一种微波隔离器腔体组件的制作方法

1.本实用新型涉及波隔离器技术领域，尤其涉及一种微波隔离器腔体组件。


背景技术：

2.随着科学技术水平的不断发展，无线电通讯设备走进人们的生活，并在工作、生活、生产各方面占据越来越重要的地位。随着通讯设备以及网络科技的不断发展，继2g、3g、4g和5g网络模式不断升级后，各运营商又开发出6g网络模式，这对通讯设备及其相关附件提出了越来越严格的要求。
3.微波隔离器为5g通讯设备的主要设备之一，其中对微波隔离器中的腔体与腔体盖板进行装配时，通过腔体设有外螺纹，腔体盖板设有内螺纹，两者通过螺纹配合固定微波隔离组件。
4.相关技术中，在腔体盖板与腔体进行螺纹连接时，腔体盖板无法保证平行的状态进行旋拧，当腔体盖板处于倾斜状态时，两者螺纹无法平行贴合连接，此时，需要人工进行调整，后再次装配连接，不仅使得装配的速率受到影响，而且还较为费时费力，并且，当两者螺纹在不贴合的情况旋拧时，容易加大两者螺纹之间的摩擦力，造成滑丝的情况发生，从而无法通过螺纹连接进行装配。
5.因此，有必要提供一种微波隔离器腔体组件解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种微波隔离器腔体组件，解决了，通过螺纹连接装配腔体以及腔体盖板时，较为费时费力的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的波隔离器腔体组件，包括：
8.底座和腔体盖板；
9.腔体，所述腔体固定于所述底座的顶部；
10.滑动槽，所述滑动槽开设于所述腔体的内部；
11.滑动件，所述滑动件固定于所述腔体盖板的底部；
12.限位孔，所述限位孔开设于所述腔体的外表面，且限位孔与所述滑动槽的内部连通；
13.锁紧结构，所述锁紧结构设置于所述滑动件上，并且锁紧结构包括槽体，所述槽体开设于所述滑动件的内部，并且槽体内部的两侧之间滑动连接有限位块；
14.弹性件，所述弹性件设置于所述限位块的一侧。
15.优选的，所述限位块的一侧贯穿所述槽体并延伸至所述槽体的外部。
16.优选的，所述底座的顶部均开设有用于安装螺丝的固定孔。
17.优选的，所述限位块的一侧开设有弧面，所述限位块与所述限位孔相适配。
18.优选的，所述腔体盖板的顶部固定连接有用于对腔体盖板进行旋转的控制把手。
19.优选的，所述腔体内部的一侧固定连接有螺纹环，所述螺纹环的内部螺纹连接有
弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的伸缩端固定连接有铁杆。
20.优选的，所述腔体盖板的底部设置有磁铁片，所述磁铁片接触于所述铁杆的顶端。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的波隔离器腔体组件具有如下有益效果：
22.本实用新型提供一种微波隔离器腔体组件，通过将滑动件插入到滑动槽中，旋拧控制把手带动滑动件在滑动槽中进行滑动，使得滑动件上的限位块滑动卡接到限位孔中，实现腔体与腔体盖板之间的装配固定，操作简单，使用方便，不仅提高了装配的速率，还代替了螺纹连接装配固定的麻烦，以及避免出现螺丝的滑丝，值得大面积的推广使用。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的波隔离器腔体组件的第一实施例的结构示意图；
24.图2为本实用新型提供的波隔离器腔体组件的俯视结构示意图；
25.图3为图1所示滑动件的剖视示意图；
26.图4为本实用新型提供的波隔离器腔体组件的第二实施例的结构示意图；
27.图5为图4所示腔体盖板的底部结构示意图。
28.图中标号：1、底座，2、腔体盖板，3、腔体，4、滑动槽，5、滑动件，6、限位孔，7、锁紧结构，71、槽体；72、限位块；8、弹性件，9、固定孔，10、弧面，11、控制把手，12、螺纹环，13、弹簧伸缩杆，14、铁杆，15、磁铁片。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
30.第一实施例
31.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的波隔离器腔体组件的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的波隔离器腔体组件的俯视结构示意图；图3为图1所示滑动件的剖视示意图。波隔离器腔体组件，包括：
32.底座1和腔体盖板2；
33.腔体3，所述腔体3固定于所述底座1的顶部；
34.滑动槽4，所述滑动槽4开设于所述腔体3的内部；
35.滑动件5，所述滑动件5固定于所述腔体盖板2的底部；
36.限位孔6，所述限位孔6开设于所述腔体3的外表面，且限位孔6与所述滑动槽4的内部连通；
37.锁紧结构7，所述锁紧结构7设置于所述滑动件5上，并且锁紧结构7包括槽体71，所述槽体71开设于所述滑动件5的内部，并且槽体71内部的两侧之间滑动连接有限位块72；
38.弹性件8，所述弹性件8设置于所述限位块72的一侧；
39.本实施例中，所述弹性件8为弹簧。可以理解，其他实施例中，所述弹性件8也可以为其他弹性物件，例如弹性橡胶和碟型弹片；
40.弹性件8的设置，在进行回弹的过程中，通过挤压限位块72进入到限位孔6中，提高两者之间卡接的牢固性；
41.当滑动件5插入到滑动槽4的内部，此时，限位块72与限位孔6恰好处于同一水平线上，便于两者之间的卡接固定。
42.所述限位块72的一侧贯穿所述槽体71并延伸至所述槽体71的外部。
43.所述底座1的顶部均开设有用于安装螺丝的固定孔9。
44.所述限位块72的一侧开设有弧面10，所述限位块72与所述限位孔6相适配；
45.弧面10的设置，便于限位块72滑动挤压进入到滑动槽4中。
46.所述腔体盖板2的顶部固定连接有用于对腔体盖板2进行旋转的控制把手11；
47.通过设置的控制把手11，能够带动腔体盖板进行旋转，从而使得限位块与限位孔之间的卡接固定。
48.本实用新型提供的波隔离器腔体组件的工作原理如下：
49.在对腔体盖板2以及腔体3进行装配时，通过将腔体盖板2上的滑动件5插入到滑动槽4中，使限位块72进入到滑动槽4中，带动限位块72上的弹性件8受到压缩，从而限位块72进入到滑动件5中的槽体71中，随后，通过旋拧控制把手11，使得滑动件5在滑动槽4的内壁中进行滑移，直至限位块72滑动进入到限位孔6中，并且通过弹性件8的回弹挤压，使得限位块72与限位孔6之间卡接固定，从而完成对腔体盖板2与腔体3之间的装配。
50.与相关技术相比较，本实用新型提供的波隔离器腔体组件具有如下有益效果：
51.通过将滑动件5插入到滑动槽4中，旋拧控制把手11带动滑动件5在滑动槽4中进行滑动，使得滑动件5上的限位块72滑动卡接到限位孔6中，实现腔体3与腔体盖板2之间的装配固定，操作简单，使用方便，不仅提高了装配的速率，还代替了螺纹连接装配固定的麻烦，以及避免出现螺丝的滑丝，值得大面积的推广使用。
52.第二实施例
53.请结合参阅图4-5，基于本技术的第一实施例提供的波隔离器腔体组件，本技术的第二实施例提出另一种微波隔离器腔体组件。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
54.具体的，本技术的第二实施例提供的波隔离器腔体组件的不同之处在于：所述腔体3内部的一侧固定连接有螺纹环12，所述螺纹环12的内部螺纹连接有弹簧伸缩杆13，所述弹簧伸缩杆13的伸缩端固定连接有铁杆14；
55.当限位块72与限位孔6之间进行卡接后，通过弹簧伸缩杆13的回弹，使得限位块72对限位孔6进行挤压，提高卡接的牢固性；
56.设置的螺纹环12，便于弹簧伸缩杆13的拆卸。
57.所述腔体盖板2的底部设置有磁铁片15，所述磁铁片15接触于所述铁杆14的顶端；
58.通过设置的磁铁片15，能够吸附在铁杆14的顶端，确保了滑动件5与滑动槽4处于同一竖直方向上，便于插入滑动件5插入到滑动槽4中进行安装固定。
59.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。