的一侧抵接；然后治具杆往靠近治具头的方
向移动，芯棒插入治具杆内，直至治具杆的端部与零件另一侧抵接，此时芯棒伸入治具杆的一端与治具杆固定连接；如此，通过治具杆与治具头共同作用下，夹紧零件，装夹方便，确保绕线的精度，且由于芯棒的两端均固定，芯棒不易发生偏转，影响零件绕线的精度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的绕线治具的结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例提供的绕线治具的剖切图。
17.图3为图2中a处的放大示意图。
18.图4为本实用新型实施例提供的零件的结构示意图。
19.图5为本实用新型实施例提供的治具头的结构示意图。
20.图6为本实用新型实施例提供的治具头装夹零件后的结构示意图。
21.图7为本实用新型实施例提供的治具杆的结构示意图。
22.图8为本实用新型实施例提供的治具杆与零件抵接的结构示意图。
23.其中，图中各附图标记：
24.10—治具头
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20—治具杆
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30—零件
25.40—销钉
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50—端盖
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60—压缩弹簧
26.11—外芯
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12—内芯
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13—芯棒
27.21—第二限位孔
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22—第二抵接部
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23—钢套
28.24—磁铁
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25—连接部
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121—第一抵接部
29.131—定位凸台
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132—通槽
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133—定位斜面。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～8描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
34.在本实用新型的一个实施例中，如图1～8所示，提供一种绕线治具，包括治具头10和与所述治具头10共同夹持零件30的治具杆20，所述治具头10包括外芯11、内芯12和芯棒13，所述芯棒13的一端伸入所述内芯12内并与所述内芯12和所述外芯11固定连接，另一端伸入所述治具杆20内并与所述治具杆20固定连接，所述芯棒13上设有用于定位所述零件30的定位凸台131；所述内芯12的端部与所述零件30抵接；所述外芯11套接于所述内芯12之外；所述治具杆20靠近于所述治具头10的一端与所述零件30抵接。
35.具体地，本实用新型实施例的绕线治具，芯棒13的一端固定连接于内芯12内，且不可转动，外芯11套接于内芯12外并与芯棒13固定连接，定位凸台131靠近于内芯12设置；装夹零件30时，治具头10与治具杆20呈分离状态，零件30从芯棒13伸出于的芯棒13外的一端套入，定位凸台131与零件30的适配，零件30定位至定位凸台131上，此时内芯12的端部与零件30的一侧抵接；然后治具杆20往靠近治具头10的方向移动，芯棒13插入治具杆20内，直至治具杆20的端部与零件30另一侧抵接，此时芯棒13伸入治具杆20的一端与治具杆20固定连接；如此，通过治具杆20与治具头10共同作用下，夹紧零件30，装夹方便，确保绕线的精度，且由于芯棒13的两端均固定，芯棒13不易发生偏转，影响零件30绕线的精度。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述芯棒13伸入所述内芯12的一端设有第一限位孔，一销钉40穿过所述外芯11和所述内芯12并限位于所述第一限位孔内。具体地，第一限位孔的数量可以是多个，本实施例中为两个，两个第一限位孔贯穿芯棒13，且间隔设置，通过销钉40穿过外芯11、内芯12和芯棒13实现芯棒13的固定不可旋转。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图5～6所示，所述芯棒13伸入所述治具杆20的一端设有通槽132，所述治具杆20上设有第二限位孔21，所述第二限位孔21与所述通槽132连通；一限位柱穿过所述第二限位孔21并限位于所述通槽132内。具体地，通槽132贯穿芯棒13，并使芯棒13的端部具有开口，通槽132沿芯棒13轴向延伸；零件30装配后，芯棒13插入治具杆20内，通过限位柱穿过第二限位孔21和通槽132，如此，使芯棒13插入治具杆20的一端不会偏转。
38.进一步地，芯棒13远离定位凸台131的一端设有倾斜设置的定位斜面133，芯棒13伸入治具杆20的一端的直径小于定位凸台131的直径；通过定位斜面133零件30更好的装配。
39.进一步地，外芯11靠近于治具杆20的一端水平朝向零件30延伸，零件30靠近于外芯11的一端的外侧面与外芯11的内侧面抵接，使得零件30限位于外芯11内。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～6所示，所述内芯12靠近于所述治具杆20的一端延伸有第一抵接部121，所述第一抵接部121与所述零件30抵接。具体地，第一抵接部121与零件30的形状适配，更好的与零件30抵接，夹持零件30的效果更好。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～6所示，所述绕线治具还包括端盖50和压缩弹簧60，所述端盖50连接于所述内芯12远离所述外芯11的一端；所述压缩弹簧60的一
端与所述端盖50连接，另一端与所述外芯11连接。具体地，端盖50连接于内芯12的端部，压缩弹簧60位于端盖50与外芯11之间，并处于压缩状态，使得压缩弹簧60提供弹力，弹力将外芯11往靠近零件30方向压紧与内芯12上，从而使内芯12与外芯11连接紧密。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图7～8所示，所述治具杆20靠近于所述治具头10的一端设有第二抵接部22，所述第二抵接部22与所述零件30抵接。具体地，第二抵接部22与零件30的形状适配，更好的与零件30抵接，夹持零件30的效果更好。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图7～8所示，所述治具杆20内设有钢套23，所述钢套23套接于所述芯棒13之外。具体地，钢套23与芯棒13适配，用于定位、固定芯棒13，且钢套23的端部伸出于治具杆20并与零件30抵接，与治具头10、治具杆20一同夹紧零件30。
44.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述治具杆20内还设有磁铁24，所述磁铁24用于吸附所述芯棒13。具体地，磁铁24固定连接于治具杆20内，且磁铁24与钢套23间隔设置，芯棒13伸入治具杆20内后，芯棒13的端部与磁铁24连接，且芯棒13为金属材质而制，芯棒13被磁铁24吸附固定。
45.进一步地，治具杆20远离治具头10的一端设有连接部25。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。