一种五孔式小型继电器插座的制作方法

文档序号:29284817发布日期:2022-03-16 23:54阅读:132来源:国知局
一种五孔式小型继电器插座的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器技术领域,具体涉及一种五孔式小型继电器插座


背景技术:

2.继电器是一种电控制器件,当输入量的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化,故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
3.而继电器插座则是一种安装于继电器底部、与继电器配合使用的装置,起到将继电器触点过渡为接线端子的作用,继电器插座往往包括壳体、继电器电连组件及外接导线电连组件,壳体内设置有安装继电器电连组件及外接导线电连组件的安装前,继电器电连组件及外接导线电连组件之间设置有将两者电连接的导电片。
4.市面上常见的一种继电器插座,这种继电器插座通常是设有八个接线孔位,其包括了基座、罩壳和多个导电片,该导电片一端成型有与继电器相连的插簧,而导电片另一端则是设置接线端子,接线端子采用接线螺栓结构,这些导电片是要从竖直方向上逐一排列装在基座上,这样不好定位安装,然后再用接线螺栓将导电片一端固定住。现有继电器插座在实际使用中存在以下问题:现有这种继电器插座的结构布局老旧,在装配过程中是不好安装定位导电片,安装起来较为繁琐,以及接线螺栓占用空间大,采用上述结构布局使得产品体积普遍做得偏大,因此,市面上对于接线孔位少且小体积的继电器插座也是逐渐不再采用导电片与接线螺栓的布局形式,这样不利于产品向小型化趋势发展。


技术实现要素:

5.因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的继电器插座=采用导电片与接线螺栓的布局方式,安装起来较为繁琐,安装占用空间大,不利于产品向小型化趋势发展的问题,从而提供一种简化安装结构,提高接线效率,减少安装占用空间,有利于产品向小型化趋势发展的五孔式小型继电器插座。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种五孔式小型继电器插座,包括基座和罩盖,所述基座两端分别设置有阶梯式的第一接线凸台和第二接线凸台,所述第一接线凸台沿着所述基座的宽度中心线设有两个接线孔,所述第二接线凸台上设置有三个接线孔,三个所述接线孔相连构成以所述基座的宽度中心线为对称轴线的等腰三角形;所述第一接线凸台和第二接线凸台之间设有多个插孔,所述插孔内设有夹簧结构,所述基座内设有分别连接多个接线孔的多个接线腔,所述接线腔内设有用于卡紧外部导线的紧线结构,所述紧线结构与夹簧结构之间通过导电片组成一体结构,所述紧线结构包括与所述导电片一体成型且穿插在所述接线腔内的固定片,以及定位安装在所述固定片上、呈u形状的弹性卡件,所述弹性卡件容纳在所述接线腔内,所述弹性卡件与所述固定片之间相抵形成有受压可弹性撑开的卡线组件,所述卡线组件与对应接线孔上下相对设置。
7.作为一种优选方案,所述固定片上开设有空心槽孔,所述卡线组件包括弯折设置于所述弹性卡件一端的压线端,以及由所述空心槽孔一端向下倾斜延伸的挡片结构,所述
压线端穿过所述空心槽孔下侧与所述挡片结构形成相抵配合,所述压线端与所述挡片结构相连呈v形结构,使外部导线穿过接线孔被挤压卡紧在所述压线端与所述挡片结构之间。
8.作为一种优选方案,所述弹性卡件另一端为勾抵在所述所述空心槽孔另一端上的弯钩端,所述弯钩端与弹性卡件之间设有两个限位台阶,两个限位台阶配合抵接在所述空心槽孔两侧的两个侧边条上。
9.作为一种优选方案,所述挡片结构上设有与所述压线端形成相抵配合的卡接凸台。
10.作为一种优选方案,所述接线腔内设置有位于所述固定片上方的限位凸台,所述弹性卡件装入所述接线腔时包围住所述限位凸台,所述限位凸台包括圆弧部以及由圆弧部延伸成型的v形尖部,所述圆弧部与所述接线腔之间形成有弧形槽,所述弹性卡件包括相适配插接在所述弧形槽处的圆弧内端,以及连接所述圆弧内端的两个弹片脚,所述压线端和所述弯钩端分别成型在两个弹片脚上。
11.作为一种优选方案,设有所述压线端的弹片脚与所述v形尖部一侧侧壁之间形成一定夹角的间隙,使该弹片脚受压时可向所述间隙一侧弹性偏移。
12.作为一种优选方案,所述第一接线凸台和第二接线凸台呈倾斜设置,并分别设有连通多个接线腔的多个操作孔,所述操作孔与设有所述压线端的弹片脚上下对应设置。
13.作为一种优选方案,所述夹簧结构与所述固定片分别一体成型在所述导电片两端,所述基座上设有适合安装所述导电片的连接槽,所述连接槽与所述接线腔相连处设置有第一卡槽,所述接线腔内倾斜设置有第二卡槽,所述固定片与导电片相连的一端限位穿插在所述第一卡槽中,所述固定片的另一端设有相适配穿插在所述第二卡槽中的翘起部,所述挡片结构与所述翘起部一体相连。
14.作为一种优选方案,所述夹簧结构与所述插孔分别对应设有五个,所述夹簧结构包括并排设置的两组夹持片,两组所述夹持片沿所述插孔长度方向布置。
15.作为一种优选方案,所述罩盖顶部设有适合安装继电器的安装凹槽,所述罩盖上转动设置有用于将所述继电器锁紧在所述安装凹槽内的锁定件;所述锁定件的顶端位置设有朝向所述继电器的限位卡块,所述继电器上对应设有与所述限位卡块配合的限位卡槽;所述锁定件的底端位置设有定位孔,所述罩盖顶部侧壁上对应设有球体状的定位块,当所述锁定件带动所述限位卡块卡接于所述限位卡槽时使所述定位块挤压卡入所述定位孔中。
16.本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点:
17.1.本实用新型提供的五孔式小型继电器插座,在第一接线凸台和第二接线凸台上分布设计了五个接线孔位,并对应在基座的接线腔内设置由固定片和u性弹性卡件组成的紧线结构,根据弹性卡件是定位安装在固定片上,且固定片与导电片是一体结构成型,这样设计使紧线结构与导电片在基座外可预先组装成一体式结构,再将导电片安装于基座的同时带动紧线结构一步到位的装入到接线腔内,实现导电片、紧线结构的同步安装,安装起来较为简单方便,并且,通过在弹性卡件与固定片之间设置有与对线孔上下相对的卡线组件,这种卡线组件在受压时可弹性撑开可用于夹紧外部导线,使外部导线从接线孔伸入接线腔后被卡线组件牢牢锁紧,锁紧效果好,这种接线方式操作简单方便,避免采用原有接线螺栓的方式,简化了接线结构,提高接线效率,减少安装占用空间,优化了基座内部结构布局,有利于五孔式小型继电器插座向小型化趋势发展。
18.2.本实用新型提供的五孔式小型继电器插座,根据卡线组件是由设置于弹性卡件一端的压线端和倾斜成型于空心槽孔一端的挡片结构组成,并通过压线端与挡片结构相抵形成v形结构,有利于增大卡线范围,可以引导外部导线穿过接线孔后较为顺畅的插入到所述压线端与挡片结构之间,这种压线端作为弹性卡件一部分自身具有较强弹性力,从而由压线端与挡片结构相向挤压卡紧导线,对导线起到可靠锁紧效果。
19.3.本实用新型提供的五孔式小型继电器插座,所述弹性卡件的两个弹片脚上分别设有压线端和弯钩端,设有压线端的弹片脚与v形尖部一侧侧壁之间形成一定夹角的间隙,这样设计的好处在于,该弹片脚受到抵压会带动压线端一起弹性偏移,使压线端与挡片结构之间分开一定距离,便于插拔外部导线,而该间隙正好限定了弹片脚受压时做弹性偏移的距离,通过限位凸台的v形尖部对所述弹片脚弹性形变运动起到限位作用,防止弹片脚受压过度而发生变形无法恢复原位情况,同时又对整个弹性卡件在接线腔中起到限位支撑作用,提升弹性卡件的安装稳定性。
20.4.本实用新型提供的五孔式小型继电器插座,通过在接线腔内设置用于定位固定片的第一卡槽和第二卡槽,将固定片与导电片相连的一端限位穿插在第一卡槽中,所述固定片另一端上的翘起部穿插在第二卡槽中,这样设计将固定片的两端分别限位在两个卡槽中,对所述固定片起到限位安装作用,防止固定片发生安装位置晃动及偏移情况,安装稳定性好。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
22.图1为本实用新型的五孔式小型继电器插座的立体结构示意图;
23.图2为本实用新型的五孔式小型继电器插座隐藏继电器后的结构示意图;
24.图3为本实用新型的五孔式小型继电器插座内部的结构示意图;
25.图4为本实用新型的紧线结构与导电片的安装结构示意图;
26.附图标记说明:1、基座;11、第一接线凸台;12、第二接线凸台;13、接线孔;14、插孔;15、操作孔;2、罩盖;21、定位块;3、接线腔;31、第一卡槽;32、第二卡槽;4、固定片;41、空心槽孔;42、挡片结构;43、侧边条;44、卡接凸台;5、弹性卡件;50、卡线组件;51、压线端;52、弯钩端;53、限位台阶;54、弹片脚;6、限位凸台;61、圆弧部;62、v形尖部;63、间隙;7、导电片;8、夹簧结构;9、锁定件;91、限位卡块;92、限位卡槽;93、定位孔。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1
31.本实施例提供如图1-4所示一种五孔式小型继电器插座,包括基座1和罩盖2,所述基座1两端分别设置有阶梯式的第一接线凸台11和第二接线凸台12,所述第一接线凸台11沿着所述基座1的宽度中心线设有两个接线孔13,所述第二接线凸台12上设置有三个接线孔13,三个所述接线孔13相连构成以所述基座1的宽度中心线为对称轴线的等腰三角形;所述第一接线凸台11和第二接线凸台12之间设有多个插孔14,所述插孔14内设有夹簧结构8,所述基座1内设有分别连接多个接线孔13的多个接线腔3,所述接线腔3内设有用于卡紧外部导线的紧线结构,所述紧线结构与夹簧结构8之间通过导电片7组成一体结构,安装时,所述紧线结构连同导电片7都是从基座1侧面对应装入到基座1上,装配好后再盖上罩盖2即可,所述紧线结构包括与所述导电片7一体成型且穿插在所述接线腔3内的固定片4,以及定位安装在所述固定片4上、呈u形状的弹性卡件5,所述弹性卡件5容纳在所述接线腔3内,所述弹性卡件5与所述固定片4之间相抵形成有受压可弹性撑开的卡线组件50,所述卡线组件50与对应接线孔13上下相对设置。
32.上述实施方式中,所述继电器插座在第一接线凸台11和第二接线凸台12上分布设计了五个接线孔13位,并对应在基座1的接线腔3内设置由固定片4和u性弹性卡件5组成的紧线结构,根据弹性卡件5是定位安装在固定片4上,且固定片4与导电片7是一体结构成型,这样设计使紧线结构与导电片7在基座1外即可组装成一体式结构,再将所述导电片7安装于基座1的同时带动紧线结构一步到位的装入到接线腔3内,实现导电片7、紧线结构的同步安装,安装起来较为简单方便,并且,通过在弹性卡件5与固定片4之间设置有与对线孔上下相对的卡线组件50,这种卡线组件50在受压时可弹性撑开可用于夹紧外部导线,使外部导线从接线孔13伸入接线腔3后被卡线组件50牢牢锁紧,锁紧效果好,这种接线方式操作简单方便,避免采用原有接线螺栓的方式,简化了接线结构,提高接线效率,减少安装占用空间,优化了基座1内部结构布局,有利于五孔式小型继电器插座向小型化趋势发展。
33.下面结合图3-4对卡线组件50的具体设置方式作详细说明:
34.所述固定片4上开设有空心槽孔41,所述卡线组件50包括弯折设置于所述弹性卡件5一端的压线端51,以及由所述空心槽孔41一端向下倾斜延伸的挡片结构42,所述压线端51穿过所述空心槽孔41下侧与所述挡片结构42形成相抵配合,所述压线端51与所述挡片结构42相连呈v形结构,使外部导线穿过接线孔13被挤压卡紧在所述压线端51与所述挡片结构42之间,这种结构设置,通过所述压线端51与挡片结构42相抵形成v形结构,有利于增大卡线范围,可以引导外部导线穿过接线孔13后较为顺畅的插入到所述压线端51与挡片结构42之间,这种压线端51作为所述弹性卡件5一部分自身具有较强弹性力,从而由压线端与挡片结构相向挤压卡紧导线,对导线起到可靠锁紧效果。
35.如图4所示,所述弹性卡件5另一端为勾抵在所述所述空心槽孔41另一端上的弯钩端52,所述弯钩端52与弹性卡件5之间设有两个限位台阶53,两个限位台阶53配合抵接在所述空心槽孔41两侧的两个侧边条43上,这样设计将弹片部件一端通过弯钩端52抵接在空槽
结构一端处,将其另一端通过压线端51与挡片结构42形成限位配合,从而将弹片部件与固定片4可靠组装在一起,所述挡片结构42上设有与所述压线端51形成相抵配合的卡接凸台44,这种结构设置,使压线端51的端部正好卡抵在卡接凸台44上以起到限位作用,实现挡片结构42与压线端51之间的相抵配合。
36.在本实施例中,如图3所示,所述接线腔3内设置有位于所述固定片4上方的限位凸台6,所述弹性卡件5装入所述接线腔3时包围住所述限位凸台6,所述限位凸台6包括圆弧部61以及由圆弧部61延伸成型的v形尖部62,所述圆弧部61与所述接线腔3之间形成有弧形槽,所述弹性卡件包括相适配插接在所述弧形槽处的圆弧内端,以及连接所述圆弧内端的两个弹片脚54,所述压线端51和所述弯钩端52分别成型在两个弹片脚54上,其中,设有所述压线端51的弹片脚54与所述v形尖部62一侧侧壁之间形成一定夹角的间隙63,使该弹片脚54受压时可向所述间隙63一侧弹性偏移。这样设计的好处在于,该弹片脚54受到抵压会带动压线端51一起弹性偏移,使压线端与挡片结构之间分开一定距离,便于插拔外部导线,而该间隙正好限定了弹片脚54受压时做弹性偏移的距离,通过限位凸台6的v形尖部对所述弹片脚54弹性形变运动起到限位作用,防止弹片脚54受压过度而发生变形无法恢复原位情况,同时又对整个弹性卡件5在接线腔3中起到限位支撑作用,提升弹性卡件5的安装稳定性。
37.为了方便操作位于接线腔3内的弹性卡件5,如图2-3所示,所述第一接线凸台11和第二接线凸台12呈倾斜设置,并分别设有连通多个接线腔3的多个操作孔15,所述操作孔15与设有所述压线端51的弹片脚上下对应设置,操作人员借助工具穿入操作孔15中抵压该弹片脚54,使所述弹片脚54带动压线端与挡片结构之间分离一定距离,方便将外部导线轻松插入或拔出压线端与挡片结构之间。
38.结合图2-4所示,所述夹簧结构8与所述固定片4分别一体成型在所述导电片7两端,其中,所述夹簧结构8与所述插孔14分别对应设有五个,所述接线腔3对应五个接线孔13在基座1上设有五个,所述夹簧结构8包括并排设置的两组夹持片,两组所述夹持片沿所述插孔14长度方向布置,通过设置两组夹持片可以增大夹簧结构8的接触面积和接触压力,保证继电器可靠稳定的插接于夹簧结构8中。
39.为了保证固定片4在接线腔3内的安装稳定性,所述基座1上设有适合安装所述导电片7的连接槽,所述连接槽与所述接线腔3相连处设置有第一卡槽31,所述接线腔3内倾斜设置有第二卡槽32,所述固定片4与导电片7相连的一端限位穿插在所述第一卡槽31中,所述固定片4的另一端设有相适配穿插在所述第二卡槽32中的翘起部,所述挡片结构42与所述翘起部一体相连,这样设计将固定片4的两端分别限位在两个卡槽中,对所述固定片4起到限位安装作用,防止固定片4发生安装位置晃动及偏移情况,安装稳定性好。
40.如图1所示,所述罩盖2顶部设有适合安装继电器的安装凹槽(图中a表示继电器),五个插孔14设置位于所述安装凹槽处,所述罩盖2上转动设置有用于将所述继电器锁紧在所述安装凹槽内的锁定件9;所述锁定件9的顶端位置设有朝向所述继电器的限位卡块91,所述继电器上对应设有与所述限位卡块91配合的限位卡槽92;所述锁定件9的底端位置设有定位孔93,所述罩盖2顶部侧壁上对应设有球体状的定位块21,这种结构设置,将继电器插入到安装凹槽后,然后通过转动锁定件9将继电器锁定,当所述锁定件9带动所述限位卡块91卡接于所述限位卡槽92时使所述定位块21挤压卡入所述定位孔93中,这时的锁定件9
转动到位,同时通过限位卡块91与所述限位卡槽92的卡接配合对继电器起到安装限位作用。
41.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
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