一种空压机用便于安装的压力开关的制作方法

1.本实用新型涉及压力开关技术领域，具体为一种空压机用便于安装的压力开关。


背景技术：

2.空压机所使用的压力开关，能根据内部压力的变化，自动控制空压机的启动与停止，具体实施方式为，当空压机内部压力达到压力开关设定最大压力时，压力开关触点新开，空压机断电，停止工作，当空压机内部压力逐渐降低，达到最低启动压力时，压力开关触点闭合，空压机通电，开始工作，如此循环，现有的空压机压力开关在安装的时候，通过将压力开关的气端通过与空压机的压力罐进行螺纹连接进行安装，为了不漏气安装前需要在外螺纹上缠绕生胶带，但是缠绕生胶带后的外螺纹如果不使用扳手很难拧紧，操作比较麻烦，为此，提出一种空压机用便于安装的压力开关。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种空压机用便于安装的压力开关，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种空压机用便于安装的压力开关，包括压力开关本体和连接头外壳，所述压力开关本体的底部连通有连接管，所述连接管远离压力开关本体的一端连通有活动连接于连接头外壳内部的接头，所述连接头外壳的内部侧壁铰接有凸轮，所述凸轮的表面固定连接有压杆，所述凸轮表面抵接于接头的顶部，所述连接头外壳的下端固定连接有压力罐出气嘴，所述连接头外壳的外侧活动套接有套环，所述压杆的一侧铰接有弧形推杆，所述套环的外侧通过凸起块与弧形推杆的下端相铰接，所述套环的表面固定连接有若干个推杆，所述连接头外壳的外侧下端固定连接有若干个连接块，若干个所述连接块的下端均铰接有顶块，所述顶块的一侧开设有滑槽，所述推杆下端通过滑块与滑槽的内侧滑动连接，所述接头的表面开设有两个通槽，两个所述通槽的内部均滑动连接有t型滑块，所述连接头外壳的内部侧部侧壁铰接有与t型滑块相匹配的两个卡条。
6.作为优选，上述两个所述卡条的下端均设有凸起，所述压力罐出气嘴的外侧开设有与卡条的下端凸起块相匹配的卡槽。
7.作为优选，上述所述压力罐出气嘴的表面设有与顶块相匹配的环形凸起块，所述环形凸起块的顶部固定连接有第二密封圈。
8.作为优选，上述所述连接管的一侧活动贯穿有连接杆，所述连接杆的两端分别固定连接有按压手柄和橡胶密封片，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于按压手柄的表面，所述弹簧的另一端固定连接于连接管的外侧，所述连接管表面开设有两个与橡胶密封片相匹配的排气孔。
9.作为优选，上述所述接头的底部固定连接有第一密封圈，所述接头的顶部通过第一密封圈与压力罐出气嘴的上端相连通。
10.作为优选，上述所述连接头外壳的顶部开设有弧形通槽，所述压杆的一端活动贯穿弧形通槽延伸至连接头外壳的外侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的压力开关，当需要将压力开关安装在空压机上时，手持预先准备好的压力开关，确保压杆没有被压下，将压力罐出气嘴上端插进连接头外壳内，其中一只手按压压力开关本体的顶部，确保压力罐出气嘴的顶部与接头的底部完全抵接，另一只手将压杆向下按压，当压杆被按压处于水平位置时，说明压力开关已经安装完成，该压力开关安装方便、简单快捷，省时省力，无需缠绕生胶带，也不需要使用扳手或其他专用工具。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的接头剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的图1中a区结构示意图；
15.图4为本实用新型的图2中b区结构示意图；
16.图5为本实用新型的图1中c区结构示意图。
17.图中：1-压力开关本体；2-连接管；3-连接头外壳；4-压力罐出气嘴； 5-压杆；6-弧形推杆；7-套环；8-凸轮；9-接头；10-第一密封圈；11-推杆； 12-顶块；13-连接块；14-滑槽；15-环形凸起块；16-第二密封圈；17-通槽； 18-t型滑块；19-卡条；20-卡槽；21-连接杆；22-弹簧；23-按压手柄；24
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排气孔；25-橡胶密封片；26-弧形通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机用便于安装的压力开关，包括压力开关本体1和连接头外壳3，压力开关本体1的底部连通有连接管2，连接管2远离压力开关本体1的一端连通有活动连接于连接头外壳3内部的接头9，连接头外壳3的内部侧壁铰接有凸轮8，凸轮8的表面固定连接有压杆5，凸轮8表面抵接于接头9的顶部，连接头外壳3的下端固定连接有压力罐出气嘴4，连接头外壳3的外侧活动套接有套环7，压杆5的一侧铰接有弧形推杆6，套环7的外侧通过凸起块与弧形推杆6的下端相铰接，套环7的表面固定连接有若干个推杆11，连接头外壳3的外侧下端固定连接有若干个连接块13，若干个连接块13的下端均铰接有顶块12，顶块12的一侧开设有滑槽14，推杆11下端通过滑块与滑槽14的内侧滑动连接，压力罐出气嘴4的表面设有与顶块12相匹配的环形凸起块15，环形凸起块15的顶部固定连接有第二密封圈16，接头9的表面开设有两个通槽17，两个通槽17 的内部均滑动连接有t型滑块18，连接头外壳3的内部侧部侧壁铰接有与t 型滑块18相匹配的两个卡条19，两个卡条19的下端均设有凸起，压力罐出气嘴4的外侧开设有与卡条19的下端凸起块相匹配的卡槽20；当需要将压力开关安装在空压机上时，手持预先准备好的压力开关，确
保压杆5没有被压下，将压力罐出气嘴4上端插进连接头外壳3内，其中一只手按压压力开关本体1的顶部，确保压力罐出气嘴4的顶部与接头9的底部完全抵接，另一只手将压杆5向下按压，当压杆5被按压处于水平位置时，说明压力开关已经安装完成，该压力开关安装方便、简单快捷，省时省力，无需缠绕生胶带，也不需要使用扳手或其他专用工具。
21.具体地，连接管2的一侧活动贯穿有连接杆21，连接杆21的两端分别固定连接有按压手柄23和橡胶密封片25，连接杆21的表面套设有弹簧22，弹簧22的一端固定连接于按压手柄23的表面，弹簧22的另一端固定连接于连接管2的外侧，连接管2表面开设有两个与橡胶密封片25相匹配的排气孔24；在空压机内有高压气体时橡胶密封片25对排气孔24有良好的密封效果，当需要对空压机内有高压气体进行泄压时，通过按压按压手柄23即可达到泄压效果。
22.具体地，接头9的底部固定连接有第一密封圈10，接头9的顶部通过第一密封圈10与压力罐出气嘴4的上端相连通，第一密封圈10可以有效提高接头9与压力罐出气嘴4的对接气密性，防止对接处漏气。
23.具体地，连接头外壳3的顶部开设有弧形通槽26，压杆5的一端活动贯穿弧形通槽26延伸至连接头外壳3的外侧，下压压杆5时，压杆5可以在弧形通槽26内自由滑动。
24.工作原理或者结构原理，使用时，当需要将压力开关安装在空压机上时，确保空压机压力环内无气压，手持预先准备好的压力开关，确保压杆5没有被压下，将压力罐出气嘴4上端插进连接头外壳3内，其中一只手按压压力开关本体1的顶部，确保压力罐出气嘴4的顶部与接头9的底部完全抵接，另一只手将压杆5向下按压，当压杆5被按压处于水平位置时，说明压力开关已经安装完成；在安装过程中压杆5在被下压时，通过压杆5推动弧形推杆6将套环7下压，套环7驱动推杆11下压顶块12的一端，使顶块12的顶部与环形凸起块15的底部相抵触，同时由于凸轮8的压力，接头9向下移动，接头9的底部与压力罐出气嘴4的顶部紧密对接连通，在凸轮8和顶块12的相互配合下将压力开关固定在空压机上，当空压机开始工作，空压机内气体从压力罐出气嘴4进入压力开关时，压缩空气会推动t型滑块18抵住卡条19 的一端，卡条19另一端的凸起块会紧密卡进卡槽20内，起到良好的锁死效果，有效防止因空压机内压缩空气压力过大导致压力开关与空压机脱离，当需要对空压机内压缩空气进行泄压时，按住按压手柄23，连接杆21推动橡胶密封片25，压缩空气从橡胶密封片25与连接管2的内壁间隙处通过排气孔 24排出空压机，起到下压效果，松开按压手柄23，橡胶密封片25在弹簧22 的作用下转动复位。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。