一种U型金属端子的制作方法

一种u型金属端子
技术领域
1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种u型金属端子。


背景技术：

2.usb从最早的数据传输到它能够提供5v 500ma的电流能力，现在新的一次演变从数据接口演变为利用数据接口提供电源的主要设备，usb type-c的突出特点，支持正反插、提高了系统的灵活性，提供更多电力、usb power delivery最多可提供100w，也就是5v 20a的提供能力，支持更多协议、比如dp接口、hdmi接口、vga等等，速度更快、usb 3.1的速度可以达到10gbps，usb type-c提高了用户体验并且有助于保护环境，提供了新型、令人兴奋的主机和器件外形，其尺寸、工业设计和样式都是重要因素，与现有的usb主机和器件硅解决方案无缝对接，提高了连接usb器件的简易性，侧重于最大限度地减少用户对插头和线缆方向的困惑。
3.随着产品结构的各种推陈出新，各种新颖结构，这也要求连接器也需要各种结构来适应产品的结构，现有的此类usb type c连接器，按usb协会定义来，一般分为上下两排金属端子、中间一层金属片作卡钩的三层结构，工艺复杂，金属端子数量多，生产难度大，生产效率低，因此，有必要提供一种改进的金属端子来克服上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种u型金属端子，具备实现用一根金属端子达到两根金属端子的功能，极大精减结构和提高生产效率的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现实现用一根金属端子达到两根金属端子的功能，极大精减结构和提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种u型金属端子，包括金属片，所述金属片上设有基部，沿所述基部的两端向前拉伸分别构成左接触部和右接触部，且左接触部和右接触部的中部分别冲压出方向相反的接触点，并在左接触部和右接触部的外侧均冲切成卡勾部，所述左接触部向前折弯构成左固定部，所述右接触部向前折弯构成右固定部，且右固定部向前折弯构成焊脚部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属片以基部为基准平面出发点，拉伸出在同一平面内的左接触部和右接触部，并构成u型结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左接触部的接触点为内凹面，所述右接触部的接触点为外凸面，并呈上下面平行。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左接触部和右接触部的卡勾部均为外凸结构，且两者的卡勾部位置相互对应。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左固定部和左接触部的接触点位于同一平面上，所述右固定部和右接触部的接触点位于同一平面上，且左固定部和右固定部呈上下面平行。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊脚部与左接触部、右接触部及基部
位于同一平面内。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种u型金属端子，具备以下有益效果：
12.该u型金属端子，通过一个u型结构的设计，并向不同的空间折弯，达到另外两个不同的层面，以实现用一根金属端子达到两根金属端子的功能，并让其分布在两个不同的平面来用作接触连接性能，该u型金属端子设计极大地实现了精减结构和提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1反向视图；
15.图3为本实用新型的图1左视图。
16.图中：1、金属片；2、基部；3、左接触部；4、右接触部；5、接触点；6、卡勾部；7、左固定部；8、右固定部；9、焊脚部。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种u型金属端子，包括金属片1，所述金属片1上设有基部2，沿所述基部2的两端向前拉伸分别构成左接触部3和右接触部4，且左接触部3和右接触部4的中部分别冲压出方向相反的接触点5，并在左接触部3和右接触部4的外侧均冲切成卡勾部6，所述左接触部3向前折弯构成左固定部7，所述右接触部4向前折弯构成右固定部8，且右固定部8向前折弯构成焊脚部9，通过一个u型结构的设计，并向不同的空间折弯，达到另外两个不同的层面，以实现用一根金属端子达到两根金属端子的功能，并让其分布在两个不同的平面来用作接触连接性能，该u型金属端子设计极大地实现了精减结构和提高生产效率。
19.具体的，所述金属片1以基部2为基准平面出发点，拉伸出在同一平面内的左接触部3和右接触部4，并构成u型结构。
20.本实施方案中，金属片1通过一个u型结构设计，实现一根金属端子当做两根金属端子的功能。
21.具体的，所述左接触部3的接触点5为内凹面，所述右接触部4的接触点5为外凸面，并呈上下面平行。
22.本实施方案中，向不同的空间折弯，达到另外两个不同的层面，并让其分布在两个不同的平面来用作接触连接性能。
23.具体的，所述左接触部3和右接触部4的卡勾部6均为外凸结构，且两者的卡勾部6位置相互对应。
24.本实施方案中，金属片1通过以本体为接触面的功能，以向下撕破部分为替代卡钩作用。
25.具体的，所述左固定部7和左接触部3的接触点5位于同一平面上，所述右固定部8
和右接触部4的接触点5位于同一平面上，且左固定部7和右固定部8呈上下面平行。
26.本实施方案中，金属片1通过以本体为替代卡钩作用，以向下撕破部分为连接接触位功能。
27.具体的，所述焊脚部9与左接触部3、右接触部4及基部2位于同一平面内。
28.本实施方案中，该u型金属端子通过焊脚部9用于连接充电模块，使其与充电模块构成电连接。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，金属片1上设有基部2，沿基部2的两端向前拉伸分别构成左接触部3和右接触部4，且左接触部3和右接触部4的中部分别冲压出方向相反的接触点5，并在左接触部3和右接触部4的外侧均冲切成卡勾部6，左接触部3向前折弯构成左固定部7，右接触部4向前折弯构成右固定部8，且右固定部8向前折弯构成焊脚部9，通过一个u型结构的设计，并向不同的空间折弯，达到另外两个不同的层面，以实现用一根金属端子达到两根金属端子的功能，并让其分布在两个不同的平面来用作接触连接性能，该u型金属端子设计极大地实现了精减结构和提高生产效率。
30.综上所述，该u型金属端子，通过一个u型结构的设计，并向不同的空间折弯，达到另外两个不同的层面，以实现用一根金属端子达到两根金属端子的功能，并让其分布在两个不同的平面来用作接触连接性能，该u型金属端子设计极大地实现了精减结构和提高生产效率。
31.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。