电容器引脚加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及电容器产品加工技术领域，尤其涉及一种电容器引脚加工工装。


背景技术：

2.随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。电容器产品在安装时，需要通过引脚/引针固定在pcb电路板上。
3.其中，现有技术中的电容器产品的引脚在加工过程中会存在以下技术缺陷和不足：电容器产品的引脚在加工前一般为直针结构，需要通过加工工装对其进行打弯操作，但传统的加工工装通常结构固定，只能完成一种类型或某个幅度范围内的打弯操作。某些产品即使能够实现结构调整，但是其加工工装结构调节复杂，也难以满足用户的使用需求。
4.因此，现有技术中亟需发明一种能够快速调节电容器引脚打弯程度的电容器加工工装。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种电容器引脚加工工装，该电容器引脚加工工装具有结构设计简单合理以及快速调节电容器引脚打弯程度的特点。
6.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
7.一种电容器引脚加工工装，其包括：
8.中间模具，所述中间模具在水平方向设有贯穿其两侧侧面的装配孔；
9.边模，所述边模朝向所述中间模具的一端设有凹槽；
10.加工构件，所述加工构件可拆卸地插设在所述装配孔中；
11.其中，所述凹槽和所述加工构件相对应设置，且所述凹槽和所述加工构件之间用于加工电容器引脚。
12.进一步地，所述加工构件为不锈钢片状结构。
13.进一步地，所述边模的数量为两个，且分别设置在所述中间模具的两侧。
14.进一步地，还包括定位轴，所述定位轴在竖直方向穿过所述中间模具和所述加工构件，以对所述加工构件在所述中间模具中起到定位作用。
15.进一步地，还包括连接件，所述中间模具在竖直方向设有螺纹孔，所述连接件穿过所述螺纹孔和所述加工构件，以将所述加工构件锁紧在所述中间模具上。
16.进一步地，所述连接件为螺栓、螺丝或者螺钉中的任意一种或几种。
17.进一步地，所述螺纹孔的数量为两个。
18.进一步地，所述中间模具还设有安装部，所述安装部设有若干安装孔，所述安装部用于安装在外部设备上。
19.进一步地，所述加工构件的两侧设有凸起部，所述凸起部朝向远离所述加工构件
的方向延伸凸出。
20.进一步地，所述凸起部设有倒角结构。
21.综上所述，本实用新型提供的电容器引脚加工工装相比于现有技术，至少具有以下技术效果：
22.1)本实用新型提供的电容器引脚加工工装，通过在中间模具上设置水平方向贯穿的装配孔，且在该装配孔中可拆卸地设置加工构件，从而便于根据电容器引脚实际需要打弯的程度来快速调节、更换加工构件，操作简便且能够满足用户的使用需求；
23.2)本实用新型提供的电容器引脚加工工装，其中将直针引脚需要打弯的部位放置在凹槽和加工构件之间，通过凹槽工位和加工构件的夹紧作用，即可加工出具有弯曲弧度的电容器引脚，结构设计简单合理。
附图说明
24.图1为本实用新型的电容器引脚加工工装的结构示意图；
25.图2为图1所示的局部放大示意图h；
26.图3为本实用新型的加工构件和定位轴的结构示意图；
27.图4为图3所示的局部放大示意图k；
28.其中，附图标记含义如下：
29.1、中间模具；11、连接件；2、边模；21、凹槽；3、加工构件；31、凸起部；4、电容器引脚；5、定位轴；6、安装部；61安装孔。
具体实施方式
30.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
33.参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，电容器引脚加工工装包括：
34.中间模具1，所述中间模具1在水平方向上设有贯穿其两侧侧面的装配孔。其中，该装配孔具体为平板状孔。
35.边模2，所述边模2朝向所述中间模具1的一端设有凹槽21。其中，该凹槽21用作形成电容器引脚4的弯曲弧度的凹陷工位。
36.加工构件3，所述加工构件3可拆卸地插设在所述装配孔中。其中，加工构件3可拆卸的结构设计方式，可便于根据电容器引脚4实际需要打弯的程度来快速调节、更换或者拆卸加工构件3，操作简单方便且能够满足用户的使用需求。
37.在该实施例的技术方案中，所述凹槽21和所述加工构件3相对应设置，且所述凹槽
21和所述加工构件3之间用于加工电容器引脚4。具体来说，需要加工电容器引脚4时，将直针引脚(未加工的电容器引脚4)中需要打弯的部位放置在边模2的凹槽21和加工构件3之间，通过凹槽21工位和加工构件3的夹紧作用，即可加工出具有弯曲弧度的电容器引脚4，结构设计简单合理，调节操作方便。
38.参见图1和图3所示，优选地，所述加工构件3为不锈钢片状结构，水平插入中间模具1的装配孔中，从而方便用户进行快速更换。
39.参加图1所示，优选地，所述边模2的数量为两个，且分别设置在所述中间模具1的两侧。具体来说，通过两个相对侧设置的边模2，可实现同时对两个电容器引脚4(未加工前为直针结构)进行打弯操作，加工效率高且操作简便。
40.参加图1和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，该电容器引脚加工工装还包括定位轴5，所述定位轴5在竖直方向穿过所述中间模具1和所述加工构件3，以对所述加工构件3在所述中间模具1中起到定位作用。在该实施例的技术方案中，为确保加工构件3在中间模具1中精准定位且位置不发生偏移，本实用新型在竖直方向设置插入中间模具1和加工构件3的定位轴5，以实现精准定位作用。
41.参加图1所示，在该实施例的进一步技术方案中，该电容器引脚加工工装还包括连接件，所述中间模具1在竖直方向设有螺纹孔11，所述连接件穿过所述螺纹孔11和所述加工构件3，以将所述加工构件3锁紧在所述中间模具1上。具体而言，在将加工构件3到插入至中间模具1上后，通过连接件穿过中间模具1的螺纹孔11和加工构件3，即可将加工构件3锁紧在中间模具1上，防止加工构件3在进行打弯操作过程中发生水平方向上的位置偏移。
42.在该实施例的优选技术方案中，所述连接件为螺栓、螺丝或者螺钉中的任意一种或几种。在该优选方案中，通过将螺栓、螺丝或者螺钉中的任意一种或几种旋入螺纹孔11和加工构件3中，即可将加工构件3锁紧在中间模具1上。
43.参加图1所示，在该实施例的更进一步技术方案中，所述螺纹孔11的数量为两个。其中，通过设置两个螺纹孔11和两个连接件，可确保中间模具1受力均匀。更为具体来说，螺纹孔11分别设置在中间模具1靠近其两侧侧边的位置，进一步提高结构平衡性能。
44.参加图1所示，可选择地，所述中间模具1还设有安装部6，所述安装部6设有若干安装孔61，所述安装部6用于安装在外部设备上。其中，安装部6具体为设置在中间模具1前侧侧边(非用于设置加工构件3的两侧侧边)的方形凸起结构，其通过外部连接件(螺栓、螺丝或者螺钉或者其它连接件)安装在外部设备的工位上，从而将完成该电容器引脚加工工装的装配操作。
45.参加图3和图4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述加工构件3的两侧设有凸起部31，所述凸起部31朝向远离所述加工构件3的方向延伸凸出。在该实施例的技术方案中，通过小尺寸的凸起结构设计，可便于在中间模具1上装配加工构件3。更为具体来说，该凸起部31的尺寸可根据电容器引脚4的实际打弯程度而差异化设计。
46.参加图4所示，在该实施例的优选技术方案中，所述凸起部31设有倒角结构，可进一步提高加工构件3在中间模具1上装配的便利性。
47.综上所述，本实用新型提供的电容器引脚加工工装，通过在中间模具1上设置水平方向贯穿的装配孔，且在该装配孔中可拆卸地设置加工构件3，从而便于根据电容器引脚4实际需要打弯的程度来快速调节、更换加工构件3，操作简便且能够满足用户的使用需求。
并且，本实用新型可将未加工的直针引脚中需要打弯的部位放置在凹槽21和加工构件3之间，通过凹槽工位和加工构件3的夹紧作用，即可加工出具有弯曲弧度的电容器引脚4产品，结构设计简单合理。
48.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。