分体式焊接压料机构的制作方法

1.本实用新型涉及焊接压料机构的技术领域，具体涉及一种分体式焊接压料机构。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，激光焊接一种是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。
3.端子是各类电控配电设备、成套装置、多回路电表箱及组合式终端电器箱中起转接作用的配件。其中，叉口端子又是比较常见的一种，叉口端子一般包括y字型叉口部及导电连接部，通常采用激光焊接机构对导电连接部与导线进行焊接固定以实现叉口端子与导线电连接。
4.在对导电片进行焊接的过程中，需要对导电片的pin进行压紧，在现有技术中，通常都都要使用到压紧机构来将导电片的pin压紧，从而来导电片进行焊接，但是现有的压紧机构都是一体式压料，通过一体式压料块来对所有的导电片pin进行压紧，但是当放置导电片的承座上有焊渣或者其他细小杂物未清理时，此时会导致存在焊渣或者其他细小杂物的导电片处未完全贴平承座面，从而使其他的导电片的pin会有未压到或者未压紧的现象，使焊接后出现焊接间隙大、焊爆和焊断等焊接不良问题。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决无法保证当导电片的承座上存在焊渣或者其他细小杂物时，导电片上所有的pin角都能被压着压紧的技术问题，从而提供一种分体式焊接压料机构。
6.一种分体式焊接压料机构，包括：
7.多个分体压料组件，所述分体压料组件和导电片一一对应设置；
8.所述分体压料组件包括：
9.多个分体压料块件，所述分体压料块件和导电片上的pin角对应设置；
10.检测件，用于检测分体压料块件是否和导电片的pin角压紧；
11.辅助压料块件，用于压着导电片的pin角的另外一端。
12.进一步的，所述分体压料块件包括分体压料块固定座，所述分体压料块固定座上转动连接有多个分体压料块，多个分体压料块和导电片的pin 角对应设置，所述分体压料块一端侧壁和导电片的pin脚抵触压紧，另一端朝向分体压料块固定座一侧上设置有压料弹簧，当分体压料块和导电片的pin角抵触时，所述压料弹簧的弹力驱使分体压料块和导电片抵紧。
13.进一步的，所述检测件包括设置在分体压料块固定座位于分体压料块处的光纤固定块，所述光纤固定块上设置有检测光纤，所述分体压料块上位于检测光纤处开设有检测孔，当分体压料块压在导电片上时，所述分体压料块在分体压料块固定座上转动，直至分体
压料块上的检测孔被检测光纤感知，所述分体压料块和导电片的pin角抵紧。
14.进一步的，所述分体压料块固定座上位于分体压料块处开设有移动槽，所述分体压料块位于移动槽内并且和移动槽侧壁抵触，所述分体压料块固定座上设置有转动轴，所述转动轴穿过分体压料块并且和分体压料块滑动连接，所述分体压料块以转动轴为轴心转动。
15.进一步的，所述辅助压料块件包括设置在分体压料块件旁的辅助压料块固定座，所述辅助压料块固定座内设置有辅助压料块，所述辅助压料块和导电片抵触。
16.进一步的，所述辅助压料块件还包括设置在辅助压料块固定座顶部的第一弹簧盖板，所述辅助压料块设置为t型并且辅助压料块在辅助压料块固定座上滑动，所述辅助压料块和第一弹簧盖板之间设置有弹簧，所述弹簧驱使辅助压料块和导电片抵紧。
17.进一步的，所述分体压料组件还包括固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内设有弹性滑块，所述分体压料块件和辅助压料块件均设置在弹性滑块背向滑槽一端上。
18.进一步的，所述分体压料组件还包括设置在滑槽内的滑块弹簧，所述滑块弹簧一端和滑槽内壁连接，另一端和弹性滑块连接，所述弹性滑块滑动设置在滑槽内，所述滑块弹簧驱使分体压料块件和辅助压料块件和导电片抵紧。
19.本实用新型技术方案，具有如下优点：
20.1.本实用新型提供的分体式焊接压料机构，包括：多个分体压料组件，所述分体压料组件和导电片一一对应设置；所述分体压料组件包括：多个分体压料块件，所述分体压料块件和导电片上的pin角对应设置；检测件，用于检测分体压料块件是否和导电片的pin角压紧；辅助压料块件，用于压着导电片的pin角的另外一端，通过多个分体压料块组件的设置，从而分别对导电片上的多个pin角进行压紧，从而对导电片进行焊接，同时通过多个检测件来分别检测分体压料块件和导电片的各个pin角的压紧情况，从而使每个导电片的pin角上均设有单独的分体压料块组件来进行压紧以及检测件来检测pin角是否被压紧，当放置导电片的承座上有焊渣或者其他细小杂物未清理时，此时存在焊渣或者而其他细小杂物的导电片处未完全贴平承座面，从而使其他的pin角离开原始的位置，一体式压料块不会和每一个pin角都压紧，导致存在其他的导电片的pin角未压紧就对全部的导电片pin角进行焊接，从而影响到焊接的效果，而本机构的每个分体压料块件均和对应的导电片的pin角抵触压紧并通过检测件来检测压紧情况，从而保证了导电片和承座之间有焊渣或者其他细小杂物存在时，能够通过检测件来检测出分体压料块件未和对应的导电片的pin角抵触压紧的情况，从而停止对未压紧处的pin角进行焊接，从而使焊接导电片时不会因为pin角未压紧导致焊接间隙大、焊爆和焊断等焊接不良的情况出现，保证了焊接导电片的成品率。
21.2.本实用新型提供的分体式焊接压料机构，所述分体压料块件包括分体压料块固定座，所述分体压料块固定座上转动连接有多个分体压料块，多个分体压料块和导电片的pin角对应设置，所述分体压料块一端侧壁和导电片的pin脚抵触压紧，另一端朝向分体压料块固定座一侧上设置有压料弹簧，当分体压料块和导电片的pin角抵触时，所述压料弹簧的弹力驱使分体压料块和导电片抵紧，在对导电片进行焊接时，此时需要对导电片上的pin脚进行压紧，此时移动分体压料块固定座，从而使分体压料块往对应的导电片方向移动，直至分体压料块背向压料弹簧一端侧壁和导电片的pin角抵触，并且持续对分体压料块固定座进行移动，此时分体压料块由于转动设置在分体压料块固定座上，而分体压料块一端和
导电片抵触，此时分体压料块和导电片接触的一端会上倾从而紧紧的压在导电片上，而分体压料块和压料弹簧连接的一端向下倾从而驱使压料弹簧压缩，直至检测件检测出分体压料块件将导电片压紧，分体压料块固定座停止移动，此时受压缩的压料弹簧在弹力的作用下提供驱动分体压料块背向导向片的一端向上倾的力，此时会使分体压料块和导电片压紧的一端具有驱使分体压料块下倾的力，从而使分体压料块进一步的和导电片压紧。
22.3.本实用新型提供的分体式焊接压料机构，所述检测件包括设置在分体压料块固定座位于分体压料块处的光纤固定块，所述光纤固定块上设置有检测光纤，所述分体压料块上位于检测光纤处开设有检测孔，当分体压料块压在导电片上时，所述分体压料块在分体压料块固定座上转动，直至分体压料块上的检测孔被检测光纤感知，所述分体压料块和导电片的pin 角抵紧，当对导电片上的pin脚进行压紧，此时移动分体压料块固定座，从而使分体压料块往对应的导电片方向移动，直至分体压料块背向压料弹簧一端侧壁和导电片的pin角抵触，并且持续对分体压料块固定座进行移动，此时分体压料块由于转动设置在分体压料块固定座上，而分体压料块一端和导电片抵触，此时分体压料块和导电片接触的一端会上倾从而紧紧的压在导电片上，而分体压料块和压料弹簧连接的一端向下倾从而驱使压料弹簧压缩，此时分体压料块上的检测孔随着分体压料块一起移动，直至分体压料块上的检测孔能够被检测光纤感知，从而此时分体压料块压在导电片上的力正好能够使导电片处于压紧状态，也就是压缩的压料弹簧的在弹力的作用下，驱使分体压料块和导电片抵触的一端往导电片方向下倾，从而使分体压料块和导电片的pin角压紧，一但导电片和承座之间有焊渣或者其他细小杂物存在时，此时分体压料块和导电片接触的一端不会紧紧的压在导电片的pin角上，从而此时分体压料块和压料弹簧连接的一端向下倾的幅度有限，从而是分体压料块上的检测孔无法被检测光纤感知，从而检测出该处的pin角没有被压紧，在焊接时，检测光纤将信号传递到外部的控制器上，从而不对该处的pin角进行焊接，使焊接导电片时不会因为pin角未压紧导致焊接间隙大、焊爆和焊断等焊接不良的情况出现，保证了焊接导电片的成品率。
23.4.本实用新型提供的分体式焊接压料机构，所述分体压料块固定座上位于分体压料块处开设有移动槽，所述分体压料块位于移动槽内并且和移动槽侧壁抵触，所述分体压料块固定座上设置有转动轴，所述转动轴穿过分体压料块并且和分体压料块滑动连接，所述分体压料块以转动轴为轴心转动，通过转动轴的设置，从而使分体压料块以转动轴为轴心在分体压料块固定座上转动，使分体压料块朝向导电片一端移动时，另外一端会往相反的方向移动，从而当压料弹簧处于压缩状态时，此时压料弹簧的弹力驱使分体压料块朝向导电片一端和导电片抵紧，从而将导电片压紧。
24.5.本实用新型提供的分体式焊接压料机构，所述辅助压料块件包括设置在分体压料块件旁的辅助压料块固定座，所述辅助压料块固定座内设置有辅助压料块，所述辅助压料块和导电片抵触，通过辅助压料块件的设置，从而当分体压料块件移动和导电片抵触压紧时，此时辅助压料块固定座随着分体压料块件一起移动，从而带动辅助压料块移动，直至辅助压料块和导电片上pin角的另外一端抵紧，从而避免了导电片pin角另一端的导电片有拱起的现象发生。
25.6.本实用新型提供的分体式焊接压料机构，所述辅助压料块件还包括设置在辅助压料块固定座顶部的第一弹簧盖板，所述辅助压料块设置为t 型并且辅助压料块在辅助压
料块固定座上滑动，所述辅助压料块和第一弹簧盖板之间设置有弹簧，所述弹簧驱使辅助压料块和导电片抵紧，在辅助压料块件工作时，此时辅助压料块固定座随着分体压料块件一同往导电片方向移动，直至辅助压料块和导电片抵触，此时为了使分体压料块件和导电片压紧，此时再次持续移动分体压料块件和辅助压料块固定座，使分体压料块件将导电片压紧，在这个过程中，辅助压料块在辅助压料块固定座上滑动，从而驱使第一弹簧盖板和辅助压料块之间的弹簧受压缩，当停止移动后，此时在受压缩的弹簧的弹力的作用下，从而驱动辅助压料块和导电片压紧，从而避免了导电片pin角另一端的导电片有拱起的现象发生。
26.7.本实用新型提供的分体式焊接压料机构，所述分体压料组件还包括固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内设有弹性滑块，所述分体压料块件和辅助压料块件均设置在弹性滑块背向滑槽一端上，通过固定板和弹性滑块的设置，从而能够驱使多个辅助压料块件和分体压料块件同时同步移动，从而在分体压料块件和导电片的pin角压紧时，此时辅助压料块件也能和导电片pin角的另外一端的导电片抵紧。
27.8.本实用新型提供的分体式焊接压料机构，所述分体压料组件还包括设置在滑槽内的滑块弹簧，所述滑块弹簧一端和滑槽内壁连接，另一端和弹性滑块连接，所述弹性滑块滑动设置在滑槽内，所述滑块弹簧驱使分体压料块件和辅助压料块件和导电片抵紧，当对导电片进行压紧时，此时固定板开始往导电片方向移动，直至分体压料块件和导电片抵触，此时再次移动固定板，此时弹性滑块往滑块弹簧方向移动，驱使滑块弹簧压缩，直至分体压料块件和导电片抵触压紧，此时固定板停止移动，受压缩的滑块弹簧在弹力的作用下，驱使分体压料块件以及辅助压料块件和导电片抵触压紧，从而对导电片压紧的效果更好，进一步的减少了导电片的pin未压紧出现焊接不良的情况的发生，以及导电片pin角另外一端的导电片有拱起的情况发生。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型的分体式焊接压料机构的整体结构示意图；
30.图2为图1中a部的放大图；
31.图3为本实用新型的分体式焊接压料机构的分体压料块件和辅助压料块件内部结构的剖视图；
32.图4为本实用新型中分体压料组件内部结构的剖视图。
33.附图标记说明：
34.1、承座；2、导电片；3、分体压料组件；31、分体压料块件；311、分体压料块固定座；312、分体压料块；313、压料弹簧；314、移动槽； 315、转动轴；32、检测件；321、光纤固定块；322、检测光纤；323、检测孔；33、辅助压料块件；331、辅助压料块固定座；332、辅助压料块；333、第一弹簧盖板；34、固定板；35、滑槽；36、滑块弹簧；37、第二弹簧盖板；38、弹性滑块。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.实施例
40.参照图1-图4所示，本实用新型提供一种分体式焊接压料机构，包括：多个分体压料组件3，所述分体压料组件3和导电片2一一对应设置；所述分体压料组件3包括多个分体压料块件31、检测件32和辅助压料块件 33，所述分体压料块件31和导电片2上的pin角对应设置；检测件32用于检测分体压料块件31是否和导电片2的pin角压紧；辅助压料块件33 用于压着导电片2的pin角的另外一端。
41.通过多个分体压料块件31的设置，从而分别对导电片2上的多个pin 角进行压紧，进而对导电片2进行焊接，同时通过多个检测件32来分别检测分体压料块件31和导电片2的各个pin角的压紧情况，从而使每个导电片2的pin角上均设有单独的分体压料块件31来进行压紧以及检测件32来检测pin角是否被压紧，当放置导电片2的承座1上有焊渣或者其他细小杂物未清理时，此时存在焊渣或者而其他细小杂物的导电片2处未完全贴平承座1面，从而使其他的pin角离开原始的位置，一体式压料块不会和每一个pin角都压紧，导致存在其他的导电片2的pin角未压紧就对全部的导电片2pin角进行焊接，从而影响到焊接的效果，而本机构的每个分体压料块件31均和对应的导电片2的pin角抵触压紧并通过检测件32来检测压紧情况，从而保证了导电片2和承座1之间有焊渣或者其他细小杂物存在时，能够通过检测件32来检测出分体压料块件31未和对应的导电片2的pin角抵触压紧的情况，从而停止对未压紧处的pin角进行焊接，从而使焊接导电片2时不会因为pin角未压紧导致焊接间隙大、焊爆和焊断等焊接不良的情况出现，保证了焊接导电片2的成品率，在使用时，外部的驱动电机驱使分体压料组件3往导电片2方向移动，直至多个分体压料块件31和导电片2上的对应的pin角抵触压紧，并且检测件 32检测分体压料块件31和pin角处于压紧状态下时，此时分体压料块件 31停止移动，从而来对导电片2进行焊接。
42.具体的，分体压料块件31包括分体压料块固定座311，所述分体压料块固定座311
和承座1平行设置，所述分体压料块固定座311上转动连接有两个分体压料块312，所述分体压料块312沿分体压料块固定座311的长度方向设置，从而使分体压料块312一端朝向导电片2的pin角方向，两个分体压料块312和导电片2的pin角对应设置，所述分体压料块312 一端侧壁和导电片2的pin脚抵触压紧，另一端朝向分体压料块固定座 311一侧上设置有压料弹簧313，当分体压料块312和导电片2的pin角抵触时，所述压料弹簧313的弹力驱使分体压料块312和导电片2抵紧，在对导电片2进行焊接时，此时需要对导电片2上的pin脚进行压紧，此时移动分体压料块固定座311，从而使分体压料块312往对应的导电片2 方向移动，直至分体压料块312背向压料弹簧313一端侧壁和导电片2的 pin角抵触，并且持续对分体压料块固定座311进行移动，此时分体压料块312由于转动设置在分体压料块固定座311上，而分体压料块312一端和导电片2抵触，此时分体压料块312和导电片2接触的一端会上倾从而紧紧的压在导电片2上，而分体压料块312和压料弹簧313连接的一端向下倾从而驱使压料弹簧313压缩，直至检测件32检测出分体压料块件31 将导电片2压紧，分体压料块固定座311停止移动，此时受压缩的压料弹簧313在弹力的作用下提供驱动分体压料块312背向导向片的一端向上倾的力，此时会使分体压料块312和导电片2压紧的一端具有驱使分体压料块312下倾的力，从而使分体压料块312进一步的和导电片2压紧，在这其中，分体压料块312往远离承座1方向移动为上倾，往靠近承座1方向移动为下倾。
43.检测件32包括设置在分体压料块固定座311位于分体压料块312处的两个光纤固定块321，所述光纤固定块321和分体压料块312一一对应设置，所述光纤固定块321上设置有检测光纤322，所述分体压料块312 上位于检测光纤322处开设有检测孔323，当分体压料块312压在导电片 2上时，所述分体压料块312在分体压料块固定座311上转动，直至分体压料块312上的检测孔323被检测光纤322感知，所述分体压料块312和导电片2的pin角抵紧，当对导电片2上的pin脚进行压紧，此时移动分体压料块固定座311，从而使分体压料块312往对应的导电片2方向移动，直至分体压料块312背向压料弹簧313一端侧壁和导电片2的pin角抵触，并且持续对分体压料块固定座311进行移动，此时分体压料块312由于转动设置在分体压料块固定座311上，而分体压料块312一端和导电片2抵触，此时分体压料块312和导电片2接触的一端会上倾从而紧紧的压在导电片2上，而分体压料块312和压料弹簧313连接的一端向下倾从而驱使压料弹簧313压缩，此时分体压料块312上的检测孔323随着分体压料块 312一起移动，直至分体压料块312上的检测孔323能够被检测光纤322 感知，从而此时分体压料块312压在导电片2上的力正好能够使导电片2 处于压紧状态，也就是压缩的压料弹簧313在弹力的作用下，驱使分体压料块312和导电片2抵触的一端往导电片2方向下倾，从而使分体压料块312和导电片2的pin角压紧，一但出现导电片2和承座1之间有焊渣或者其他细小杂物存在时，此时分体压料块312和导电片2接触的一端不会紧紧的压在导电片2的pin角上，从而此时分体压料块312和压料弹簧 313连接的一端向下倾的幅度有限，从而是分体压料块312上的检测孔 323无法被检测光纤322感知，从而检测出该处的pin角没有被压紧，在焊接时，检测光纤322将信号传递到外部的控制器上，从而不对该处的 pin角进行焊接，使焊接导电片2时不会因为pin角未压紧导致焊接间隙大、焊爆和焊断等焊接不良的情况出现，保证了焊接导电片2的成品率。
44.分体压料块固定座311上位于分体压料块312处开设有移动槽314，所述移动槽314沿分体压料块312长度方向设置并且移动槽314的两端均和外部连通，所述分体压料块312
位于移动槽314内并且和移动槽314侧壁抵触，所述分体压料块固定座311上设置有转动轴315，所述转动轴 315穿过分体压料块312并且和分体压料块312滑动连接，所述分体压料块312以转动轴315为轴心转动，通过转动轴315的设置，从而使分体压料块312能够在移动槽314内以转动轴315为轴心在分体压料块固定座311上转动，使分体压料块312朝向导电片2一端移动时，另外一端会往相反的方向移动，从而当压料弹簧313处于压缩状态时，此时压料弹簧 313的弹力驱使分体压料块312朝向导电片2一端和导电片2抵紧，从而将导电片2压紧。
45.辅助压料块件33包括设置在分体压料块件31旁的辅助压料块固定座 331，所述辅助压料块固定座331和承座1平行设置，所述辅助压料块固定座331内设置有辅助压料块332，所述辅助压料块332和导电片2抵触，通过辅助压料块件33的设置，从而当分体压料块件31移动和导电片2抵触压紧时，此时辅助压料块固定座331随着分体压料块件31一起移动，从而带动辅助压料块332移动，直至辅助压料块332和导电片2上pin角的另外一端抵紧，从而避免了导电片2pin角另一端的导电片2有拱起的现象发生。
46.辅助压料块件33还包括固定在辅助压料块固定座331顶部的第一弹簧盖板333，所述辅助压料块332设置为t型并且辅助压料块332在辅助压料块固定座331上滑动，从而不会使辅助压料块332的顶端全部伸入到辅助压料块固定座331内，所述辅助压料块332和第一弹簧盖板333之间设置有弹簧，所述弹簧驱使辅助压料块332和导电片2抵紧，在辅助压料块件33工作时，此时辅助压料块固定座331随着分体压料块件31一同往导电片2方向移动，直至辅助压料块332和导电片2抵触，此时为了使分体压料块件31和导电片2压紧，此时再次持续移动分体压料块件31和辅助压料块固定座331，使分体压料块件31将导电片2压紧，在这个过程中，辅助压料块332在辅助压料块固定座331上滑动，从而驱使第一弹簧盖板 333和辅助压料块332之间的弹簧受压缩，当停止移动后，此时在受压缩的弹簧的弹力的作用下，从而驱动辅助压料块332和导电片2压紧，从而避免了导电片2pin角另一端的导电片2有拱起的现象发生。
47.分体压料组件3还包括固定板34，所述固定板34朝向导电片2一侧开设有滑槽35，所述滑槽35内设有弹性滑块38，所述分体压料块件31 和辅助压料块件33均设置在弹性滑块38背向滑槽35一端上，通过固定板34和弹性滑块38的设置，从而能够驱使多个辅助压料块件33和分体压料块件31同时同步移动，从而在分体压料块件31和导电片2的pin角压紧时，此时辅助压料块件33也能和导电片2pin角的另外一端的导电片 2抵紧。同时多个分体压料组件3上的固定板34连接在移动，从而使外部的驱动气缸能够同时带动所有的固定板34同时移动，从而带动多个分体压料组件3往导电片2方向移动，直至分体压料块件31和导电片2抵触压紧。
48.分体压料组件3还包括设置在滑槽35内的滑块弹簧36，所述滑槽35 穿过固定板34的顶部并且和外部连通，所述固定板34位于滑槽35的顶部处固设有第二弹簧盖板37，滑块弹簧36一端和第二弹簧盖板37底壁连接，另一端和弹性滑块38连接，所述弹性滑块38滑动设置在滑槽35内，所述滑块弹簧36驱使分体压料块件31和辅助压料块件33和导电片2抵紧，当在对导电片2进行压紧时，此时固定板34开始往导电片2方向移动，直至分体压料块件31和导电片2抵触，此时再次移动固定板34，此时弹性滑块38往滑块弹簧36方向移动，驱使滑块弹簧36压缩，直至分体压料块件31和导电片2抵触压紧，此时固定板34停止移动，受压缩
的滑块弹簧36在弹力的作用下，驱使分体压料块件31以及辅助压料块件33 和导电片2抵触压紧，从而对导电片2压紧的效果更好，进一步的减少了导电片2的pin未压紧出现焊接不良的情况的发生，以及导电片2pin角另外一端的导电片2有拱起的情况发生。
49.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。