一种触摸按键组件及电器设备的制作方法

1.本实用新型属于电器设备技术领域，具体涉及一种触摸按键组件、以及具有该触摸按键组件的电器设备。


背景技术：

2.目前，触摸按键被广泛应用于电器设备，如洗衣机、洗碗机、电磁炉、热水器等等。触摸按键组件包括：触摸面板、电脑板、设置在所述触摸面板与电路板之间的具有导电性的触摸弹簧。触摸弹簧与电脑板的连接方式为：触摸弹簧的一端设有与其连为一体的、为沿轴向延伸设置的定位脚，在电脑板上开设有与定位脚相匹配的定位孔，将定位脚插装在定位孔内，然后通过灌胶，使得触摸弹簧固定在电脑板上。
3.现有的触摸弹簧与电脑板之间的连接固定方式，存在诸多问题：首先是触摸弹簧直接通过一端插接在电脑板上的连接方式，无法完全保证触摸弹簧按照既定的位置安装，会存在个体之间的差异，可能触摸弹簧扭曲严重的问题，造成触摸不良现象的发生。同时，由于触摸弹簧本身的弹性，再加上一定的长度，在受到外力的情况下，比如在运输过程中的多层跌落等；按键弹簧会出现不同方向的晃动，容易钩挂在一些卡扣以及其他凸起位置，造成无法回弹的现象，造成触摸按键失灵等等。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种触摸按键组件，通过设置安装座，起到对于触摸弹簧的定位、导向以及支撑作用，避免了触摸弹簧的扭曲或大幅度的晃动变形，有利于提高触摸按键的灵敏度。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
7.一种触摸按键组件，包括：
8.触摸面板；
9.电脑板，其与所述触摸面板间隔设置；
10.触摸弹簧，其位于所述电脑板和触摸面板之间；
11.安装座，其卡合装配在所述电脑板上；
12.所述安装座具有与所述电脑板装配的底座、沿所述底座向靠近所述触摸面板方向延伸设置的芯柱，所述触摸弹簧套设在所述芯柱的外侧。
13.进一步的，沿所述底座设有向所述触摸面板方向延伸设置的外挡部，所述外挡部位于所述触摸弹簧的外侧。
14.进一步的，所述安装座的高度与所述外挡部的高度的比值为4～ 5。
15.进一步的，所述触摸弹簧为腰圆形，所述芯柱为与所述触摸弹簧相匹配的腰圆形。
16.进一步的，所述芯柱具有相对设置的两个半圆弧部、分别连接两个所述半圆弧部
的端边的两个连接平面部。
17.进一步的，所述两个所述半圆弧部之间的距离与所述半圆弧部的直径之间的比值为2～4。
18.进一步的，所述外挡部、所述底座以及所述芯柱围设设置形成容纳槽，在所述容纳槽的底部开设有第一定位孔，在所述触摸弹簧的一端设有轴向延伸设置的定位脚，所述定位脚位于所述第一定位孔内。
19.进一步的，在所述电脑板上开设有与所述定位脚相匹配的第二定位孔，所述定位脚位于所述第二定位孔内。
20.进一步的，在所述芯柱上开设有用于安装时避让所述定位脚的限定槽，所述限定槽在所述芯柱的轴向延伸设置。
21.进一步的，在所述电脑板上开设有卡孔，在所述安装座上设有与所述卡孔相匹配的卡爪。
22.进一步的，在所述安装座上开设有多个扣手槽，多个所述扣手槽分别位于所述卡爪的两侧。
23.进一步的，所述扣手槽在远离所述电脑板的方向上宽度变窄。
24.进一步的，所述卡爪设在两个所述扣手槽之间的间隔部上，所述间隔部在靠近所述卡爪的方向上宽度变窄。
25.基于上述的一种触摸按键组件，本实用新型中还提供一种具有上述触摸按键组件的电器设备，通过设置安装座，起到对于触摸弹簧的定位、导向以及支撑作用，避免了触摸弹簧的扭曲或大幅度的晃动变形，有利于提高触摸按键的灵敏度。
26.一种电器设备，具有上述的触摸按键组件。
27.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置安装座，起到对于触摸弹簧的定位、导向以及支撑作用，避免了触摸弹簧的扭曲或大幅度的晃动变形，有利于提高触摸按键的灵敏度；安装座卡合固定在电脑板上，有利于提高安装座的装配固定效率；通过设置芯柱，可以实现触摸弹簧伸缩过程中的导向、支撑作用，限定触摸弹簧的可晃动空间，避免了触摸弹簧的非轴向的大幅度的变形，避免了触摸弹簧扭曲；通过设置底座，有利于形成对于触摸弹簧的支撑和定位作用。
28.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型所提出的一种触摸按键组件的一个实施例的结构示意图；
31.图2为图1中a区域的放大结构示意图；
32.图3为安装座的结构示意图；
33.图4为图3另一角度的结构示意图；
34.图5为图3又一角度的结构示意图；
35.图6为图5中b区域的结构示意图。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近内筒轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.实施例一
40.参见图1-图6，是本实用新型所提出的一种触摸按键组件的一个实施例，一种触摸按键组件100包括：触摸面板10、电脑板20、触摸弹簧30和安装座40；电脑板20与触摸面板10间隔设置，触摸弹簧30位于电脑板20和触摸面板10之间；安装座40卡合装配在电脑板20上、且用于触摸弹簧30的安装，安装座40具有与电脑板20装配的底座41、沿底座41向靠近触摸面板10方向延伸设置的芯柱42，触摸弹簧30套设在芯柱42的外侧。
41.通过设置安装座40，起到对于触摸弹簧30的定位、导向以及支撑作用，避免了触摸弹簧30的扭曲或大幅度的晃动变形，有利于提高触摸按键的灵敏度；安装座40卡合固定在电脑板上，有利于提高安装座40的装配固定效率；通过设置芯柱42，可以实现触摸弹簧30 伸缩过程中的导向、支撑作用，限定触摸弹簧30的可晃动空间，避免了触摸弹簧30的非轴向的大幅度的变形，避免了触摸弹簧30扭曲；通过设置底座41，有利于形成对于触摸弹簧30的支撑和定位作用。
42.底座41设有向触摸面板10方向延伸设置的外挡部411，外挡部 411位于触摸弹簧30的外侧；外挡部411沿底座41的边缘延伸设置，外挡部41为环形结构、且位于触摸弹簧30的外侧。通过外挡部411，使得的触摸弹簧30靠近底座41的一端被限定在外挡部411的内侧，限定了底座41上这端的移动。优选设置安装座41的高度与外挡部 411的高度的比值为4～5。
43.本实施例中，触摸弹簧30为腰圆形，芯柱42为与触摸弹簧30 相匹配的腰圆形；防止了触摸弹簧30的转动，腰圆形的芯柱42可以限定触摸弹簧30的轴向旋转。
44.具体的，参见图4所示，芯柱42具有相对设置的两个半圆弧部 421、分别连接两个半圆弧部421的端边的两个连接平面部422，两个连接平面部422平行设置。两个半圆弧部
421之间的距离与半圆弧 421部的直径之间的比值为2～4。
45.本实施例中，外挡部411、底座41以及芯柱42围设设置形成容纳槽，在容纳槽的底部开设有第一定位孔412，在触摸弹簧30的一端设有轴向延伸设置的定位脚31，定位脚31穿过第一定位孔412内。在电脑板20上开设有与定位脚31相匹配的第二定位孔21，定位脚 31位于第二定位孔21内；因而第一定位孔412和第二定位孔21同轴设置，通过定位脚31穿过第一定位孔412和第二定位孔21，有利于提高定位脚31固定后的稳定性。
46.在芯柱42上开设有用于安装时避让定位脚31的限定槽423，限位槽423在芯柱42的轴向延伸设置；限定槽423用于触摸弹簧30安装到芯柱42时，避让定位脚31，并且触摸弹簧30安装后，定位脚 31的远离电脑板20的一端部分位于限定槽423内，起到限位的作用。
47.对于安装座40和电脑板20之间的卡合装配，在电脑板20上开设有卡孔22，在安装座40上设有与卡孔22相匹配的卡爪413。通过将卡爪413卡合到卡孔22内，使得安装座40安装固定到电脑板20 上。优选设置，在安装座40装配到电脑板20之前，将触摸弹簧30 装配到安装座40上，使得定位脚31在限定槽423处，之后穿过第一定位孔412，触摸弹簧30套设在芯柱42的外侧；之后将定位脚31 插入第二定位孔21，最后将卡爪413卡合到卡孔22内。
48.为了便于将安装座40拆卸，在安装座40上开设有多个扣手槽 414，多个扣手槽414分别位于卡爪413的两侧。可以分别扣在卡爪 413的两侧的扣手槽414内，之后用力将安装座40与电脑板20分离。
49.扣手槽414在远离电脑板20的方向上宽度变窄，有利于提高结构强度。卡爪413设在两个扣手槽414之间的间隔部415上，间隔部 415在靠近卡爪413的方向上宽度变窄，有利于对于卡爪413的尺寸；也就是在间隔部415在远离卡爪413的方向上宽度变宽，有利于保证间隔部415的结构强度。
50.实施例二
51.参见图1-图6所示，具有上述触摸按键组件的电器设备，可以为洗衣机、洗碗机、电磁炉、热水器等等。触摸按键组件100包括：触摸面板10、电脑板20、触摸弹簧30和安装座40；电脑板20与触摸面板10间隔设置，触摸弹簧30位于电脑板20和触摸面板10之间；安装座40卡合装配在电脑板20上、且用于触摸弹簧30的安装，安装座40具有与电脑板20装配的底座41、沿底座41向靠近触摸面板 10方向延伸设置的芯柱42，触摸弹簧30套设在芯柱42的外侧。
52.通过设置安装座40，起到对于触摸弹簧30的定位、导向以及支撑作用，避免了触摸弹簧30的扭曲或大幅度的晃动变形，有利于提高触摸按键的灵敏度；安装座40卡合固定在电脑板上，有利于提高安装座40的装配固定效率；通过设置芯柱42，可以实现触摸弹簧30 伸缩过程中的导向、支撑作用，限定触摸弹簧30的可晃动空间，避免了触摸弹簧30的非轴向的大幅度的变形，避免了触摸弹簧30扭曲；通过设置底座41，有利于形成对于触摸弹簧30的支撑和定位作用。
53.底座41设有向触摸面板10方向延伸设置的外挡部411，外挡部 411位于触摸弹簧30的外侧；外挡部411沿底座41的边缘延伸设置，外挡部41为环形结构、且位于触摸弹簧30的外侧。通过外挡部411，使得的触摸弹簧30靠近底座41的一端被限定在外挡部411的内侧，限定了底座41上这端的移动。优选设置安装座41的高度与外挡部 411的高度的比值为4～5。
54.本实施例中，触摸弹簧30为腰圆形，芯柱42为与触摸弹簧30 相匹配的腰圆形；防止了触摸弹簧30的转动，腰圆形的芯柱42可以限定触摸弹簧30的轴向旋转。
55.具体的，芯柱42具有相对设置的两个半圆弧部421、分别连接两个半圆弧部421的端边的两个连接平面部422，两个连接平面部422 平行设置。两个半圆弧部421之间的距离与半圆弧421部的直径之间的比值为2～4。
56.本实施例中，外挡部411、底座41以及芯柱42围设设置形成容纳槽，在容纳槽的底部开设有第一定位孔412，在触摸弹簧30的一端设有轴向延伸设置的定位脚31，定位脚31穿过第一定位孔412内。在电脑板20上开设有与定位脚31相匹配的第二定位孔21，定位脚 31位于第二定位孔21内；因而第一定位孔412和第二定位孔21同轴设置，通过定位脚31穿过第一定位孔412和第二定位孔21，有利于提高定位脚31固定后的稳定性。
57.在芯柱42上开设有用于安装时避让定位脚31的限定槽423，限位槽423在芯柱42的轴向延伸设置；限定槽423用于触摸弹簧30安装到芯柱42时，避让定位脚31，并且触摸弹簧30安装后，定位脚 31的远离电脑板20的一端部分位于限定槽423内，起到限位的作用。
58.对于安装座40和电脑板20之间的卡合装配，在电脑板20上开设有卡孔22，在安装座40上设有与卡孔22相匹配的卡爪413。通过将卡爪413卡合到卡孔22内，使得安装座40安装固定到电脑板20 上。优选设置，在安装座40装配到电脑板20之前，将触摸弹簧30 装配到安装座40上，使得定位脚31在限定槽423处，之后穿过第一定位孔412，触摸弹簧30套设在芯柱42的外侧；之后将定位脚31 插入第二定位孔21，最后将卡爪413卡合到卡孔22内。
59.为了便于将安装座40拆卸，在安装座40上开设有多个扣手槽 414，多个扣手槽414分别位于卡爪413的两侧。可以分别扣在卡爪 413的两侧的扣手槽414内，之后用力将安装座40与电脑板20分离。
60.扣手槽414在远离电脑板20的方向上宽度变窄，有利于提高结构强度。卡爪413设在两个扣手槽414之间的间隔部415上，间隔部 415在靠近卡爪413的方向上宽度变窄，有利于对于卡爪413的尺寸；也就是在间隔部415在远离卡爪413的方向上宽度变宽，有利于保证间隔部415的结构强度。
61.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。