一种谐振杆及腔体滤波器的制作方法

1.本实用新型涉及射频通讯技术领域，尤其涉及一种谐振杆及腔体滤波器。


背景技术：

2.现有技术中的腔体滤波器通常采用拉伸谐振杆，如图8所示，拉伸谐振杆包括呈空心筒状的杆体100，以及由杆体100的底壁向内延伸形成的凸台200，可见，现有技术中的谐振杆是套装形式的。在制造该谐振杆时，先形成杆体100，然后通过拉伸设备对杆体100的底壁进行反拉伸，以形成凸台200。具体地，用于拉伸的结构由杆体100的顶部伸入杆体100内，以对杆体100的底壁进行拉伸。
3.可见，由于谐振杆的结构及制造工艺的限制，导致对谐振杆的外径具有较高的要求，也即是，谐振杆的外径需要较大才能够有足够的空间进行反拉伸，进而导致谐振杆的应用范围较小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种谐振杆及腔体滤波器，结构简单，便于制造，且具有较广的应用范围。
5.如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种谐振杆，包括中空的筒体及由所述筒体的底壁向所述筒体外拉伸形成的空心柱，所述筒体的顶端为开口端，所述空心柱靠近所述筒体一端的径向尺寸小于所述底壁的径向尺寸，且所述空心柱被配置为套设于腔体滤波器的凸柱的外周。
7.可选地，所述空心柱的内壁与所述凸柱的外壁贴合。
8.可选地，所述空心柱与所述筒体同轴线。
9.可选地，所述空心柱呈圆柱状、棱柱状、圆台状或棱台状；所述筒体呈圆柱状、棱柱状、圆台状或棱台状。
10.可选地，所述底壁具有连通所述空心柱的通孔，所述通孔的径向尺寸小于所述腔体滤波器的螺钉的螺帽的直径。
11.可选地，所述空心柱的轴向长度小于或等于所述凸柱的轴向长度。
12.可选地，所述筒体的顶端具有向外翻折的法兰体。
13.一种腔体滤波器，包括腔体、凸柱及如上所述的谐振杆，所述凸柱固设于所述腔体内，所述谐振杆设于所述腔体内，且所述谐振杆的空心柱套设于所述凸柱的外周。
14.可选地，还包括螺钉，所述凸柱的顶端具有螺孔，所述螺钉的螺柱螺合于所述螺孔中，所述螺钉的螺帽位于所述筒体内，且所述螺帽的下表面贴合于所述筒体的底壁。
15.可选地，还包括设于所述腔体顶端的盖板、连接于所述盖板上的调螺及螺合在所述调螺外的螺母，所述调螺的一端位于所述腔体外，另一端位于所述腔体内，并与所述筒体相对。
16.本实用新型提供的谐振杆及腔体滤波器至少具有如下有益效果：
17.本实用新型提供的谐振杆，空心柱位于筒体的外部，且空心柱能够通过筒体的底壁向远离筒体的方向拉伸形成，使得在形成谐振杆时，拉伸设备可以从筒体的外部拉伸底壁，进而形成空心柱，因而不会因制造空心柱而对筒体的直径大小进行限定，释放了对筒体直径的要求，进而释放了对谐振杆整体尺寸的要求，使得谐振杆在制造时仅需考虑应用场景的要求，且筒体的横截面尺寸及空心柱的横截面尺寸均可大可小，提高了谐振杆的应用范围。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例一提供的谐振杆的结构示意图一；
19.图2是本实用新型实施例一提供的谐振杆的结构示意图二；
20.图3是本实用新型实施例一提供的谐振杆的结构示意图三；
21.图4是本实用新型实施例二提供的腔体滤波器的结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例二提供的腔体滤波器的截面示意图；
23.图6是本实用新型实施例二提供的腔体滤波器的分解示意图一；
24.图7是本实用新型实施例二提供的腔体滤波器的分解示意图二；
25.图8是本实用新型实施例提供的现有技术中谐振杆的截面示意图。
26.图中：
27.1、筒体；11、底壁；111、通孔；2、空心柱；3、法兰体；
28.10、腔体；101、凸块；20、凸柱；201、螺孔；30、螺钉；301、螺柱；302、螺帽；40、盖板；50、调螺；60、螺母；
29.100、杆体；200、凸台。
具体实施方式
30.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例一
34.本实施例提供了一种谐振杆，用于射频产品，射频产品包括但不限于滤波器、双工
器、合路器、塔顶放大器等。本实施例提供的谐振杆对直径的要求较低，进而具有较大的应用范围。
35.如图1至图3所示，谐振杆包括中空的筒体1及空心柱2，其中，筒体1的顶端为开口端，底端具有底壁11。空心柱2由筒体1的底壁11向外拉伸形成，也即是，空心柱2位于筒体1外，并且，空心柱2与筒体1为一体结构。在一些实施例中，底壁11的表面为平面，在其他实施例中，底壁11的表面为曲面。可选地，空心柱2的延伸方向平行于筒体1的延伸方向，也即是，空心柱2垂直于底壁11设置。
36.请参见图2，空心柱2靠近筒体1一端的径向尺寸小于底壁11的径向尺寸。也即是，空心柱2靠近筒体1一端的横截面尺寸小于筒体1底端的端面尺寸，使得空心柱2与筒体1能够形成台阶结构，进而能够满足不同性能的要求。需要说明的是，空心柱2靠近筒体1一端的径向尺寸可以为空心柱2靠近筒体1一端的横截面的直径、对角线等；底壁11的径向尺寸可以为底壁11的外形轮廓的直径、对角线等，本实施例对此不作限定。并且，本实施例中，空心柱2用于套设在腔体滤波器的凸柱20的外周，以便于空心柱2在腔体滤波器中的固定，需要说明的是，由于空心柱2套设在凸柱20的外周面，使得即使凸柱20的直径过小，谐振杆也可以通过向外凸出拉伸形成尺寸较小的空心柱2，以使得空心柱2能够套设在凸柱20的外周面。
37.本实施例提供的谐振杆，空心柱2位于筒体1的外部，且空心柱2能够通过筒体1的底壁11向远离筒体1的方向拉伸形成，使得在形成谐振杆时，拉伸设备可以从筒体1的外部拉伸底壁11，进而形成空心柱2，因而不会因制造空心柱2而对筒体1的直径大小进行限定，释放了对筒体1对直径的要求，进而释放了对谐振杆整体尺寸的要求，使得谐振杆在制造时仅需考虑应用场景的要求，且筒体1的横截面尺寸及空心柱2的横截面尺寸均可大可小，提高了谐振杆的应用范围。
38.并且，本实施例提供的谐振杆，通过拉伸工艺就可以形成空心柱2，相对于现有技术中冷镦工艺形成谐振杆的方式，能够减少物料的使用，进而能够具有较低的成本，便于推广使用。
39.可选地，空心柱2的内壁与凸柱20的外壁贴合，以提高空心柱2在腔体滤波器中的稳定性，进而能够防止谐振杆在腔体滤波器中晃动。在一些实施例中，空心柱2的内壁与凸柱20的外壁焊接，以进一步提高空心柱2的牢固性。进一步地，空心柱2的轴向长度小于或等于凸柱20的轴向长度，以进一步增大空心柱2与凸柱20贴合的面积。当空心柱2的轴向长度等于凸柱20的轴向长度时，空心柱2的末端还可以固定在腔体滤波器的腔体10上，具体地，可以通过焊接的方式固定在腔体10上。
40.空心柱2的外形轮廓可以根据腔体滤波器的功能、形状或凸柱20的外形轮廓进行确定，示例地，空心柱2呈圆柱状、棱柱状、圆台状或棱台状等。并且，筒体1呈圆柱状、棱柱状、圆台状或棱台状等，本实施例对此不作限定。于本实施例中，如图1和图2所示，筒体1及空心柱2均呈圆柱状，以能够具有较好的调谐效果。可选地，本实施例中，空心柱2与筒体1同轴线设置，以使得谐振杆具有较强的稳定性和较好的美观性。
41.可选地，请参见图3，筒体1的底壁11具有连通空心柱2的通孔111，具体地，通孔111为形成空心柱2时形成。通孔111的径向尺寸小于腔体滤波器的螺钉30的螺帽302的直径，以使得螺钉的螺柱301穿过通孔111时，螺帽302能够位于筒体1内，并支撑于底壁11上，以通过
螺钉30进一步地将谐振杆固定在腔体滤波器内。
42.示例地，请继续参见图3，谐振杆还包括法兰体3，其中，法兰体3由筒体1的顶端向外翻折形成。在一些实施例中，法兰体3与筒体1为一体结构，且法兰体3的延伸方向垂直于筒体1的延伸方向。
43.本实施例提供的谐振杆结构简单，便于制造，适用范围广且具有较低的成本，适用于批量生产。
44.实施例二
45.本实施例还提供了一种腔体滤波器，也即是，本实施例给出了实施例一中的谐振杆应用于腔体滤波器中时的具体连接。
46.具体地，如图4至图7所示，腔体滤波器包括腔体10、凸柱20及实施例一所述谐振杆。其中，腔体10呈空心筒状，且腔体10的顶端为开口端，底端为封口端，且如图6所示，腔体10的底端具有凸块101。凸柱20固设于腔体10内，具体固设于腔体10的凸块101，可选地，凸柱20设于腔体10的中心位置处。谐振杆设于腔体10内，且谐振杆的空心柱2套设于凸柱20外周，如图5所示，空心柱2贴合于凸柱20的外侧壁。可选地，腔体10的外形轮廓可以为圆柱、棱柱、圆台或棱台等，本实施例对此不作限定。本实施例中，空心柱2、凸柱20及腔体10同轴线。
47.进一步地，请参见图5和图7，腔体滤波器还包括螺钉30。凸柱20的顶端具有螺孔201，螺钉30的螺柱301穿过通孔111并螺合于螺孔201中，螺钉30的螺帽302位于筒体1内，且螺帽302的下表面贴合于筒体1的底壁11。
48.可选地，腔体滤波器还包括设于腔体10顶端的盖板40、连接于盖板40上的调螺50及螺合在调螺50外的螺母60。其中，调螺50的一端位于腔体10外，另一端位于腔体10内，并与筒体1相对。在一些实施例中，调螺50的另一端伸入筒体1内，并与螺帽302相对。
49.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。