一种稳定性好的电容器加工用卷绕机的制作方法

文档序号:29670598发布日期:2022-04-14 21:16阅读:76来源:国知局
一种稳定性好的电容器加工用卷绕机的制作方法

1.本实用新型涉及电容器加工技术领域,尤其涉及一种稳定性好的电容器加工用卷绕机。


背景技术:

2.有感薄膜电容器薄膜电容器是以有机塑料薄膜做介质以金属箔或金属化薄膜做电极,通过卷绕方式制成(叠片结构除外),其中以聚酯膜介质和聚丙烯膜介质应用最广。目前国内有机薄膜电容器生产以聚酯薄膜电容器,聚丙烯薄膜电容器等为主。
3.对薄膜电容器进行卷绕时,需要保持薄膜干燥,但是在一些特殊情况下如空气湿度较高进行卷绕时,容易使得薄膜粘有水雾,这样会严重影响薄膜电容器的质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稳定性好的电容器加工用卷绕机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种稳定性好的电容器加工用卷绕机,包括风干箱,所述风干箱的两端均开设有风口,所述风口侧面设有风干动力装置,所述风干动力装置包括排气扇,排气扇位于一个风口内部,所述排气扇的侧面设有从动轮,且从动轮和排气扇为同一中轴线,所述从动轮表面设有传送带,远离所述从动轮的传送带端部设有主动轮,且主动轮和从动轮通过传送带活动连接,所述主动轮侧面设有电机,且电机输出轴和主动轮固定连接。
6.优选的,所述风干箱底部设有支撑框架,且风干箱固定安装在支撑框架顶面,所述支撑框架顶面设有固定架,所述固定架顶部固定有横板,所述横板顶面固定安装有气缸。
7.优选的,所述气缸的正下方设有连接架,且气缸的伸缩杆端部贯穿横板并和连接架顶面固定连接,所述连接架内部设有热压辊,且热压辊和连接架内壁活动连接。
8.优选的,所述热压辊的正下方设有传送装置,且传送装置和固定架内部活动连接。
9.优选的,所述支撑框架的两端分别设有收料辊和放料辊,所述收料辊和放料辊的两端均设有固定板,且收料辊、放料辊的两端和固定板活动连接。
10.优选的,所述收料辊的侧面设有导向辊,且导向辊的两端和固定板活动连接,且固定板固定安装在支撑框架顶面。
11.优选的,所述导向辊位于风干箱和收料辊之间,且导向辊的高度均高于收料辊和风干箱的高度。
12.有益效果
13.本实用新型中,采用热压辊,在对金属薄膜放料后,通过热压辊的热量去除金属薄膜表面的水雾,并且根据金属薄膜的传送情况,调节热压辊的高度,即可调节其挤压力度,保证在热压的过程中不会影响金属薄膜。
14.本实用新型中,采用风干箱,在薄膜卷绕的过程中,由于经过热压辊热压后,会出
现变形的情况,需要经过风干箱冷却风干,风干箱两侧的两个风口可以使风干箱内部空气对流,使金属薄膜冷却定性的同时还可以除去金属薄膜表面的水雾,保证金属薄膜电容器的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴测图;
16.图2为图1中风干动力装置的放大图;
17.图3为本实用新型的侧视图;
18.图4为本实用新型的剖视图。
19.图例说明:
20.1、导向辊;2、固定板;3、风干动力装置;301、电机;302、主动轮;303、传送带;304、从动轮;305、排气扇;4、风干箱;5、气缸;6、横板;7、连接架;8、固定架;9、放料辊;10、支撑框架;11、传送装置;12、热压辊;13、收料辊;14、风口。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例:
24.参照图1-4,一种稳定性好的电容器加工用卷绕机,包括风干箱4,风干箱4的两端均开设有风口14,风口14侧面设有风干动力装置3,风干动力装置3包括排气扇305,排气扇305位于一个风口14内部,排气扇305的侧面设有从动轮304,且从动轮304和排气扇305为同一中轴线,从动轮304表面设有传送带303,远离从动轮304的传送带303端部设有主动轮302,且主动轮302和从动轮304通过传送带303活动连接,主动轮302侧面设有电机301,且电机301输出轴和主动轮302固定连接。
25.采用风干箱4,在薄膜卷绕的过程中,由于经过热压辊12热压后,会出现变形的情况,需要经过风干箱4冷却风干,风干箱4两侧的两个风口14可以使风干箱4内部空气对流,使金属薄膜冷却定性的同时还可以除去金属薄膜表面的水雾,保证金属薄膜电容器的质量。
26.风干箱4底部设有支撑框架10,且风干箱4固定安装在支撑框架10顶面,支撑框架10顶面设有固定架8,固定架8顶部固定有横板6,横板6顶面固定安装有气缸5,气缸5的正下方设有连接架7,且气缸5的伸缩杆端部贯穿横板6并和连接架7顶面固定连接,连接架7内部设有热压辊12,且热压辊12和连接架7内壁活动连接,热压辊12的正下方设有传送装置11,且传送装置11和固定架8内部活动连接。
27.采用热压辊12,在对金属薄膜放料后,通过热压辊12的热量去除金属薄膜表面的水雾,并且根据金属薄膜的传送情况,调节热压辊12的高度,即可调节其挤压力度,保证在热压的过程中不会影响金属薄膜。
28.支撑框架10的两端分别设有收料辊13和放料辊9,收料辊13和放料辊9的两端均设有固定板2,且收料辊13、放料辊9的两端和固定板2活动连接,收料辊13的侧面设有导向辊1,且导向辊1的两端和固定板2活动连接,且固定板2固定安装在支撑框架10顶面,导向辊1位于风干箱4和收料辊13之间,且导向辊1的高度均高于收料辊13和风干箱4的高度。
29.本实用新型的工作原理:金属薄膜由放料辊9放料,先通过传送装置11传送金属薄膜,在经过传送装置11的过程中,通过气缸5驱动热压辊12的挤压,在挤压的过程中对金属薄膜表面的水雾进行干燥,再通过传送装置11传送到风干箱4内部,通过风干箱4内部,采用电机301驱动主动轮302的转动,主动轮302通过传送带303带动从动轮304带动,从动轮304带动排气扇305的转动,从而加大风干箱4内部的空气流动,最后经过导向辊1对干燥的金属薄膜干燥,再通过收料辊13收卷。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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