一种陶瓷封装的单芯圆形连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种陶瓷封装的单芯圆形连接器。


背景技术：

2.圆形连接器是基本结构为圆柱形，并具有圆形插合面的一类连接器。在互连分类中，属于第5类，用于设备之间的互连。圆形连接器包括低频圆形连接器、从它射频同轴连接器以及音频连接器等。圆形连接器的圆柱形结构具有天然的坚固性，比其它任何形状都具有更高的强度。
3.目前在电器设备的电路连接中，会使用到圆形连接器进行电路的连接，现有的一些圆形连接器防水和密封效果较差，无法适应一些潮湿的作业环境，适用范围小，并且现有的一些圆形连接器与连接线之间连接不够紧固，当连接线受到拉扯后，容易造成圆形连接器与连接线之间分离，影响电器设备的使用，因此为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种陶瓷封装的单芯圆形连接器。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种陶瓷封装的单芯圆形连接器，包括插座、绝缘套、连接套与固线套，所述插座的一侧设置有第一接线针，所述插座的另一侧设置有插针，所述绝缘套的外表面开设有环形槽，所述绝缘套外表面的环形槽的内部设置有活动环，所述活动环的外侧固定安装有锁紧套，所述绝缘套的内部固定安装有连接块，所述连接套一侧的中间位置处开设有第一穿线孔，所述固线套一侧的中间位置处开设有第二穿线孔，所述连接套的一侧表面等间距圆周固定安装有四块连接板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插座的一侧与所述绝缘套的一侧均固定安装有第一密封圈，两个所述第一密封圈均为陶瓷材质。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧套的内表面、所述插座的外表面、所述绝缘套外表面的一侧、所述连接套的内表面、四块所述连接板一侧的表面以及所述固线套内表面的一侧均设置有螺纹，所述锁紧套与所述插座之间通过螺纹连接，所述绝缘套与所述连接套之间通过螺纹连接，所述固线套与四块所述连接板之间通过螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的内部开设有插孔，所述连接块内部的一侧固定安装有第二接线针，所述插孔与所述插针相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧套的外表面、所述连接套的外表面与所述固线套的外表面均等间距圆周设置有若干个防滑凸起，所述绝缘套的外表面套设有第二密封圈。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一穿线孔的孔径与所述第二穿线孔的孔径相同，所述第一穿线孔与所述第二穿线孔的内部均固定安装有第三密封圈。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，四块所述连接板均环绕在所述第一穿线孔
的外侧，四块所述连接板的一侧均固定安装有倾斜的固线板，所述固线套的内表面固定安装有挤压环。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该陶瓷封装的单芯圆形连接器通过旋转固线套使得固线套与连接板进行连接，当固线套向连接套移动时，挤压环将对固线板进行挤压，使得固线板将连接线进行固定，避免连接线受到拉扯后与第二接线针分离而影响电器设备的使用。
14.2、该陶瓷封装的单芯圆形连接器通过旋转锁紧套，并将插座插入锁紧套的内部，锁紧套将与插座通过螺纹连接，当插座与锁紧套连接后，插针将插入插孔的内部，从而完成两根连接线之间的连接，并且通过设置的两个第一密封圈，可增加插座与锁紧套之间的密封性，提高本实用新型的防水性能。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种陶瓷封装的单芯圆形连接器的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种陶瓷封装的单芯圆形连接器的正视图；
18.图3是本实用新型一种陶瓷封装的单芯圆形连接器的连接套的侧视图；
19.图中：1、第一接线针；2、插座；3、插针；4、锁紧套；5、第一密封圈；6、活动环；7、绝缘套；8、第二密封圈；9、防滑凸起；10、连接块；11、连接套；12、第三密封圈；13、第一穿线孔；14、固线板；15、固线套；16、第二穿线孔；17、挤压环；18、第二接线针；19、插孔；20、连接板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种陶瓷封装的单芯圆形连接器技术方案，包括插座2、绝缘套7、连接套11与固线套15，插座2的一侧设置有第一接线针1，插座2的另一侧设置有插针3，绝缘套7的外表面开设有环形槽，绝缘套7外表面的环形槽的内部设置有活动环6，活动环6的外侧固定安装有锁紧套4，通过设置的活动环6与环形槽，可使得锁紧套4在旋转的同时不会与绝缘套7分离。
22.绝缘套7的内部固定安装有连接块10，连接套11一侧的中间位置处开设有第一穿线孔13，固线套15一侧的中间位置处开设有第二穿线孔16，连接套11的一侧表面等间距圆周固定安装有四块连接板20。
23.插座2的一侧与绝缘套7的一侧均固定安装有第一密封圈5，两个第一密封圈5均为陶瓷材质，通过设置的两个第一密封圈5，可增加插座2与锁紧套4之间的密封性，提高本实用新型的防水性能。
24.锁紧套4的内表面、插座2的外表面、绝缘套7外表面的一侧、连接套11的内表面、四块连接板20一侧的表面以及固线套15内表面的一侧均设置有螺纹，锁紧套4与插座2之间通过螺纹连接，绝缘套7与连接套11之间通过螺纹连接，固线套15与四块连接板20之间通过螺纹连接，通过旋转锁紧套4、连接套11与固线套15，可对本实用新型进行组装。
25.连接块10的内部开设有插孔19，连接块10内部的一侧固定安装有第二接线针18，插孔19与插针3相适配，当插针3插入插孔19的内部后，可将第一接线针1与第二接线针18连通。
26.锁紧套4的外表面、连接套11的外表面与固线套15的外表面均等间距圆周设置有若干个防滑凸起9，绝缘套7的外表面套设有第二密封圈8，通过设置的防滑凸起9，可便于对锁紧套4、连接套11与固线套15进行旋转。
27.第一穿线孔13的孔径与第二穿线孔16的孔径相同，第一穿线孔13与第二穿线孔16的内部均固定安装有第三密封圈12，固线套15与连接套11可通过第二穿线孔16和第一穿线孔13套设在外部的一根连接线的外侧。
28.四块连接板20均环绕在第一穿线孔13的外侧，四块连接板20的一侧均固定安装有倾斜的固线板14，固线套15的内表面固定安装有挤压环17，固线套15向连接套11移动时，挤压环17将对固线板14进行挤压，使得固线板14将连接线进行固定，避免连接线受到拉扯后与第二接线针18分离而影响电器设备的使用。
29.工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，当使用该陶瓷封装的单芯圆形连接器时，首先将固线套15与连接套11通过第二穿线孔16和第一穿线孔13套设在外部的一根连接线外侧，之后将此连接线的一端与第二接线针18进行连接，并准备另一根连接线与第一接线针1进行连接，之后旋转连接套11使得连接套11与绝缘套7进行连接，并旋转固线套15使得固线套15与连接板20进行连接。
30.当固线套15向连接套11移动时，挤压环17将对固线板14进行挤压，使得固线板14将连接线进行固定，避免连接线受到拉扯后与第二接线针18分离而影响电器设备的使用。
31.本实用新型通过旋转锁紧套4，并将插座2插入锁紧套4的内部，锁紧套4将与插座2通过螺纹连接，当插座2与锁紧套4连接后，插针3将插入插孔19的内部，从而完成两根连接线之间的连接，并且通过设置的两个第一密封圈5，可增加插座2与锁紧套4之间的密封性，提高本实用新型的防水性能。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。