一种方便拆装的注液孔密封盖的制作方法

1.本实用新型涉及注液技术领域，具体为一种方便拆装的注液孔密封盖。


背景技术：

2.常见的注液方式主要分为两类，一种是通过进液孔直接注液(最主流的方式)，另外一种是将电池放入到电解液之中让电解液渗入电池，通过进液孔注液的方式，根据注液量又可以分为单倍注液和多倍注液(受到电池结构和批次的影响)，几种注液方式促进浸润的措施各有不同，其中单倍注液方法，通过反复的抽压的方式促进电解液在电芯内的浸润，而多倍注液方法是通过加压的方式促进电解液在电芯内浸润，浸入式注液则没有促进浸润的措施，在注液完后需要对进液孔进行密封，这时需要用到密封盖。
3.但市面上现有的注液孔密封盖不方便拆卸，在需要装上密封盖和拆下密封盖时特别繁琐，故而提出一种方便拆装的注液孔密封盖。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便拆装的注液孔密封盖，具备方便拆装等优点，解决了市面上现有的注液孔密封盖不方便拆卸，在需要装上密封盖和拆下密封盖时特别繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的注液孔密封盖，包括箱体，所述箱体的顶部右侧固定安装有出水管，所述箱体的顶部左侧开设有进液孔，所述进液孔的顶部活动安装有密封盖，所述箱体的顶部设置有拆装机构；
6.所述拆装机构包括限位杆、拉环、拉动杆、弹簧、矩形框、螺母、螺纹通道、滑槽一和滑动盖，所述箱体顶部固定安装有矩形框，所述矩形框的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧固定安装有限位杆，所述限位杆的左侧延伸至密封盖与密封盖相接触，所述矩形框的顶部活动安装有拉环，所述拉环的底部固定安装有拉动杆，所述密封盖的内部活动安装有螺母，所述密封盖的内部活动安装有滑动盖，所述密封盖的内壁中间位置开设有与螺母相匹配的螺纹通道，所述密封盖的内壁左右两侧均开设有与滑动盖相匹配的滑槽一。
7.进一步，所述矩形框的左侧开设有与限位杆相匹配的通孔，所述限位杆的顶部开设有与密封盖相匹配的槽口，所述密封盖嵌入限位杆的槽口内。
8.进一步，所述螺母贯穿密封盖的左侧延伸至密封盖的外部，所述螺母的底部与滑动盖固定连接。
9.进一步，所述出水管的顶部活动安装有密封垫，所述密封垫的顶部固定安装有塞子。
10.进一步，所述矩形框的长度大于限位杆长度的二分之一，所述矩形框的顶壁开设有滑槽，所述滑槽的左右两侧固定安装有限位块。
11.进一步，所述滑动盖的大小等于进液孔的大小，所述限位杆的顶部与拉动杆固定连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该方便拆装的注液孔密封盖，通过设置拆装机构，在需要打开密封盖时，转动螺母，螺母在螺纹通道内向上移动，螺母的向上移动带动滑动盖在滑槽一内向上移动至密封盖的内部直至与密封盖的顶壁贴合，停止转动螺母，这时滑动盖收缩至密封盖内，然后拉动拉环，拉环带动拉动杆移动，拉动杆带动限位杆移动，限位杆的移动对弹框进行压缩，限位杆深入矩形框内部，限位杆带动密封盖离开进液孔的顶部，密封盖被打开，在需要关上密封盖时，以相反的方向操作以上流程即可，通过设置滑动盖，使箱体的密封效果更好，通过设置拆装机构，解决了市面上现有的注液孔密封盖不方便拆卸，在需要装上密封盖和拆下密封盖时特别繁琐的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图；
15.图2为本实用新型拆装机构放大图；
16.图3为本实用新型密封盖剖视图。
17.图中：1箱体、2出水管、3进液孔、4密封盖、5拆装机构、501限位杆、502拉环、503拉动杆、504弹簧、505矩形框、506螺母、507螺纹通道、508滑槽一、509滑动盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种方便拆卸的注液孔密封盖，包括箱体1，箱体1的顶部右侧固定安装有出水管2，出水管2的顶部活动安装有塞子，塞子的底部固定安密封垫，装有箱体1的顶部左侧开设有进液孔3，进液孔3的顶部活动安装有密封盖4，箱体1的顶部设置有拆装机构5；
20.拆装机构5包括限位杆501、拉环502、拉动杆503、弹簧504、矩形框505、螺母506、螺纹通道507、滑槽一508和滑动盖509，箱体1顶部固定安装有矩形框505，矩形框505的内部固定安装有弹簧504，弹簧504的左侧固定安装有限位杆501，限位杆501的左侧中间开设有与密封盖4相匹配的槽口，限位杆501的左侧延伸至密封盖4与密封盖4相接触，密封盖位于限位杆501的槽口内，矩形框505的顶部活动安装有拉环502，拉环502的底部固定安装有拉动杆503，密封盖4的内部活动安装有螺母506，螺母506的左侧延伸至密封盖4的外部，密封盖4的内部活动安装有滑动盖509，滑动盖509可以深入进液孔3的内部与进液孔3贴合，密封盖4的内壁中间位置开设有与螺母506相匹配的螺纹通道507，密封盖4的内壁左右两侧均开设有与滑动盖509相匹配的滑槽一508，在需要打开密封盖4时，转动螺母506，螺母506在螺纹通道507内向上移动，螺母506的向上移动带动滑动盖509在滑槽一508内向上移动至密封盖4的内部直至与密封盖4的顶壁贴合，停止转动螺母506，这时滑动盖509收缩至密封盖4内，然后拉动拉环502，拉环502带动拉动杆503移动，拉动杆503带动限位杆501移动，限位杆501的移动对弹框504进行压缩，限位杆501深入矩形框505内部，限位杆501带动密封盖4离开进
液孔3的顶部，密封盖被打开，在需要关上密封盖4时，以相反的方向操作以上流程即可，通过设置滑动盖509，使箱体1的密封效果更好。
21.在实施时，按以下步骤进行操作：
22.1)先转动螺母506，螺母506向上移动带动滑动盖509向上移动；
23.2)然后滑动盖509完全进入密封盖4内部；
24.3)再拉动拉环502，拉环502带动限位杆501对压缩弹簧504深入矩形框505内部；
25.4)最后密封盖被4打开，在需要装上密封盖4时，以上流程相反方向同样操作即可。
26.综上所述，该方便拆装的注液孔密封盖，通过设置拆装机构5，在需要打开密封盖4时，转动螺母506，螺母506在螺纹通道507内向上移动，螺母506的向上移动带动滑动盖509在滑槽一508内向上移动至密封盖4的内部直至与密封盖4的顶壁贴合，停止转动螺母506，这时滑动盖509收缩至密封盖4内，然后拉动拉环502，拉环502带动拉动杆503移动，拉动杆503带动限位杆501移动，限位杆501的移动对弹框504进行压缩，限位杆501深入矩形框505内部，限位杆501带动密封盖4离开进液孔3的顶部，密封盖被打开，在需要关上密封盖4时，以相反的方向操作以上流程即可，通过设置滑动盖509，使箱体1的密封效果更好，通过设置拆装机构5，解决了市面上现有的注液孔密封盖不方便拆卸，在需要装上密封盖和拆下密封盖时特别繁琐的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。