一种浅海油井用低压电缆的制作方法

1.本实用新型涉及低压电缆技术领域，特别涉及一种浅海油井用低压电缆。


背景技术：

2.电缆是用来传送电力或信号电流、信号电压的被覆有绝缘层、保护层、屏蔽层等的导体。按电压分可为高压电缆和低压电缆。低压电缆由线芯、绝缘层和保护层三部分构成。线芯用于传导电流，一般由多股铜线或多股铝线绞合而成。低压电缆有单芯、双芯、三芯、四芯等几种。
3.通用电缆的工作环境基本都是与人们的正常生活环境差别不大。但对浅海油田用低压电缆来讲就有很大不同，油田井下采油深度都很深，低压电缆下放到井底就需要很长的时间，在这个过程中非常容易将电缆表面碰伤或划损，而且电缆下得越深，电缆承受的拉扯力越大，且随着井下的温度越高，对电缆表面耐高温的要求就越高，而现有的浅海油井用低压电缆的耐磨耐高温性能都不太理想，且整体抗拉扯强度不高，适应能力不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种浅海油井用低压电缆，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种浅海油井用低压电缆，包括导体，所述导体为单根铜芯或多跟铜芯绞合形成，所述导体外表面缠绕有半导电带，所述半导电带外表面安装有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层外表面安装有绝缘层，所述绝缘层外表面安装有半导电缓冲阻水带，所述半导电缓冲阻水带外表面安装有皱纹铝护套，所述皱纹铝护套外表面安装有外护套，所述半导电缓冲阻水带采用四层绕包结构，所述皱纹铝护套采用冷轧铝板焊接制成，且连接处采用氩弧焊接。
7.优选的，所述外护套包括防护层，所述防护层内壁安装有粘连层，所述粘连层内部穿插设置有若干个钢丝束，若干个所述钢丝束呈环形阵列分布，所述粘连层内壁与皱纹铝护套外壁紧密接触。
8.优选的，所述半导电带外表面贴附有防水膜。
9.优选的，所述导体屏蔽层外表面缠绕有绝缘抗拉棉布。
10.优选的，所述半导电缓冲阻水带外表面缠绕有金属屏蔽网。
11.优选的，所述皱纹铝护套外表面喷涂有耐高温涂料。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型一种浅海油井用低压电缆通过设置半导电缓冲阻水带和皱纹铝护套共同配合提高低压电缆的耐高温性能，半导电缓冲阻水带的特点是弹性好、电阻率均匀，且采用四层绕包结构，可以充分吸收绝缘层由于油井深度增加和导体运行时温升所产生的膨胀，并使绝缘层和皱纹铝护套保持良好的接触，也可缓冲由于外力造成的皱纹铝护套对导体产生的压力，避免导体损伤，皱纹铝护套外表面喷涂有耐高温涂料，进一步提高电缆的
耐高温性能，使得电缆适应油井的环境；
14.2、本实用新型一种浅海油井用低压电缆通过设置半导电缓冲阻水带起到纵向阻水作用，若由于外界因素造成皱纹铝护套破损而进水，半导电缓冲阻水带会迅速吸水膨胀，将皱纹铝护套破损处堵塞，阻止水分再进入，使水分不能沿电缆纵向扩散，再通过设置防水膜进一步起到防水作用；
15.3、本实用新型一种浅海油井用低压电缆通过设置绝缘抗拉棉布和钢丝束提高电缆的自身强度和抗拉扯能力，通过设置防护层减少电缆表面由于触碰或摩擦导致的损伤，使得电缆进一步适应油井的环境。
附图说明
16.图1为本实用新型一种浅海油井用低压电缆的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种浅海油井用低压电缆的外护套的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型一种浅海油井用低压电缆的半导体带的整体结构示意图；
19.图4为本实用新型一种浅海油井用低压电缆的半导电缓冲阻水带的整体结构示意图。
20.图中：1、导体；2、半导电带；3、导体屏蔽层；4、绝缘层；5、半导电缓冲阻水带；6、皱纹铝护套；7、外护套；21、防护层；22、粘连层；23、钢丝束；31、防水膜；41、绝缘抗拉棉布；51、金属屏蔽网；61、耐高温涂料。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示，一种浅海油井用低压电缆，包括导体1，导体1为单根铜芯或多跟铜芯绞合形成，导体1外表面缠绕有半导电带2，半导电带2外表面安装有导体屏蔽层3，导体屏蔽层3外表面安装有绝缘层4，绝缘层4外表面安装有半导电缓冲阻水带5，半导电缓冲阻水带5外表面安装有皱纹铝护套6，皱纹铝护套6外表面安装有外护套7，半导电缓冲阻水带5采用四层绕包结构，皱纹铝护套6采用冷轧铝板焊接制成，且连接处采用氩弧焊接。
25.外护套7包括防护层21，防护层21内壁安装有粘连层22，粘连层22内部穿插设置有若干个钢丝束23，若干个钢丝束23呈环形阵列分布，粘连层22内壁与皱纹铝护套6外壁紧密
接触，防护层21由高密度聚乙烯材料制成，具有硬度高，耐磨损性能优异，耐化学腐蚀性能好等优点。
26.半导电带2外表面贴附有防水膜31，防水膜31的设置配合半导电缓冲阻水带5起到防水作用。
27.导体屏蔽层3外表面缠绕有绝缘抗拉棉布41，绝缘抗拉棉布41的设计提高电缆的抗拉扯能力。
28.半导电缓冲阻水带5外表面缠绕有金属屏蔽网51，通过金属屏蔽网51配合导体屏蔽层3共同起到抗干扰能力。
29.皱纹铝护套6外表面喷涂有耐高温涂料61。
30.需要说明的是，本实用新型为一种浅海油井用低压电缆，通过设置半导电缓冲阻水带5和皱纹铝护套6共同配合提高低压电缆的耐高温性能，半导电缓冲阻水带5的特点是弹性好、电阻率均匀，且采用四层绕包结构，可以充分吸收绝缘层4由于油井深度增加和导体1运行时温升所产生的膨胀，并使绝缘层4和皱纹铝护套6保持良好的接触，也可缓冲由于外力造成的皱纹铝护套6对导体1产生的压力，避免导体1损伤，皱纹铝护套6外表面喷涂有耐高温涂料61，进一步提高电缆的耐高温性能，使得电缆适应油井的环境，通过设置半导电缓冲阻水带5起到纵向阻水作用，若由于外界因素造成皱纹铝护套6破损而进水，半导电缓冲阻水带5会迅速吸水膨胀，将皱纹铝护套6破损处堵塞，阻止水分再进入，使水分不能沿电缆纵向扩散，再通过设置防水膜31进一步起到防水作用，通过设置绝缘抗拉棉布41和钢丝束23提高电缆的自身强度和抗拉扯能力，通过由高密度聚乙烯材料制成的防护层21减少电缆表面由于触碰或摩擦导致的损伤，使得电缆进一步适应油井的环境。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。