1.本实用新型涉及母座连接器领域技术，尤其是指一种可横向浮动的母座连接器。
背景技术：
2.现有的设备、办公设备、家电、军工制造等行业，其通常包括相互插接的公座和母座。然而，市面上现存的电连接器大多都是刚性连接，如直连式电连接器，在进行对插操作时，公座相对于母座极易发生相对位置偏离的现象，从而必不可免地会提升装配操作的困难度，降低装配效率。更甚者,装配完成后很可能会影响信号导通的稳定性,使得产品功能出现异常。另外，这类连接器缺少防呆结构，导致插头连接器和插座连接器对接时容易出现误插现象，构成连接器的导电引脚等结构损坏。
3.现有汽车上用于连接线缆的排插连接器，一般包括公头连接器和母座连接器，这类公头连接器和母座连接器之间并未设置弹性浮动接触结构，抗振性能差，容易在汽车行驶过程中，因颠簸导致公头连接器松脱。因此，应对现有母座连接器进行改进,以解决上述问题。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可横向浮动的母座连接器，其能有效解决现有的母座连接器存在未设置弹性浮动接触结构导致公头连接器易松脱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种可横向浮动的母座连接器，包括有固定座、浮动座以及多个母座端子；该固定座上凹设有横向延伸的容置槽；该浮动座设置于容置槽中并沿容置槽的长度方向横向来回浮动，浮动座上开设有多个插接孔；该多个母座端子均包括有一体成型连接的焊接部、连接部和接触部，焊接部固定于固定座上并向外伸出固定座，连接部为折弯结构，接触部相对焊接部可横向浮动地设置，接触部固定于浮动座上并位于对应的插接孔中。
7.作为一种优选方案，所述多个插接孔呈前后两排排布，对应的，该多个母座端子呈前后两排排布，横向相邻两母座端子的间距为2.54mm，各母座端子的接触部分别位于对应的插接孔内。
8.作为一种优选方案，所述固定座的两端均开设有第一导正孔，该浮动座的两端均开设有第二导正孔，两第二导正孔分别与两第一导正孔正对连通。
9.作为一种优选方案，所述浮动座沿容置槽的长度方向横向来回浮动的距离为
±
0.50mm。
10.作为一种优选方案，所述接触部包括有主体和两接触弹片，该主体于连接部的一端向上折弯延伸出，主体呈u形，该两接触弹片彼此相对并分别于主体的两侧延伸出。
11.作为一种优选方案，所述连接部包括有一体成型折弯连接的纵向段、第一竖向段和第二竖向段，该焊接部于第二竖向段的下端折弯延伸出。
12.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
13.通过将浮动座设置于容置槽中并沿容置槽的长度方向横向来回浮动，且多个母座端子的连接部为折弯结构，接触部相对焊接部可横向浮动地设置，接触部固定于浮动座上并位于对应的插接孔中；使得本产品可通过母座端子变形实现浮动，使连接器之间对插不易松脱，从而使得连接更加的稳定可靠。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
15.图1是本实用新型之较佳实施例的使用状态图；
16.图2是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
17.图3是本实用新型之较佳实施例的使用状态截面图；
18.图4是本实用新型之较佳实施例之母座端子的立体示意图；
19.图5是本实用新型之较佳实施例的分解图。
20.附图标识说明：
21.10、固定座
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11、容置槽
22.12、第一导正孔
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20、浮动座
23.21、插接孔
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22、第二导正孔
24.30、母座端子
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31、焊接部
25.32、连接部
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321、纵向段
26.322、第一竖向段
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323、第二竖向段
27.33、接触部
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331、主体
28.332、接触弹片
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40、公头连接器
29.41、公头端子
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42、底座
30.43、凸柱。
具体实施方式
31.请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有固定座10、浮动座20以及多个母座端子30。
32.该固定座10上凹设有横向延伸的容置槽11；在本实施例中，所述固定座10的两端均开设有第一导正孔12。
33.该浮动座20设置于容置槽11中并沿容置槽11的长度方向横向来回浮动，浮动座20上开设有多个插接孔21；在本实施例中，所述多个插接孔21呈前后两排排布，该浮动座20的两端均开设有第二导正孔22，两第二导正孔22分别与两第一导正孔12正对连通，该浮动座20沿容置槽11的长度方向横向来回浮动的距离为
±
0.50mm。
34.该多个母座端子30均包括有一体成型连接的焊接部31、连接部32和接触部33，焊接部31固定于固定座10上并向外伸出固定座10，连接部32为折弯结构，接触部33相对焊接部31可横向浮动地设置，接触部33固定于浮动座20上并位于对应的插接孔21中。在本实施
例中，该多个母座端子30呈前后两排排布，横向相邻两母座端子30的间距为2.54mm，各母座端子30的接触部33分别位于对应的插接孔21内；所述接触部33包括有主体331和两接触弹片332，该主体331于连接部32的一端向上折弯延伸出，主体331呈u形，该两接触弹片332彼此相对并分别于主体331的两侧延伸出；所述连接部32包括有一体成型折弯连接的纵向段321、第一竖向段322和第二竖向段323，该焊接部31于第二竖向段323的下端折弯延伸出。
35.详述本实施例的工作原理如下：
36.首先，分别注塑多个母座端子30、浮动座20以及固定座10；然后，将多个母座端子30安装于浮动座20上；接着，将浮动座20安装于多个母座端子30上即可。
37.使用时，将公头连接器40插入插接孔21中，其中，多个公头端子41插至插接孔21中，多个公头端子41位于两接触弹片332之间并与于两接触弹片332接触导通；该公头连接器40的底座42两端均向下延伸有凸柱43，该凸柱43穿过第二导正孔22插至第一导正孔12中，提高公头连接器40插入的可靠性。
38.本实用新型的设计重点在于：通过将浮动座设置于容置槽中并沿容置槽的长度方向横向来回浮动，且多个母座端子的连接部为折弯结构，接触部相对焊接部可横向浮动地设置，接触部固定于浮动座上并位于对应的插接孔中；使得本产品可通过母座端子变形实现浮动，使连接器之间对插不易松脱，从而使得连接更加的稳定可靠。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。